一种含有蒽基基团的光可逆胶粘剂及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种含有蒽基基团的光可逆胶粘剂，含有如下结构：其中，r1和r3任意选自碳原子数为1～20的烷基、烷氧基或烷酯基，r2为碳原子数为1～3的烷氧基或烷酯基。2.一种权利要求1所述的含有蒽基基团的光可逆胶粘剂的制备方法，包含以下步骤：将蒽基化合物先与烯丙基化合物反应得到含有蒽基的烯丙基化产物，然后加入硫醇化合物和光敏剂，紫外光照射后得到所述的含有蒽基基团的光可逆胶粘剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，具体包含以下步骤：步骤一、将蒽基化合物溶于溶剂中，然后加入无水碳酸钾，边搅拌边滴加烯丙基化合物，搅拌反应，得到含有蒽基的烯丙基化产物；步骤二、向步骤一得到的含有蒽基的烯丙基化产物中，加入硫醇化合物和光敏剂，搅拌均匀后，在紫外光下光照反应，得到含有蒽基基团的光可逆胶粘剂。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述的蒽基化合物选自蒽基羧酸化合物、蒽基醇类化合物中的至少一种，优选选自9-蒽甲酸、9-蒽乙酸、9-蒽甲醇、1-(9-蒽基)乙醇中的至少一种；和/或，所述的烯丙基化合物选自烯丙基醇、烯丙基羧酸、烯丙基卤中的至少一种，优选选自烯丙基卤，更优选选自烯丙基溴；和/或，所述的蒽基化合物、无水碳酸钾和烯丙基化合物的摩尔比为1:1:1～1:1.3:1.3；和/或，所述的溶剂为极性溶剂，选自四氢呋喃、n,n-二甲基甲酰胺中的至少一种；和/或，所述的蒽基化合物和溶剂的质量比为1:5～1:20；和/或，所述的搅拌反应温度为0～30℃；和/或，所述的搅拌反应时间为24～48h。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述的硫醇化合物分子式为r-(sh)
x
，其中，r选自碳原子数为1～20的烷基、烷氧基或烷酯基，x为2或3；和/或，所述的含有蒽基的烯丙基化产物和硫醇化合物中巯基的摩尔比为1:0.8～1:1.2；和/或，所述的光敏剂选自苯偶酰类化合物、烷基苯酮类化合物、二苯甲酮类化合物中的至少
一种，优选选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、二苯甲酮中的至少一种；和/或，以质量百分比来计，所述的光敏剂用量为含蒽基的烯丙基化产物和硫醇化合物总重量的0.5～2％；和/或，所述的紫外光波长为350～370nm；和/或，所述的紫外光光照时间为5～15min。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的硫醇化合物选自二硫醇化合物和三硫醇化合物，其中，所述的二硫醇化合物选自2,2
’-
(1,2-乙二基双氧代)双乙硫醇、乙二硫醇、丙二硫醇、2,3-丁二硫醇、己二硫醇、癸二硫醇、均三嗪二硫醇中的至少一种，所述的三硫醇化合物选自三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、丙烷-1,2,3-三硫醇、1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇中的至少一种。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的二硫醇化合物和三硫醇化合物的摩尔比为1.5:1～15:1。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤一中加入无水碳酸钾后，在冰水浴中搅拌至烯丙基化合物滴加完毕；和/或，所述的烯丙基化合物滴加速度为10～30滴/min；和/或，所述步骤一中得到的含蒽基的烯丙基化产物还需要离心、萃取、旋转蒸发和干燥，其中，所述的萃取采用的溶剂为甲苯、氯仿、羧酸酯中的至少一种。9.根据权利要求1所述的光可逆胶粘剂或者根据权利要求2～8任一项所述的制备方法得到的光可逆胶粘剂，其特征在于，所述的光可逆胶粘剂在紫外光作用下实现交联-解交联的可逆结构转变。10.根据权利要求9所述的光可逆胶粘剂，其特征在于，所述的光可逆胶粘剂在紫外光波长350～370nm时发生交联，在紫外光波长220～280nm时发生解交联。

技术总结
本发明提供一种含有蒽基基团的光可逆胶粘剂，结构中引入了蒽基基团，使得该胶粘剂具有优异的光可逆粘接性能。本发明首先将含蒽基化合物原料烯丙基化，制备出含蒽的烯丙基化产物，再与硫醇及光敏剂混合，在紫外光下反应制备含有蒽基基团的光可逆胶粘剂。本发明把蒽环成功引入胶粘剂中，使得胶粘剂在350～370nmnm紫外光下固化，220～280nm紫外光下降解，实现光可逆粘接，而且合成方法简便，产率高、纯度高；原料易得，只使用光反应，过程绿色环保。过程绿色环保。过程绿色环保。


技术研发人员：程珏 沈丽娇 张军营
受保护的技术使用者：北京化工大学
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2021/11/8