1.本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种工装夹具，具体涉及一种精密机械用弹簧片用精密两面钻孔装置。
背景技术：
2.弹簧片是工业制造、高精密机械的重要零件，例如用于火箭弹控制单元的火箭弹用弹簧片。对于用于高精密机械的弹簧片，在弹簧片底面和侧面均有精度要求很高的安装孔。由于弹簧片是由模具冲压而成，且弹簧片厚度仅有1
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2mm，使弹簧片在钻孔时容易产生变形。一般弹簧片上的安装孔精度要求不高，大多采用划线钻孔的方式，但高精密机械用的弹簧片上孔的精度要求非常高，传统的钻孔方式无法满足要求，因此需一种精密钻孔装置不仅能钻制弹簧片两面孔，且能保证钻孔精度。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，保证对弹簧片的高精度钻孔并且不会导致弹簧片变形。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，包括侧板、钻模板和压块，其中，钻模板是一个截面为l形的平面板和侧面板组合结构，侧板的内侧具有待加工弹簧片的型面，压块的外侧具有待加工弹簧片的型面，钻模板平面板一侧安装在侧板上，钻模板内侧和压块外侧将待加工弹簧片夹持固定，钻模板的平面板上具有待加工弹簧片的上钻套，钻模板的侧面板上具有待加工弹簧片的侧钻套。
6.进一步的，压块相对于钻模板上钻套和侧钻套的位置都具有盲孔。
7.进一步的，钻模板的平面板的前后两侧都具有耳片，l形的活动转板通过第一插销与钻模板的其中一个耳片转轴连接，活动转板另一端连有朝上的活节螺栓，当活动转板相对于钻模板转动到紧贴压块时，活节螺栓进入到钻模板的另一个耳片内，活节螺栓上套有蝶形螺母。
8.进一步的，活动转板侧向设有通孔，压块下方具有匹配活动转板外形的凹槽，凹槽的槽口上设有通孔，活动转板通过第二插销与压块连接，第二插销插入至活动转板和压块的通孔内。
9.进一步的，钻模板的平面板上具有若干个插销孔，压块上方具有配合钻模板插销孔位置的盲孔；还包括若干个定位销，若干个定位销从插销孔插入至盲孔后，对代加工弹簧片前后限位。
10.进一步的，压块外侧具有与代加工弹簧片的外形相匹配和凹陷，凹陷深度与代加工弹簧片的高度相同。
11.进一步的，钻模板内侧具有与代加工弹簧片的外形相匹配和凹陷，凹陷深度与代加工弹簧片的高度相同。
12.本实用新型的优点是：
13.本实用新型专利利用钻模板上型面实现对弹簧片的定位，再利用其上的若干个定位销实现弹簧片宽度限位；利用圆柱销使活动转板和压板能绕钻模板转动，方便弹簧片的安装和取出；利用圆柱销使活节螺栓沿活动转板转动；利用蝶形螺母和转动到钻模板槽口的活节螺栓压紧压板和活动转板，使弹簧片固定。利用压板上的盲孔方便钻孔时金属屑的排出；本发明结构简单实用，很好的解决了弹簧片钻孔时弹簧片定位、两面钻孔及钻孔精度问题，具有很高的实用价值。
附图说明
14.图1是本实用新型装置的俯视图；
15.图2是本实用新型装置的主视图的剖视图；
16.图3是本实用新型装置的左视图；
17.图4是本实用新型装置的右视图；
18.图5是本实用新型装置的结构示意图；
19.图6是本实用新型装置的结构透视图；
20.其中，1—侧板，2—钻模板，3—蝶形螺母，4—上钻套，5—侧钻套，6—压块，7—第二插销，8—圆柱销，9.—活节螺栓，10—活动转板，11—第一插销，12—螺钉，13—侧板圆柱销，14—定位销，15—代加工弹簧片。
具体实施方式
21.本部分是本实用新型的实施例，用于解释和说明本实用新型的技术方案。
22.一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，包括侧板1、钻模板2和压块6，其中，钻模板2是一个截面为l形的平面板和侧面板组合结构，侧板1的内侧具有待加工弹簧片15的型面，压块6的外侧具有待加工弹簧片15的型面，钻模板2平面板一侧安装在侧板1上，钻模板2内侧和压块6外侧将待加工弹簧片15夹持固定，钻模板2的平面板上具有待加工弹簧片15的上钻套4，钻模板2的侧面板上具有待加工弹簧片15的侧钻套5。
23.压块6相对于钻模板2上钻套4和侧钻套5的位置都具有盲孔。
24.钻模板2的平面板的前后两侧都具有耳片，l形的活动转板10通过第一插销11与钻模板2的其中一个耳片转轴连接，活动转板10另一端连有朝上的活节螺栓9，当活动转板10相对于钻模板2转动到紧贴压块6时，活节螺栓9进入到钻模板2的另一个耳片内，活节螺栓9上套有蝶形螺母3。
25.活动转板10侧向设有通孔，压块6下方具有匹配活动转板10外形的凹槽，凹槽的槽口上设有通孔，活动转板10通过第二插销7与压块6连接，第二插销7插入至活动转板10和压块6的通孔内。
26.钻模板2的平面板上具有若干个插销孔，压块6上方具有配合钻模板2插销孔位置的盲孔；还包括若干个定位销14，若干个定位销14从插销孔插入至盲孔后，对代加工弹簧片15前后限位。
27.压块6外侧具有与代加工弹簧片15的外形相匹配和凹陷，凹陷深度与代加工弹簧片15的高度相同。
