一种大理石水泥地面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及大理石水泥地面打磨机技术领域，尤其涉及一种大理石水泥地面打磨机。


背景技术：

2.大理石打磨是指在铺设后的大理石地面、墙壁、台面、柱位等大理石装饰石材产生了污染、风化、孔洞，无光等现象后，借助药剂、机械和工具等对相关损坏部分进行清洗和打磨，从而使大理石板面恢复初装铺设前光度的过程，现有技术中，大理石打磨的工作通常由大理石打磨机来完成，现有的大理石打磨机通常为推车式；
3.现有的大理石打磨机，在不使用时移动较为不便，其在移动时不便于对打磨盘进行升降调节，工人在操作时，需要在推手上施加较大的压力，先将打磨机机头的一端翘起，使打磨盘脱离地面，然后再施加推力，使打磨机行走，整个过程十分费力，且在移动过程中容易因机身不平衡造成碰伤的风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种大理石水泥地面打磨机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大理石水泥地面打磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大理石水泥地面打磨机，包括安装座，所述安装座的下方设有打磨盘，所述安装座的右侧固定连接有连接块，连接块的右侧顶部固定连接有倾斜设置的u形把手，连接块的底部和安装座的底部一侧均转动安装有两个行走轮，行走轮的底部与打磨盘的底部位于同一水平线上，安装座的底部开设有右侧为开口设置的第一槽，安装座的下方设有圆盘，圆盘的底部与打磨盘的顶部固定连接，圆盘的上方设有移动板，移动板的底部呈环形嵌装有多个滚珠，滚珠的底部与圆盘的顶部滚动接触，圆盘的顶部固定连接有安装块，移动板转动套设在安装块上，安装座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端延伸至第一槽内并固定连接有方杆，安装块滑动套设在方杆上，移动板的顶部两侧均固定连接有螺杆，两个螺杆的顶端均延伸至安装座的上方并固定有同一个回形框，回形框套设在驱动电机上，第一槽的顶部内壁上转动安装有两个内螺纹套管，内螺纹套管螺纹套设在对应的螺杆上，内螺纹套管上固定套设有第一链轮，第一槽的顶部内壁上嵌装有微型电机，微型电机的输出轴底端固定连接有第二链轮，两个第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，移动板的两侧均固定连接有定位杆，定位杆的底端延伸至第一槽内并固定连接有防脱块，安装座滑动套设在两个定位杆上。
7.优选的，所述第一槽的顶部内壁上开设有两个转动槽，转动槽内固定安套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管的外侧固定连接，转动槽的顶部内壁上开设有穿孔，螺杆位于对应的穿孔内，穿孔的内壁与对应的螺杆的外侧不接触。
8.优选的，所述移动板的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与安装块的外侧固定连接。
9.优选的，所述安装块的顶部开设有方槽，方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接。
10.优选的，所述第一槽的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
11.优选的，所述方杆位于链条内，方杆的外侧与链条的内侧不接触。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过连接块、安装座、驱动电机、圆盘、打磨盘、安装块、方杆、移动板、螺杆、回形框、定位杆、内螺纹套管、第一链轮、链条、微型电机、第二链轮、滚珠与第一槽相配合，进行打磨作业时，启动驱动电机带动方杆转动，方杆通过安装块带动圆盘转动，圆盘通过公魔术贴和母魔术贴带动打磨盘转动，推动u形把手，通过四个行走轮，使得整个装置移动，打磨盘转动并移动的同时进行打磨作业，打磨完成后，正向启动微型电机带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动两个第一链轮转动，第一链轮带动对应的内螺纹套管转动，内螺纹套管转动并带动对应的螺杆向上移动，两个螺杆同时带动移动板和回形框向上移动，移动板通过第二轴承带动安装块在方杆上向上滑动，安装块带动圆盘和打磨盘向上移动并与地面分离，此时即可直接移动整个装置。
