一种碳材输料皮带除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘环保技术领域，特别涉及一种碳材输料皮带除尘装置。


背景技术：

2.生产电石时所需原料除了石灰石、石灰等原料之外，还需要大量的碳材原料，其中碳材原料主要包括焦炭、无烟煤以及石油焦，上述这些原料需要统一加入到电石炉中进行熔炼电石。其中碳材原料运送到电石炉过程中离不开输料皮带，在碳材原料输送过程中容易产生悬浮的碳粉，不仅污染环境，而且极易引起粉尘爆炸等安全事故，目前实际生产中通常采用喷雾除尘装置防止碳粉漂浮，降低浮尘。
3.现有技术中，现有的喷雾除尘装置通常采用固定的雾化喷头对碳炭进行喷雾，喷雾范围较小且水雾的流动速度较慢，进而造成碳粉尘与水雾的混合速度降低，不能及时对粉尘进行降尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳材输料皮带除尘装置，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种碳材输料皮带除尘装置，包括支撑工架、安装台、驱动机构、曲柄、摆动杆、滑动座、雾化喷壶，其特征是，所述支撑工架的顶端设有至少一组安装台，安装台的下端沿长度方向活动连接有滑动座，滑动座的一端铰接有摆动杆，摆动杆的自由端上铰接有曲柄，曲柄自由端与驱动机构转接且驱动机构设于安装台上，安装台、曲柄、摆动杆、滑动座之间共同构成曲柄滑块机构；所述滑动座的底端沿长度方向等间距设有若干雾化喷壶且雾化喷壶上设有若干喷头。
6.进一步，所述驱动机构包括主动轮、从动轮、马达、皮带，所述马达设于安装台的上端且马达的输出端上同心固设有主动轮，从动轮转接于轴座上且轴座与滑动座固接；所述从动轮与曲柄的自由端转接，从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。
7.进一步，所述雾化喷壶与所述滑动座之间设有移动座，移动座的顶端与滑动座固接，移动座的内腔中设有螺杆且螺杆沿水平纵向延伸，螺杆的两端分别与移动座的内腔两侧壁转接，雾化喷壶的顶端与螺杆螺纹连接且雾化喷壶的顶端与移动座顶端活动适配；相邻两螺杆之间通过链带传动连接，其中一螺杆上设有往复电机。
8.进一步，所述支撑工架的支撑腿由上支撑部和下支撑部可伸缩连接，其中，上支撑部自上而下设有若干贯通上支撑部的第一锁孔，贯通下支撑部的侧壁设有第二锁孔，若干第一锁孔均与第二锁孔一一对应，依次穿过第一锁孔、第二锁孔适配有锁紧螺栓。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型通过驱动机构和往复电机的共同驱动，进而保证雾化喷壶可以有效实现横向和纵向的往复运动，进而保证雾化喷壶通过喷头喷出的雾化水能够充分与漂浮的灰尘实现混合，最终提高降尘效果。
11.本实用新型中，通过驱动机构驱动曲柄实现转动，转动中的曲柄带动摆动杆实现摆动，进而带动滑动座以及雾化喷壶在安装台的下方实现横向往复运动，最终雾化喷壶在往复运动过程中将雾化水均匀的与漂浮的灰尘实现充分结合，提高降尘效果。
12.本实用新型中，旋转电机带动与其连接的螺杆实现正反转，进而由于相邻螺杆之间均通过皮带连接，进而保证其余的螺杆也同步实现正反转，最终带动各螺杆上的雾化喷壶均实现纵向往复移动，从而进一步提高了降尘效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的使用结构示意图。
14.图2为本实用新型的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型增加移动座、螺杆、链带、往复电机后的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型未增加移动座、螺杆、链带、往复电机之前的立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图6为支撑工架的立体结构示意图。
19.图7为支撑工架支撑腿的炸开结构示意图。
20.图中：支撑工架1、上支撑部1
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1、下支撑部1
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2、安装台2、驱动机构3、主动轮3
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1、从动轮3
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2、马达3
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3、皮带3
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4、曲柄4、摆动杆5、滑动座6、雾化喷壶7、移动座8、螺杆9、链带10、往复电机11、第一锁孔12、第二锁孔13、锁紧螺栓14、输料皮带15。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.结合图2至图7示意一种碳材输料皮带除尘装置，该实用新型主要由支撑工架1、安装台2、驱动机构3、曲柄4、摆动杆5、滑动座6、雾化喷壶7组成，支撑工架的顶端根据实际需求设有一组或者多组安装台2，本实施例中安装有两组安装台2，安装台2的下端沿长度方向活动连接有滑动座6，滑动座6的一端铰接有摆动杆5，摆动杆5的自由端上铰接有曲柄4，曲
柄4自由端与驱动机构3转动连接且驱动机构3设于安装台2上，安装台2、曲柄4、摆动杆5、滑动座6之间共同构成曲柄4滑块机构；滑动座6的底端沿长度方向等间距设有若干雾化喷壶7且雾化喷壶7上设有若干喷头。使用时，将支撑工架1以骑跨的方式置于输料皮带15的上方（如图1所示），支撑工架1的底端与地面螺栓连接从而保证稳定性，在输料皮带15在输料时，为了防止灰尘的漂浮，通过驱动机构3驱动曲柄4实现转动，转动中的曲柄4带动摆动杆5实现摆动，进而带动滑动座6以及雾化喷壶7在安装台2的下方实现横向往复运动，最终雾化喷壶7在往复运动过程中将雾化水均匀的与漂浮的灰尘实现充分结合，提高降尘效果。
25.参考图5所示，驱动机构3主要由主动轮3
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1、从动轮3
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2、马达3
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3、皮带3
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4组成，马达3
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3通过机座设于安装台2的上端，马达3
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3的输出端上同心固设有主动轮3
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1，从动轮3
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2转接于轴座上且轴座与滑动座6固接，从动轮3
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2通过转轴与曲柄4的自由端转接，从动轮3
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2与主动轮3
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1之间通过皮带3
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4传动连接。
26.为了保证雾化喷壶7在纵向能够同样实现往复运动，如图3所示，雾化喷壶7与滑动座6之间设有移动座8，移动座8的顶端与滑动座6固接，移动座8的内腔中设有螺杆9且螺杆9沿水平纵向延伸，螺杆9的两端分别与移动座8的内腔两侧壁转动连接，雾化喷壶7的顶端与螺杆9螺纹连接且雾化喷壶7的顶端与移动座8顶端活动适配；相邻两螺杆9之间通过链带10传动连接，其中一螺杆9上设有往复电机11（往复电机11为市面上常见的现有技术，同时在外接的控制器内设置螺杆9预定的正反转圈数）。使用时，旋转电机带动与其连接的螺杆9实现正反转，进而由于相邻螺杆9之间均通过皮带3
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4连接，进而保证其余的螺杆9也同步实现正反转，最终带动各螺杆9上的雾化喷壶7均实现纵向往复移动，从而进一步提高了降尘效果。
27.参考图6、图7所示，为了适应不同规格的皮带3
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4高度，支撑工架1的支撑腿由上支撑部1
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1和下支撑部1
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2可伸缩连接。其中，上支撑部1
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1自上而下设有若干贯通上支撑部1
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1的第一锁孔12，贯通下支撑部1
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2的侧壁设有第二锁孔13，若干第一锁孔12均与第二锁孔13一一对应，依次穿过第一锁孔12、第二锁孔13适配有锁紧螺栓14。通过将第二锁孔13与不同的第一锁孔12进行对应，进而保证将本实用新型调整到不同的高度，从而适应不同规格的皮带3
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4。
28.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。