28.钻模板2内侧具有与代加工弹簧片15的外形相匹配和凹陷，凹陷深度与代加工弹簧片15的高度相同。
29.下面结合附图说明本实用新型另一个实施例。
30.一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置包括：将钻模板2通过螺钉12和侧板圆柱销13固定在侧板1上；钻模板2上装有正面钻孔用上钻套4和侧面钻孔用侧钻套5以及用于定位的定位销14；压块6通过第二插销7与活动转板10连接，再将活动转板10通过第一插销固定11在钻模板2上，使其能够沿钻模板2转动；将活节螺栓9通过圆柱销8连接在钻模板2上，保证能够转动；最后将蝶形螺母3旋在活节螺栓9上。
31.具体实施过程如下：
32.先将蝶形螺母旋3下，转动活动转板10，使压块6和活动转板10完全打开；再将代加工弹簧片15放入在钻模板2内，使4个定位销卡14在代加工弹簧片15两侧限制代加工弹簧片15移动，并且使代加工弹簧片15型面与钻模板2型面完全贴合，这样就完成了代加工弹簧片15的定位；转动压块6和活动转板10，将其调整到合适的位置使压块6型面与代加工弹簧片15型面贴合，此时转动活节螺栓9至钻模板2的槽口内，将蝶形螺母3旋上，使压块6压紧代加工弹簧片15，完成代加工弹簧片15的装夹。最后依次通过钻模板2的上钻套4、侧钻套5在代加工弹簧片15上钻孔。
技术特征：
1.一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，包括侧板(1)、钻模板(2)和压块(6)，其中，钻模板(2)是一个截面为l形的平面板和侧面板组合的结构，侧板(1)的内侧具有待加工弹簧片(15)的型面，压块(6)的外侧具有待加工弹簧片(15)的型面，钻模板(2)平面板一侧安装在侧板(1)上，钻模板(2)内侧和压块(6)外侧将待加工弹簧片(15)夹持固定，钻模板(2)的平面板上具有待加工弹簧片(15)的上钻套(4)，钻模板(2)的侧面板上具有待加工弹簧片(15)的侧钻套(5)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，压块(6)相对于钻模板(2)上钻套(4)和侧钻套(5)的位置都具有盲孔。3.根据权利要求1所述的一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，钻模板(2)的平面板的前后两侧都具有耳片，l形的活动转板(10)通过第一插销(11)与钻模板(2)的其中一个耳片转轴连接，活动转板(10)另一端连有朝上的活节螺栓(9)，当活动转板(10)相对于钻模板(2)转动到紧贴压块(6)时，活节螺栓(9)进入到钻模板(2)的另一个耳片内，活节螺栓(9)上套有蝶形螺母(3)。4.根据权利要求3所述的一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，活动转板(10)侧向设有通孔，压块(6)下方具有匹配活动转板(10)外形的凹槽，凹槽的槽口上设有通孔，活动转板(10)通过第二插销(7)与压块(6)连接，第二插销(7)插入至活动转板(10)和压块(6)的通孔内。5.根据权利要求1所述的一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，钻模板(2)的平面板上具有若干个插销孔，压块(6)上方具有配合钻模板(2)插销孔位置的盲孔；还包括若干个定位销(14)，若干个定位销(14)从插销孔插入至盲孔后，对待加工弹簧片(15)前后限位。6.根据权利要求1所述的一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，压块(6)外侧具有与待加工弹簧片(15)的外形相匹配和凹陷，凹陷深度与待加工弹簧片(15)的高度相同。7.根据权利要求1所述的一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，其特征在于，钻模板(2)内侧具有与待加工弹簧片(15)的外形相匹配和凹陷，凹陷深度与待加工弹簧片(15)的高度相同。
技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种精密机械用弹簧片两面精密钻孔装置，钻模板是一个截面为L形的平面板和侧面板组合结构，侧板的内侧具有待加工弹簧片的型面，压块的外侧具有待加工弹簧片的型面，钻模板平面板一侧安装在侧板上，钻模板内侧和压块外侧将待加工弹簧片夹持固定，钻模板上具有待加工弹簧片的上钻套和侧钻套。本装置利用钻模板上型面实现对弹簧片的定位,利用圆柱销使活动转板和压板能绕钻模板转动，方便弹簧片的安装和取出，利用蝶形螺母和转动到钻模板槽口的活节螺栓压紧压板和活动转板，使弹簧片固定。本装置结构简单实用，很好的解决了弹簧片钻孔时弹簧片定位、两面钻孔及钻孔精度问题，具有很高的实用价值。实用价值。实用价值。
技术研发人员：杨成文
受保护的技术使用者：贵州风雷航空军械有限责任公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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