一种金属管道法兰密封面防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰密封面防护技术领域，特别是涉及一种金属管道法兰密封面防护装置。


背景技术：

2.法兰是金属管道的重要组成部分，腐蚀性或高温压等环境使用的金属管道的法兰需要不锈钢密封面，实现法兰之间的密封和防腐蚀。在生产过程中，法兰密封面需要在法兰组焊到筒体或封头之前完成法兰密封面的精加工。法兰密封面在法兰吊运、装配、焊接、喷砂打磨、涂漆等过程中很容易受到损伤，比如吊运过程中的钢丝绳勒伤，装配过程中的磕碰伤，又或者焊接过程中焊痘及电弧击伤，喷砂打磨过程中的损伤，涂漆过程中对密封面的污染等等。一旦法兰密封面受到损伤，必须重新补焊，重新进行机床精加工，且加工完成后还需对法兰密封面重新探伤。在法兰已经安装后，机床加工非常困难，而且法兰密封面的要求的加工精度高，费用较高。因此，一旦法兰密封面出现损伤，前期的很多工作等于白做，增加了生产成本，消耗了资源，拖延了产品的进度，对产品质量造成的巨大的影响。如果不锈钢密封面遭到污染，会降低密封防护效果及防腐蚀的能力，增加了金属管道在役运行的风险。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种金属管道法兰密封面防护装置，有效解决了法兰密封面在生产过程中被损坏以及被污染的问题，可以有效的保护密封面，具有结构简单，制造成本低，操作方便，适用性强的特点。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
5.一种金属管道法兰密封面防护装置,包括防护板、螺杆、弹性体、防护垫圈和锥柱体，所述防护板通过所述螺杆、弹性体和锥柱体固定安装在法兰的法兰密封面上，在所述防护板与所述法兰密封面之间设置有防护垫圈；所述螺杆一端与所述锥柱体连接，另一端穿过所述弹性体的中心通孔后与所述防护板螺纹配合，所述弹性体的外壁与所述法兰的内孔贴合；
6.将所述金属管道法兰密封面防护装置插入所述法兰的内孔中，所述防护板和防护垫圈压住所述法兰密封面，保持所述防护板压住所述法兰密封面不动，旋转所述螺杆使所述锥柱体插入所述弹性体的中心通孔并挤压所述弹性体使所述弹性体的外壁与所述法兰的内孔紧配合。
7.如上所述的法兰密封面防护装置，所述所述锥柱体由圆台体和圆柱体组成；所述圆台体为带有锥度的圆柱体。
8.如上所述的法兰密封面防护装置，所述螺杆的下端与所述圆台体的上部固定连接。
9.如上所述的法兰密封面防护装置，所述螺杆与所述圆台体焊接连接。
10.如上所述的法兰密封面防护装置，所述防护垫圈材质为石棉板。
11.如上所述的法兰密封面防护装置，所述弹性体为胀紧橡胶体。
12.如上所述的法兰密封面防护装置，还包括挡板，所述挡板焊接固定在锥柱体的底部。
13.如上所述的法兰密封面防护装置，所述圆台体的锥度为1:2。
14.如上所述的法兰密封面防护装置，所述挡板为圆盘形结构，所述挡板的直径大于所述圆柱体的直径，且所述挡板的直径小于所述法兰的内孔直径。
15.如上所述的法兰密封面防护装置，所述螺杆的上部设有便于转动的把手。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型的金属管道法兰密封面防护装置，包括防护板、螺杆、弹性体、防护垫圈和锥柱体，将金属管道法兰密封面防护装置插入法兰的内孔中，防护板和防护垫圈压紧法兰密封面，保持防护板压紧法兰密封面不动，旋转螺杆使锥柱体插入弹性体的中心通孔使弹性体与法兰的内孔紧配合，从而实现对法兰密封面的防护。
18.1、本实用新型的金属管道法兰密封面防护装置，结构简单，制作方便，成本低，易安装操作。
