一种吊装工装的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种吊装工装。


背景技术：

2.大型制造业中，往往由于零部件尺寸大、重量大导致人工搬运困难，而且还存在一定风险。有时因为零部件结构特殊，需要进行多点吊装，可能就要设计到专用吊装工装。吊车悬挂吊装工装可以方便将零部件进行搬运，提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吊装工装，旨在解决上述现有技术中存在的零部件搬运困难、效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种吊装工装，包括：
5.第一支座，两端设有吊耳，一个所述吊耳上设有第一通孔；
6.第二支座，一端铰接于另一个所述吊耳上，所述第二支座的另一端固设有与所述第一通孔相对应的轴销，所述轴销穿过所述第一通孔；所述第二支座与所述第一支座闭合形成安装空间；所述轴销远离所述第二支座的一端设有第二通孔；
7.卡销，穿设于所述第二通孔内，用于锁紧所述第一支座与所述第二支座。
8.作为本技术另一实施例，所述第一支座与所述第二支座均为半圆环形结构。
9.作为本技术另一实施例，所述吊耳为所述半圆环形结构向外延伸的块体。
10.作为本技术另一实施例，两个所述吊耳上均设有用于安装绳索的凹槽。
11.作为本技术另一实施例，所述凹槽为矩形槽。
12.作为本技术另一实施例，所述卡销的一端设有柱帽。
13.作为本技术另一实施例，所述卡销为锥形结构。
14.作为本技术另一实施例，所述第一支座与所述第二支座的内壁上均设有胶垫。
15.本实用新型提供的吊装工装的有益效果在于：转动第一支座和第二支座，使第一支座和第二支座之间的开口变大，移动第一支座和第二支座并将产品纳入第一支座和第一支座之间，转动第一支座和第二支座使二者贴合形成闭合空间，第二支座上的轴销穿过第一支座上的第一通孔，再将卡销连接于轴销上的第二通孔内，将第一支座和第二支座位置锁定，产品外沿搭在第一支座和第二支座上，绳索挂在第一支座的两个吊耳上，拉动绳索将产品起吊。通过将产品放入第一支座和第二支座的闭合空间内，卡销连接于第二支座上的轴销的第二通孔内，卡销将第一支座和第二支座位置锁定，将绳索挂在第一支座的两个吊耳上，便可以对产品进行起吊。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的吊装工装的示意图一；
18.图2为本实用新型实施例提供的吊装工装的示意图二；
19.图3为本实用新型实施例提供的吊装工装的正视图。
20.其中，图中各附图标记：
21.100、第一支座；110、吊耳；120、第一通孔；130、凹槽；200、第二支座； 210、轴销；211、第二通孔；300、卡销。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的吊装工装进行说明。吊装工装，包括第一支座100、第二支座200及卡销300；第一支座100两端设有吊耳110，一个吊耳110上设有第一通孔120；第二支座200一端铰接于另一个吊耳110 上，第二支座200的另一端固设有与第一通孔120相对应的轴销210，轴销210 穿过第一通孔120；第二支座200与第一支座100闭合形成安装空间；轴销210 远离第二支座200的一端设有第二通孔211；卡销300穿设于第二通孔211内，用于锁紧第一支座100与第二支座200。
27.本实用新型提供的吊装工装，和现有技术相比，转动第一支座100和第二支座200，使第一支座100和第二支座200之间的开口变大，移动第一支座100 和第二支座200并将产品纳入第一支座100和第一支座100之间，转动第一支座100和第二支座200使二者贴合形成闭合空间，第二支座200上的轴销210 穿过第一支座100上的第一通孔120，再将卡销300连接于轴销210上的第二通孔211内，将第一支座100和第二支座200位置锁定，产品外沿搭在第一支座100和第二支座200上，绳索挂在第一支座100的两个吊耳110上，拉动绳索将产品起吊。通过将产品放入第一支座100和第二支座200的闭合空间内，卡销300连接于第二支座200上的轴销210的第二通孔211内，卡销300将第一支座100和第二支座200位置锁定，将绳索挂在第一支座100的两个吊耳110 上，便可以对产品进行起吊。
28.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，第一支座100与第二支座200均为半圆环形结构。两个半圆环形结构组成一个整圆，用于吊装圆柱带法兰结构。
29.可选的，第一支座100和第二支座200尺寸和形状由具体产品尺寸而定；第一支座100和第二支座200形成的闭合空间形状可以为圆形、方形、菱形或者不规则图纸，由具体产品外形而定。
30.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，吊耳110为半圆环形结构向外延伸的块体。吊耳110为块体，块体与第一支座 100之间为一体成型。绳索绑捆于第一支座100上两侧的块体上，对产品进行起吊。
31.可选的，吊耳110与第一支座100之间焊接或者螺纹连接。
32.请参阅图3，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，两个吊耳110上均设有用于安装绳索的凹槽130。绳索卡设于凹槽130内不易脱出，吊装更稳定。
33.请参阅图3，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，凹槽 130为矩形槽。
34.可选择的，凹槽130形状为半圆形、椭圆形及四边形，可以为单个或者多个，具体情况跟需要而定。
35.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，卡销300的一端设有柱帽。第一支座100和第二支座200贴合时，轴销210穿过第一支座100的第一通孔120，轴销210上的第二通孔211位于第一支座100 外部，卡销300穿入第二通孔211内，柱帽位于第二通孔211外部，由于卡柱帽位于第二通孔211外部，柱帽阻挡销轴从第一通孔120内脱出，进而将第一支座100和第二支座200的位置锁定
36.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，卡销300为锥形结构。卡销300为锥形结构，可以直接穿进第二通孔211内而不落出。
37.可选的，第二通孔211为锥形结构，与卡销300锥形结构相配合，卡销300 与第二通孔211配合更佳。
38.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的吊装工装的一种具体实施方式，第一支座100与第二支座200的内壁上均设有胶垫。胶垫可以防止第一支座100 与第二支座200损伤产品外观，对产品进行保护。
39.第二支座200上设有与第一支座100上两个吊耳110相对应的安装板，安装板上设有多个凸起部，吊耳110上设有与凸起部配合安装的卡槽。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。