14.本实用新型设计合理，便于对打磨盘进行升降调节，方便在打磨后移动整个装置，不需要翘起一端，降低移动过程中的碰伤风险，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种大理石水泥地面打磨机的剖视结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大结构示意图。
17.图中：1连接块、2安装座、3驱动电机、4圆盘、5打磨盘、6安装块、7方杆、8移动板、9螺杆、10回形框、11定位杆、12内螺纹套管、13第一链轮、14链条、15微型电机、16第二链轮、17滚珠、18第一槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种大理石水泥地面打磨机，包括安装座2，安装座2的下方设有打磨盘5，安装座2的右侧固定连接有连接块1，连接块1的右侧顶部固定连接有倾斜设置的u形把手，连接块1的底部和安装座2的底部一侧均转动安装有两个行走轮，行走轮的底部与打磨盘5的底部位于同一水平线上，安装座2的底部开设有右侧为开口设置的第一槽18，安装座2的下方设有圆盘4，圆盘4的底部与打磨盘5的顶部固定连接，圆盘4的上方设有移动板8，移动板8的底部呈环形嵌装有多个滚珠17，滚珠17的底部与圆盘4的顶部滚动接触，圆盘4的顶部固定连接有安装块6，移动板8转动套设在安装块6上，安装座2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴底端延伸至第一槽18内并固定连接有方杆7，安装块6滑动套设在方杆7上，移动板8的顶部两侧均固定连接有螺杆9，两个螺杆9的顶端均延伸至安装座2的上
方并固定有同一个回形框10，回形框10套设在驱动电机3上，第一槽18的顶部内壁上转动安装有两个内螺纹套管12，内螺纹套管12螺纹套设在对应的螺杆9上，内螺纹套管12上固定套设有第一链轮13，第一槽18的顶部内壁上嵌装有微型电机15，微型电机15的输出轴底端固定连接有第二链轮16，两个第一链轮13和第二链轮16上传动连接有同一个链条14，移动板8的两侧均固定连接有定位杆11，定位杆11的底端延伸至第一槽18内并固定连接有防脱块，安装座2滑动套设在两个定位杆11上，本实用新型设计合理，便于对打磨盘5进行升降调节，方便在打磨后移动整个装置，不需要翘起一端，降低移动过程中的碰伤风险，满足使用需求，有利于使用。
20.本实用新型中，第一槽18的顶部内壁上开设有两个转动槽，转动槽内固定安套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管12的外侧固定连接，转动槽的顶部内壁上开设有穿孔，螺杆9位于对应的穿孔内，穿孔的内壁与对应的螺杆9的外侧不接触，移动板8的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与安装块6的外侧固定连接，安装块6的顶部开设有方槽，方槽的内壁与方杆7的外侧滑动连接，第一槽18的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的定位杆11的外侧滑动连接，方杆7位于链条14内，方杆7的外侧与链条14的内侧不接触，本实用新型设计合理，便于对打磨盘5进行升降调节，方便在打磨后移动整个装置，不需要翘起一端，降低移动过程中的碰伤风险，满足使用需求，有利于使用。
21.工作原理：使用时，进行打磨作业时，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动方杆7转动，方杆7通过安装块6上的方槽带动安装块6转动，安装块6带动圆盘4转动，圆盘4通过公魔术贴和母魔术贴带动打磨盘5转动，同时通过推动u形把手，配合四个行走轮，使得整个装置移动，打磨盘5转动并移动的同时进行打磨作业；
22.打磨完成后，当需要移动整个装置时，正向启动微型电机15，微型电机15的输出轴带动第二链轮16转动，第二链轮16通过链条14带动两个第一链轮13转动，第一链轮13带动对应的内螺纹套管12转动，内螺纹套管12转动的同时带动对应的螺杆9向上移动，两个螺杆9同时带动移动板8和回形框10向上移动，回形框10带动两个定位杆11向上移动，同时移动板8通过第二轴承带动安装块6向上移动，安装块6在方杆7上向上滑动，安装块6带动圆盘4向上移动，圆盘4通过公魔术贴和母魔术贴带动打磨盘5向上移动，打磨盘5向上移动的同时逐渐与地面分离，此时在移动整个装置的过程中，可避免打磨盘5与地面发生摩擦，方便在打磨后移动整个装置，不需要翘起一端，降低移动过程中的碰伤风险。
23.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。