19.2、本实用新型的金属管道法兰密封面防护装置，设置有挡板，可以更容易的拆卸，增加与法兰内孔的贴合力，有效提高了密封面防护装置的实用性。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的一种金属管道法兰密封面防护装置结构示意图。
22.图2为本实用新型的一种金属管道法兰密封面防护装置安装完成示意图。
23.图中各附图标记所代表的组件为：
24.法兰1，法兰密封面11，防护板2，螺杆3，弹性体4，防护垫圈5，锥柱体6，圆台体61，圆柱体62，挡板7。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
26.实施例1
27.图1所示为一种金属管道法兰密封面防护装置的结构示意图。该金属管道法兰密封面防护装置,安装于法兰1内孔内，包括防护板2、螺杆3、弹性体4、防护垫圈5和锥柱体6，防护板2为5mm钢板制作而成的圆盘状零件，其外径为法兰密封面11的外径 50mm，其中心设置有m16的螺纹通孔，螺杆3为m16的螺杆，螺杆长度为弹性体长度 50mm，弹性体4为圆柱形胀紧橡胶体，设置在法兰1的内孔中，外壁与法兰1内孔相贴合，内部设置有允许所述螺杆3穿过的通孔，防护垫圈5材质为石棉板，设置在所述防护板2与所述法兰密封面11的上端面之间，防护垫圈5的内径与法兰内孔直径相等，外径与防护板2外径相等，锥柱体6的上部为
圆台体61，所述圆台体61的锥度为1:2，即圆台体61的上下两个端面的直径比为1：2，锥柱体6的下部为圆柱体62，螺杆3与所述防护板2螺纹连接在一起，螺杆3穿过所述弹性体4与圆台体61的上部焊接在一起，圆台体61上端直径小于所述弹性体4通孔的内径，所述锥柱体6大端直径大于所述弹性体4通孔的内径，所述锥柱体6的外壁与所述弹性体4的内壁接触。
28.当需要将法兰密封面11防护起来时，将金属管道法兰密封面防护装置插入法兰1的内孔中，防护板2和防护垫圈5压住法兰密封面11，保持防护板2压住法兰密封面11不动，用扳手旋转螺杆3，通过内外螺纹相对转动使螺杆3相对于防护板2向上运动，因螺杆3与锥柱体6焊接在一起，则锥柱体6与螺杆3上一同向上运动。锥柱体向上挤压弹性体4，因弹性体4上端面受限于防护板2的下端面，无法向上运动，因此锥柱体圆台体61进入弹性体4的内孔中，并随着螺杆3的不断向上运动，最终使锥柱体6全部进入到弹性体4的内孔中。锥柱体6使弹性体4向外膨胀，使弹性体4与法兰1的内孔紧密贴合，增加弹性体4与法兰1的内孔之间的摩擦力，从而实现法兰防护装置与法兰1的固定，进而实现对法兰密封面11的防护，安装完成后如图2所示。当需要拆卸金属管道法兰密封面防护装置时，保持防护板2不动，将螺杆3反方向旋转，锥柱体6则向下运动，从弹性体4中退出，从而使弹性体4收缩，减少弹性体4与法兰1的内孔的摩擦力，这时提起螺杆3，将金属管道法兰密封面防护装置从法兰1的内孔中取出。
29.进一步地，所述螺杆3的上部设有便于转动的把手，把手可以设置成适合手握的形状，也可以做成例如六角螺帽形式以便于用工具转动。
30.实施例2
31.与实施例1的不同的，该金属管道法兰密封面防护装置，还包括设置在锥柱体6底部的挡板7，挡板7与锥柱体6底部焊接在一起。挡板7的直径大于圆柱体62的直径，小于法兰1的内孔直径。当安装固定金属管道法兰密封面防护装置时，可以将弹性体4限制在挡板7与防护板2之间的空间内，旋转螺杆3，使挡板7向上运动挤压弹性体4，使弹性体4受到额外的向上的挤压力，增加弹性体4的变形量，从而使金属管道法兰密封面防护装置更稳固的固定在法兰1的内孔中。
32.本实施例未述及的其他技术特征和效果，均可以与实施例1的技术特征和效果相同，不再赘述。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围。