一种精冲件精磨机床的制作方法

1.本实用新型属于精冲加工领域，涉及一种精冲件精磨机床。


背景技术：

2.精冲产品需要经过磨削以达到工艺要求。精冲产品中，产品外轮廓有时涂覆有油漆层，磨削时不能伤及油漆层，因此需要设计新的精磨机床。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种精冲件精磨机床，解决了如何对精冲件进行磨削且不伤及外轮廓的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种精冲件精磨机床，它包括：
6.主轴，所述主轴的外端设置有产品安装盘；
7.砂轮组件，所述砂轮组件包括导轨、设置在所述导轨上的电机、设置在所述电机驱动端的砂轮磨头以及可拆卸设置在所述砂轮磨头上的砂轮，所述砂轮具有磨削平面，所述磨削平面面对所述产品安装盘。
8.优选地，所述产品安装盘内设置有磁铁。
9.优选地，所述产品安装盘上设置有产品定位柱。
10.优选地，它还包括磨削液供给组件。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型的精冲件精磨机床，由于将精冲件安装在产品安装盘上，砂轮组件上的电机在导轨上移动，将砂轮与产品接触，然后电机带动砂轮旋转从而对产品进行磨削，通过砂轮的磨削平面对产品的对应表面进行打磨，不伤及精冲件外轮廓的油漆层。
附图说明
13.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
14.图1是根据本实用新型优选实施例的精冲件精磨机床的结构示意图；
15.其中，附图标记说明如下：
16.1、主轴；
17.2、产品安装盘；21、产品定位柱；
18.3、砂轮组件；31、导轨；32、电机；33、砂轮磨头；34、砂轮；341、磨削平面。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.如图1所示精冲件精磨机床，包括主轴1、砂轮组件3以及磨削液供给组件（图未示）。
23.主轴1的外端设置有产品安装盘2。产品安装盘2用于安装产品即精冲件，比如精冲齿轮。产品安装盘2内设置有磁铁，用于使吸附产品。产品安装盘2上还设置有产品定位柱21，用于对待加工产品进行快速定位以及防止产品旋转。
24.砂轮组件3包括导轨31、电机32、砂轮磨头33以及砂轮34。电机32滑移设置在导轨31上，砂轮磨头33连接在电机32的转轴上，砂轮34可拆卸地安装在砂轮磨头33上，在砂轮34磨损或损坏时可以进行更换。电机32在导轨31上滑移时，可以将砂轮34向产品安装盘2上的待加工产品移动进行对刀。初次对刀时需控制机身进给率，单次进给不超过0.5。启动电机32，使砂轮34旋转打磨产品。砂轮34的磨削平面341面对产品安装盘2，从而对产品的一面进行磨削，不会伤及产品外轮廓表面的油漆层。
25.磨削液供给组件用于在精磨时对产品进行降温，以防烧伤产品。磨削液流速为0.5mpa
‑
0.75米/秒。
26.本例与普通磨削相比，具有诸多优点：
27.1、不可伤及产品外轮廓油漆层；
28.2、产品粗糙度能够达到rz2.0；
29.3、磨削液比例要求及磨削液流速控制合理，在精磨高速运转过程中不会烧伤产品，从而不会影响产品平行度（0.04）及平面度（0.03）；
30.4、满足外观要求，表面无划伤，光洁度好，因为产品安装过程中不易损伤表面。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精冲件精磨机床，其特征在于，它包括：主轴（1），所述主轴（1）的外端设置有产品安装盘（2）；砂轮组件（3），所述砂轮组件（3）包括导轨（31）、设置在所述导轨（31）上的电机（32）、设置在所述电机（32）驱动端的砂轮磨头（33）以及可拆卸设置在所述砂轮磨头（33）上的砂轮（34），所述砂轮（34）具有磨削平面（341），所述磨削平面（341）面对所述产品安装盘（2）。2.根据权利要求1所述的精冲件精磨机床，其特征在于：所述产品安装盘（2）内设置有磁铁。3.根据权利要求1所述的精冲件精磨机床，其特征在于：所述产品安装盘（2）上设置有产品定位柱（21）。4.根据权利要求1所述的精冲件精磨机床，其特征在于：它还包括磨削液供给组件。

技术总结
本实用新型涉及一种精冲件精磨机床，它包括：主轴，所述主轴的外端设置有产品安装盘；砂轮组件，所述砂轮组件包括导轨、设置在所述导轨上的电机、设置在所述电机驱动端的砂轮磨头以及可拆卸设置在所述砂轮磨头上的砂轮，所述砂轮具有磨削平面，所述磨削平面面对所述产品安装盘。由于将产品安装在产品安装盘上，砂轮组件上的电机在导轨上移动，将砂轮与产品接触，然后电机带动砂轮旋转从而对产品进行磨削，通过砂轮的磨削平面对产品的对应表面进行打磨，不伤及产品外轮廓的油漆层。不伤及产品外轮廓的油漆层。不伤及产品外轮廓的油漆层。


技术研发人员：洪福卿
受保护的技术使用者：苏州运恒精冲科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/5