一种护栏生产用分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及护栏生产领域，具体是指一种护栏生产用分切装置。


背景技术：

2.不锈钢护栏结构一般分为主杆和立柱，主杆也经常被称为主管，立柱也可以称之为立管，就是用来支撑主管的，在这种护栏管生产时，一般会用到分切装置，以此来对护栏管进行切割工序，从而方便进行下一步的加工工艺。
3.在护栏生产过程中，要用到各种长短不一的护栏管，传统的技术中，对于护栏管的分切夹持固定效果不好，容易在分切时产生误差，而且需要人工费时进行精确测量，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种护栏生产用分切装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种护栏生产用分切装置，包括工作台，所述工作台上固定设有固定座、后座和气缸一，所述后座顶部设有顶座，所述顶座底端固定设有气缸二，所述气缸二底部输出端固定连接有连接座，所述连接座底部固定设有电机稳定座和压座，所述电机稳定座底部设有驱动电机，所述驱动电机一侧输出端连接有切盘，所述压座底部设有压柱，所述压柱底部设有压块，所述固定座设有横向的限位孔，所述固定座顶部设有竖直伸入限位孔的螺纹杆，所述螺纹杆底端设有压紧块，所述气缸一一侧输出端固定连接有l型滑座。
6.作为改进，所述工作台上固定设有位于压块下方位置的支撑座，所述工作台上设有位于切盘下方位置的凹槽，所述限位孔底端与支撑座顶端以及l型滑座支撑面水平高度相同。
7.作为改进，所述工作台顶部设有位于支撑座与气缸一之间的刻度线。
8.作为改进，所述压座底部设有底槽，所述底槽内设有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端与伸出底槽底部的压柱相接，所述压柱顶部设有限位滑块，所述底槽内设有与限位滑块配合的限位滑槽。
9.作为改进，所述固定座顶部设有供螺纹杆穿过的螺纹孔，所述螺纹杆顶端设有顶块。
10.作为改进，所述工作台上以及顶座底端分别固定设有用于固定气缸一和气缸二的气缸稳定座。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：将待分切的护栏管从固定座内的限位孔插入并最终端头抵在l型滑座上，控制气缸一可以推动l型滑座左右移动继而很直观的对准刻度线显示切盘位置到护栏管端头处的距离，当达到指定距离使停止气缸一并拧动顶块和螺纹杆推动压紧块对护栏管一端进行夹紧固定，护栏管的另一端被支撑座和l型滑座支撑，再控制驱动电机工作以及气缸二伸展，在切盘和压块下移的过程中，压块先与护栏管接触
并将其压紧在支撑座上，随着下降距离越来越往下，压紧弹簧继续收缩以至于对于压块的反作用力更大，从而对护栏管的夹紧力更大，保证切割的稳定性，最红切盘与护栏管接触并切割完成，控制气缸二将切盘和压块升起，然后对护栏管进行更换继续下一件的分切工作，整体操作方便，对于护栏管的夹持稳定性好，可以快速对准切割长度，增加切割精度以及提高效率，方便人们的使用。
附图说明
12.图1是本实用新型一种护栏生产用分切装置的结构示意图。
13.如图所示：1、工作台，2、固定座，3、气缸一，4、后座，5、顶座，6、气缸二，7、连接座，8、电机稳定座，9、驱动电机，10、切盘，11、压座，12、底槽，13、压紧弹簧，14、压柱，15、压块，16、支撑座，17、限位孔，18、螺纹杆，19、压紧块，20、l型滑座，21、凹槽，22、刻度线。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种护栏生产用分切装置，包括工作台1，所述工作台1上固定设有固定座2、后座4和气缸一3，所述后座4顶部设有顶座5，所述顶座5底端固定设有气缸二6，所述气缸二6底部输出端固定连接有连接座7，所述连接座7底部固定设有电机稳定座8和压座11，所述电机稳定座8底部设有驱动电机9，所述驱动电机9一侧输出端连接有切盘10，所述压座11底部设有压柱14，所述压柱14底部设有压块15，所述固定座2设有横向的限位孔17，所述固定座2顶部设有竖直伸入限位孔17的螺纹杆18，所述螺纹杆18底端设有压紧块19，所述气缸一3一侧输出端固定连接有l型滑座20。
16.所述工作台1上固定设有位于压块15下方位置的支撑座16，所述工作台1上设有位于切盘10下方位置的凹槽21，所述限位孔17底端与支撑座16顶端以及l型滑座20支撑面水平高度相同。
17.所述工作台1顶部设有位于支撑座16与气缸一3之间的刻度线22。
