曲面镜用热塑性树脂基板及其制备方法与流程

技术特征：
1.曲面镜用热塑性树脂基板的制备方法，其包括以下步骤：a)将注塑机的模具升温至130-190℃范围内的温度并闭合模具，b)将熔融热塑性树脂注入模具腔体中，c)向所述腔体施加300-700bar的压力并保持5秒以上的时间段，d)停止向所述腔体施加压力并将所述模具的温度降低至60-100℃范围内的温度，和e)打开所述模具并取出成型的热塑性树脂基板，其中在向所述腔体施加压力之前，在模具腔体的分型面处保留0.3-1mm的间隙。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性树脂为矿物填充的聚碳酸酯材料或者矿物填充的聚碳酸酯-聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述矿物选自滑石粉或石英石，优选地，所述矿物的量为10-30重量％，相对于所述热塑性树脂的总重量计。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述热塑性树脂为矿物填充的聚碳酸酯-聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物，优选地，聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的重量比在90:10-60:40范围内。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述热塑性树脂具有在0.4*10-4-0.6*10-4
/k范围内的线性热膨胀系数。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述热塑性树脂具有低于0.6％的模塑收缩率。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述热塑性树脂在1.82mpa下测得的hdt大于105℃，优选在110-130℃范围内。8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，在停止向所述腔体施加压力时模具腔体的分型面处的间隙不超过0.1mm，优选为0mm。9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤b中，将熔融热塑性树脂注入模具腔体时螺杆的保压压力在50-150bar范围内。10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤c中，所述压力在300-600bar范围内。11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，所用热塑性树脂为矿物填充的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物，在步骤a中，将模具升温至130-160℃范围内的温度，在步骤d中，将模具的温度降低至80-90℃范围内的温度。12.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，所用热塑性树脂为矿物填充的聚碳酸酯，在步骤a中，将模具升温至140-190℃范围内的温度，在步骤d中，将模具的温度降低至90-100℃范围内的温度。13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其特征在于，所述模具的型芯采用1.2343或1.2343 型模具钢加工而成。14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其特征在于，所述模具的型芯表面硬度达到50hrc以上。15.根据权利要求1-14中任一项所述的方法，其特征在于，所述模具的型芯的表面抛光等级达到10nm等级以上。16.通过根据权利要求1-15中任一项所述的方法制备的热塑性树脂基板。
17.根据权利要求16所述的热塑性树脂基板，其特征在于，长度为200-500mm，宽度为100-350mm，厚度为3-6mm，表面粗糙度≤10nm，尺寸稳定性：a)表面面差峰值pv<25μm(在25℃下)；b)在100℃下存放4小时后，表面面差峰值pv<25μm。18.一种曲面镜用热塑性树脂基板，其特征在于，长度为300-400mm，宽度为150-300mm，厚度为3-6mm，表面粗糙度≤10nm，尺寸稳定性：a)表面面差峰值pv<25μm(在25℃下)；b)在100℃下存放4小时后，表面面差峰值pv<25μm。19.一种曲面镜，其包括根据权利要求18所述的热塑性树脂基板。20.权利要求19的曲面镜，其特征在于，其还包括设置在所述基板上面的至少一层反射膜，所述反射膜选自铝膜、铜膜和无机非金属膜。21.一种抬头显示器，其包含根据权利要求19或20所述的曲面镜。

技术总结
本发明涉及一种曲面镜用热塑性树脂基板及其制备方法与包含其的曲面镜及抬头显示器。所述制备方法包括以下步骤：A)将注塑机的模具升温至130


技术研发人员：任天孝 杨佳 施岳林
受保护的技术使用者：宁波舜宇车载光学技术有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021/11/8