一种内衣自动压模装置的制作方法

技术特征：
1.一种内衣自动压模装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上表面靠角位置固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部通过螺栓(3)固定有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面中间位置固定有气缸一(5)，且气缸一(5)的下端连接有活塞杆一(6)，所述活塞杆一(6)穿过顶板(4)延伸至顶板(4)的下表面，所述活塞杆一(6)的下端固定有加热器(7)，所述加热器(7)与顶板(4)之间固定有弹簧(8)，且弹簧(8)位于活塞杆一(6)的外侧，所述加热器(7)的下表面固定有导热模头(9)，所述框架(1)的上表面中间位置固定有冷却水池(10)，所述冷却水池(10)的上表面靠左右两侧位置固定有滑轨(11)，所述滑轨(11)内滑动有压模板(12)，且压模板(12)的表面开设有凹槽(13)，所述导热模头(9)的位置对应于凹槽(13)的位置，所述框架(1)与顶板(4)之间靠后侧固定有立板(14)，所述立板(14)的后侧表面中间位置固定有气缸二(15)，所述气缸二(15)的前端中间位置固定有活塞杆二(16)，且活塞杆二(16)穿过立板(14)延伸至压模板(12)的后侧表面，所述冷却水池(10)的左侧表面连接有进水管(17)，所述进水管(17)的下端连接有水箱(18)，所述水箱(18)位于框架(1)的内侧上表面，所述进水管(17)的下端靠上位置连接有水泵(19)，所述冷却水池(10)的右侧表面连接有出水管(20)，所述出水管(20)的下端连接至水箱(18)的右侧表面靠下位置，所述框架(1)的下表面靠角位置固定有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)上旋转连接有固定脚(22)。2.根据权利要求1所述的一种内衣自动压模装置，其特征在于：所述支撑柱(2)和螺栓(3)均设置有四个，所述支撑柱(2)之间呈对称并列结构分布在框架(1)的上表面靠角位置，且顶板(4)通过螺栓(3)构成可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种内衣自动压模装置，其特征在于：所述活塞杆一(6)通过气缸一(5)构成可升降调节结构，所述加热器(7)通过活塞杆一(6)构成可上下调节结构。4.根据权利要求1所述的一种内衣自动压模装置，其特征在于：所述导热模头(9)和凹槽(13)均设置有四个，所述导热模头(9)之间呈对称结构分布在加热器(7)的下表面，所述凹槽(13)之间呈对称结构分布在压模板(12)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种内衣自动压模装置，其特征在于：所述活塞杆二(16)通过气缸二(15)构成可前后平移调节结构，所述压模板(12)通过活塞杆二(16)构成可前后平移调节结构。6.根据权利要求1所述的一种内衣自动压模装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)设置有四个，所述螺纹杆(21)之间呈对称并列结构分布在框架(1)的下表面靠角位置。7.根据权利要求1所述的一种内衣自动压模装置，其特征在于：所述固定脚(22)设置有四个，所述固定脚(22)通过螺纹杆(21)构成可上下调节结构，所述框架(1)通过固定脚(22)和螺纹杆(21)构成可上下调节结构。

技术总结
本实用新型公开了一种内衣自动压模装置，包括框架，所述框架的上表面靠角位置固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的上表面中间位置固定有气缸一，且气缸一的下端连接有活塞杆一，所述活塞杆一穿过顶板延伸至顶板的下表面，所述活塞杆一的下端固定有加热器，所述加热器与顶板之间固定有弹簧，且弹簧位于活塞杆一的外侧，所述加热器的下表面固定有导热模头，所述框架的上表面中间位置固定有冷却水池，所述冷却水池的上表面靠左右两侧位置固定有滑轨，所述滑轨内滑动有压模板，且压模板的表面开设有凹槽，所述框架与顶板之间靠后侧固定有立板。本实用新型具有工作效率高、冷却效果好的有益效果。冷却效果好的有益效果。冷却效果好的有益效果。


技术研发人员：陈斌
受保护的技术使用者：浙江尚书信息科技有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/5