一种电阻加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种电阻加工用打磨装置，属于电阻加工技术领域。


背景技术：

2.电阻
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对电流产生阻碍作用的电子元件，电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。用电阻材料制成的、有一定结构形式、能在电路中起限制电流通过作用的二端电子元件。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。一些特殊电阻器，如热敏电阻器、压敏电阻器和敏感元件，其电压与电流的关系是非线性的。电阻器是电子电路中应用数量最多的元件，通常按功率和阻值形成不同系列，供电路设计者选用。
3.电阻器在电路中主要用来调节和稳定电流与电压，可作为分流器和分压器，也可作电路匹配负载。根据电路要求,还可用于放大电路的负反馈或正反馈、电压
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电流转换、输入过载时的电压或电流保护元件，又可组成rc电路作为振荡、滤波、旁路、微分、积分和时间常数元件等，在电阻加工的过程中需要对其进行打磨，传统的电阻加工用打磨装置只具有简单的打磨功能，无法很好地对打磨机的位置进行调节，对配件夹持固定的效果差，从而使配件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，影响打磨工序的正常进行，并且打磨过程中会产生大量的碎屑，碎屑的飞溅将会对加工人员的身心健康及周边环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电阻加工用打磨装置，可以对打磨机的位置进行调节，对配件的夹持固定效果好，避免配件在打磨过程中发生松动掉落，并且可以对碎屑进行收集，从而对加工人员的身心健康及周边环境进行保护。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电阻加工用打磨装置，包括固定台板，所述固定台板的顶部设有壳体，所述壳体的顶部中心处设有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离所述气缸的一端上固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有升降板，所述活塞板的左右两侧对称设有固定套板，所述固定套板滑动套设至所述升降板上，所述壳体的两侧壁内腔设有滑槽，所述固定台板的顶部通过支撑腿设有打磨台，所述打磨台的一侧壁上贯穿设有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有拉把，另一端上设有活动夹板，所述壳体的后壁通过螺栓固定安装设置有吸尘箱，所述吸尘箱的输入端设有吸尘斗，所述吸尘箱的内腔底部设有滤尘网，所述吸尘箱的底部设有抽风机。
6.优选的，所述固定套板上通过连接板固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接板的一端上固定连接有打磨机且所述打磨机上设有打磨头。
7.优选的，所述升降板的两端设有第一滑块且所述升降板的两端通过所述第一滑块滑动连接设置于所述滑槽内。
8.优选的，所述连接板远离所述打磨机的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸
缩杆远离所述连接板的一端设有第二滑块且所述电动伸缩杆通过所述第二滑块滑动连接设置于所述滑槽内。
9.优选的，所述活动夹板与所述打磨台的侧壁之间设有复位弹簧且所述复位弹簧套设于所述活动杆上。
10.优选的，所述吸尘斗设置于所述壳体的内腔后壁且所述吸尘斗与所述打磨台的位置相对。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置打磨台可以对配件进行放置，使用时，首先通过拉把向外拉动活动杆，活动杆则会带动活动夹板向外进行位移，然后将配件放置在打磨台上，将拉把松开，活动夹板在进行位移的同时会对复位弹簧进行挤压，复位弹簧则会通过自身的回弹力对活动夹板进行挤压，从而对配件进行固定夹持，避免配件在打磨过程中发生松动掉落的情况，通过设置气缸可以通过活塞杆及活塞板对升降板进行挤压，使升降板通过第一滑块在滑槽内向下位移，从而对打磨机的纵向位置进行调节，通过设置电动伸缩杆可以通过连接板将固定套板在升降板上进行水平位移，从而对打磨机的水平方向进行调节，通过设置抽风机可以将打磨过程中产生的碎屑通过吸尘斗吸入吸尘箱内，通过设置滤尘网可以对碎屑进行隔离，避免碎屑进入抽风机内造成堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型打磨台的结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视图；
15.图4为本实用新型吸尘箱的结构示意图；
16.图中：1、固定台板，2、壳体，3、气缸，4、升降板，5、固定套板，6、打磨机，7、滑槽，8、第一滑块，9、电动伸缩杆，10、第二滑块，11、打磨台，12、活动杆，13、活动夹板，14、复位弹簧，15、吸尘箱，16、吸尘斗，17、滤尘网，18、抽风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，一种电阻加工用打磨装置，包括固定台板1，所述固定台板1的顶部设有壳体2，所述壳体2的顶部中心处设有气缸3，所述气缸3的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离所述气缸3的一端上固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有升降板4，所述活塞板的左右两侧对称设有固定套板5，所述固定套板5滑动套设至所述升降板4上，所述壳体2的两侧壁内腔设有滑槽7，所述固定台板1的顶部通过支撑腿设有打磨台11，所述打磨台11的一侧壁上贯穿设有活动杆12，所述活动杆12的一端固定连接有拉把，另一端上设有活动夹板13，所述壳体2的后壁通过螺栓固定安装设置有吸尘箱15，所述吸尘箱15的输入端设有吸尘斗16，所述吸尘箱15的内腔底部设有滤尘网17，所述吸尘箱15的底部设有抽风机18。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套板5上通过连接板固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接板的一端上固定连接有打磨机6且所述打磨机6上设有打磨头。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板4的两端设有第一滑块8且所述升降板4的两端通过所述第一滑块8滑动连接设置于所述滑槽7内。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板远离所述打磨机6的一侧固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9远离所述连接板的一端设有第二滑块10且所述电动伸缩杆9通过所述第二滑块10滑动连接设置于所述滑槽7内。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动夹板13与所述打磨台11的侧壁之间设有复位弹簧14且所述复位弹簧14套设于所述活动杆12上。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘斗16设置于所述壳体2的内腔后壁且所述吸尘斗16与所述打磨台11的位置相对。
24.本实用新型通过设置打磨台11可以对配件进行放置，使用时，首先通过拉把向外拉动活动杆12，活动杆12则会带动活动夹板13向外进行位移，然后将配件放置在打磨台11上，将拉把松开，活动夹板13在进行位移的同时会对复位弹簧14进行挤压，复位弹簧14则会通过自身的回弹力对活动夹板13进行挤压，从而对配件进行固定夹持，避免配件在打磨过程中发生松动掉落的情况，通过设置气缸3可以通过活塞杆及活塞板对升降板4进行挤压，使升降板4通过第一滑块8在滑槽7内向下位移，从而对打磨机6的纵向位置进行调节，通过设置电动伸缩杆9可以通过连接板将固定套板5在升降板4上进行水平位移，从而对打磨机6的水平方向进行调节，通过设置抽风机18可以将打磨过程中产生的碎屑通过吸尘斗16吸入吸尘箱15内，通过设置滤尘网17可以对碎屑进行隔离，避免碎屑进入抽风机18内造成堵塞。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。