18.所述压座11底部设有底槽12，所述底槽12内设有压紧弹簧13，所述压紧弹簧13底端与伸出底槽12底部的压柱14相接，所述压柱14顶部设有限位滑块，所述底槽12内设有与限位滑块配合的限位滑槽。
19.所述固定座2顶部设有供螺纹杆18穿过的螺纹孔，所述螺纹杆18顶端设有顶块。
20.所述工作台1上以及顶座5底端分别固定设有用于固定气缸一3和气缸二6的气缸稳定座。
21.本实用新型在具体实施时，将待分切的护栏管从固定座内的限位孔插入并最终端头抵在l型滑座上，控制气缸一可以推动l型滑座左右移动继而很直观的对准刻度线显示切盘位置到护栏管端头处的距离，当达到指定距离使停止气缸一并拧动顶块和螺纹杆推动压紧块对护栏管一端进行夹紧固定，护栏管的另一端被支撑座和l型滑座支撑，再控制驱动电机工作以及气缸二伸展，在切盘和压块下移的过程中，压块先与护栏管接触并将其压紧在支撑座上，随着下降距离越来越往下，压紧弹簧继续收缩以至于对于压块的反作用力更大，从而对护栏管的夹紧力更大，保证切割的稳定性，最红切盘与护栏管接触并切割完成，控制气缸二将切盘和压块升起，然后对护栏管进行更换继续下一件的分切工作，整体操作方便，
对于护栏管的夹持稳定性好，可以快速对准切割长度，增加切割精度以及提高效率，方便人们的使用。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种护栏生产用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定设有固定座(2)、后座(4)和气缸一(3)，所述后座(4)顶部设有顶座(5)，所述顶座(5)底端固定设有气缸二(6)，所述气缸二(6)底部输出端固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)底部固定设有电机稳定座(8)和压座(11)，所述电机稳定座(8)底部设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)一侧输出端连接有切盘(10)，所述压座(11)底部设有压柱(14)，所述压柱(14)底部设有压块(15)，所述固定座(2)设有横向的限位孔(17)，所述固定座(2)顶部设有竖直伸入限位孔(17)的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)底端设有压紧块(19)，所述气缸一(3)一侧输出端固定连接有l型滑座(20)。2.根据权利要求1所述的一种护栏生产用分切装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定设有位于压块(15)下方位置的支撑座(16)，所述工作台(1)上设有位于切盘(10)下方位置的凹槽(21)，所述限位孔(17)底端与支撑座(16)顶端以及l型滑座(20)支撑面水平高度相同。3.根据权利要求2所述的一种护栏生产用分切装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有位于支撑座(16)与气缸一(3)之间的刻度线(22)。4.根据权利要求1所述的一种护栏生产用分切装置，其特征在于：所述压座(11)底部设有底槽(12)，所述底槽(12)内设有压紧弹簧(13)，所述压紧弹簧(13)底端与伸出底槽(12)底部的压柱(14)相接，所述压柱(14)顶部设有限位滑块，所述底槽(12)内设有与限位滑块配合的限位滑槽。5.根据权利要求1所述的一种护栏生产用分切装置，其特征在于：所述固定座(2)顶部设有供螺纹杆(18)穿过的螺纹孔，所述螺纹杆(18)顶端设有顶块。6.根据权利要求1所述的一种护栏生产用分切装置，其特征在于：所述工作台(1)上以及顶座(5)底端分别固定设有用于固定气缸一(3)和气缸二(6)的气缸稳定座。

技术总结
本实用新型公开了一种护栏生产用分切装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上固定设有固定座、后座和气缸一，所述后座顶部设有顶座，所述顶座底端固定设有气缸二，所述气缸二底部输出端固定连接有连接座，所述连接座底部固定设有电机稳定座和压座，所述电机稳定座底部设有驱动电机，所述驱动电机一侧输出端连接有切盘，所述压座底部设有压柱，所述压柱底部设有压块，所述固定座设有横向的限位孔，所述固定座顶部设有竖直伸入限位孔的螺纹杆，所述螺纹杆底端设有压紧块，所述气缸一一侧输出端固定连接有L型滑座。本实用新型整体操作方便，对于护栏管的夹持稳定性好，可以快速对准切割长度，增加切割精度以及提高效率，方便人们的使用。们的使用。们的使用。


技术研发人员：曹雪平
受保护的技术使用者：湖北鼎优金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/5