一种板材加工用定位输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种板材加工用定位输送装置，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）设有两个，每个所述横梁（1）上均设有行走槽（11），移动小车（2），所述移动小车（2）呈矩形分布有四个行走轮（21），从动齿轮（22），移动电机（23），主动齿轮（24），第一液压推杆（3），所述第一液压推杆（3）设有两个，安装框架（4），所述安装框架（4）的底部设有四个连接板（41），承载框架（5），所述承载框架（5）的内壁固定连接有四个l型板（51），升降架（6），真空吸取组件（7），所述真空吸取组件（7）设有六个，定位组件（8），所述定位组件（8）设有两个，所述移动小车（2）通过四个行走轮（21）安装在两个横梁（1）上的行走槽（11）内，所述从动齿轮（22）与其中一个行走轮（21）固定连接，所述移动电机（23）呈水平设置在移动小车（2）的顶部，所述主动齿轮（24）与移动电机（23）的输出轴固定连接，并且主动齿轮（24）与从动齿轮（22）啮合，两个所述第一液压推杆（3）呈对称设置在移动小车（2）的底部，所述安装框架（4）与两个第一液压推杆（3）的输出端固定连接，所述承载框架（5）的顶部与四个连接板（41）的底部固定连接，所述升降架（6）的顶部与四个l型板（51）的底部固定连接，六个所述真空吸取组件（7）呈两两对称设置在升降架（6）上，两个所述定位组件（8）呈对称设置在承载框架（5）上。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位输送装置，其特征在于：每个所述定位组件（8）均包括第二液压推杆（81），所述第二液压推杆（81）设有两个，固定板（82），夹紧件（83），所述夹紧件（83）设有两个，两个所述第二液压推杆（81）呈对称设置在承载框架（5）的顶部，并且两个第二液压推杆（81）的输出端延伸至承载框架（5）的底部下方，所述固定板（82）与两个第二液压推杆（81）的输出端固定连接，两个所述夹紧件（83）呈对称设置在固定板（82）的底部。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用定位输送装置，其特征在于：每个所述夹紧件（83）均包括滑轨（84），滑动块（85），推板（86），气缸（87），移动板（88），夹紧板（89），所述滑轨（84）呈水平设置在固定板（82）的底部，所述滑动块（85）能够滑动安装在滑轨（84）上，所述推板（86）与滑动块（85）的外侧壁固定连接，所述气缸（87）呈水平设置在固定板（82）的底部，并且气缸（87）的输出端延伸至与推板（86）固定连接，所述移动板（88）与滑动块（85）的底部固定连接，所述夹紧板（89）与移动板（88）远离固定板（82）的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用定位输送装置，其特征在于：所述夹紧板（89）上设有调节槽（891），所述调节槽（891）内设有螺栓（892），所述螺栓（892）与移动板（88）螺接。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位输送装置，其特征在于：每个所述真空吸取组件（7）均包括第三液压推杆（71），真空吸盘（72），所述第三液压推杆（71）呈竖直设置在升降架（6）的顶部，并且第三液压推杆（71）的输出端延伸至升降架（6）的底部下方，所述真空吸盘（72）与第三液压推杆（71）的输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位输送装置，其特征在于：所述移动小车（2）小车的顶部设有警示灯（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种板材加工用定位输送装置，属于板材加工设备技术领域，包括横梁，横梁设有两个，每个横梁上均设有行走槽，移动小车，移动小车呈矩形分布有四个行走轮，从动齿轮，移动电机，主动齿轮，第一液压推杆，第一液压推杆设有两个，安装框架，安装框架的底部设有四个连接板，承载框架，承载框架的内壁固定连接有四个L型板，升降架，真空吸取组件，真空吸取组件设有六个，定位组件，定位组件设有两个，六个真空吸取组件呈两两对称设置在升降架上，两个定位组件呈对称设置在承载框架上。本实用新型两个定位组件能够对不同尺寸大小的板材两侧进行贴紧定位，避免板材在输送的过程中晃动，不会影响输送安全。不会影响输送安全。不会影响输送安全。


技术研发人员：凌开舟 桂风
受保护的技术使用者：江苏朗生整装材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/9