一种耙式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机领域，特别涉及耙式干燥机领域。


背景技术：

2.目前常规的耙式干燥机主要针对浆状、膏状、粒状、粉状和纤维状等物料进行干燥，但其在结构上存在着诸多问题，例如，有的轴和耙齿均没有内部加热结构；有的尽管采用了空心轴和空心耙齿，但由于结构设计不合理，使得干燥效率较低；有的采用简单的填料密封结构会严重影响产品质量；有的传统的搅拌机构存在搅拌不均匀的现象，使得物料受热不均匀；还有的干燥机在干燥结束后干燥筒内壁会附着许多物料，不便于清洗。因此，迫切的需要找到新的方法来解决这些这些问题，进而提高整个设备的干燥效率。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种耙式干燥机，包括机械密封、筒体和搅拌机构。
4.所述筒体的夹套上设置有进料口、加料口、出料口和蒸汽口，所述加料口上还设置有测温口和视镜口，所述筒体的两端设置有进风口和出风口，所述机械密封将所述筒体和所述搅拌机构密封连接。
5.进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴、耙齿和滚杠，所述耙齿等间距垂直设置在所述搅拌轴上，相邻的所述耙齿之间夹角为90
°
，所述滚杠设置于所述耙齿上。
6.进一步地，所述搅拌轴两端设置的所述耙齿为异型耙齿，所述搅拌轴中间设置的所述耙齿为桨叶型耙齿。
7.进一步地，所述滚杠上设置若干尖刺，所述滚杠与所述耙齿的安装柱连接处设置有导轨和导轨滑块。
8.进一步地，所述搅拌轴与所述耙齿内部为中空结构，所述搅拌轴与所述耙齿内部设置有导热介质。
9.进一步地，所述进风口上设置有鼓风机，所述出风口上设置有粉尘收集器。
10.本实用新型取得地有益效果：
11.本实用新型采用新型的搅拌机构，对筒体内的结块物料进行撞击和粉碎，达到对物料干燥均匀的目的，并提高了干燥效率；在设备运行结束后，通过设置的进风口对设备鼓风，吹落粘和在壁体上的物料，便于设备的清洁。
附图说明
12.1、图1为本实用新型的一种耙式干燥机的剖面图；
13.2、图2为本实用新型的一种搅拌机构的剖面图；
14.3、图3为本实用新型的一种滚杠与耙齿的连接图；
15.附图标记如下：
16.1、机械密封，2、筒体，3、搅拌机构，4、进料口，5、加料口，6、出料口，7、蒸汽口，8、视镜口，9、测温口，11、进风口，12、出风口， 13、鼓风机，14、粉尘收集器21、搅拌轴，22、耙齿，23、滚杠，31、导轨，32、导轨滑块。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.一种耙式干燥机，如图1
‑
3，包括机械密封1、筒体2和搅拌机构3。筒体的夹套上设置有进料口4、加料口5、出料口6和蒸汽口7，加料口5 上还设置有测温口9和视镜口8，通过测温口9对内部温度进行实时测量，通过反馈的温度对加入的蒸汽温度进行调节，通过设置在加料口5上的视镜口8可以实时观察内部，筒体2的两端设置有进风口11和出风口12，机械密封1将筒体2和搅拌机构3密封连接。在本实施例中，利用机械密封1 能够保证筒体2的密封性；利用搅拌结构3提升干燥效率。
19.在一实施例中，如图1
‑
3所示，搅拌机构3包括搅拌轴21、耙齿22和滚杠23，耙齿22等间距垂直设置在搅拌轴21上，相邻的耙齿22之间夹角为90
°
，滚杠23设置于耙齿22上。
20.在一实施例中，如图1
‑
3所示，搅拌轴21两端设置的耙齿22为异型耙齿，搅拌轴21中间设置的耙齿22为桨叶型耙齿，两种耙齿22配合安装后，能够使物料在左右运动后，集中在中间位置。
21.在一实施例中，如图1
‑
3所示，滚杠23上设置若干尖刺，设置有尖刺的滚杠能够对细小的结块物料进行最大程度的粉碎，滚杠23与耙齿22的安装柱连接处设置有导轨31和导轨滑块32，在搅拌轴21转动的过程中，滚杠23会随着筒体2的旋转而沿着导轨31上下移动，进而增加滚杠23对物料的撞击范围。
22.在一实施例中，如图1
‑
3所示，搅拌轴21与耙齿22内部为中空结构，采用该结构后，搅拌轴21与耙齿22的外表面可作为传热面使用，并在在搅拌轴21与耙齿22内部加入导热介质，提高了干燥效率。
23.在一实施例中，如图1
‑
3所示，在设备运行过后，鼓风机13通过设置在筒体2上的进风口11对筒体2内进行吹风，可以有效的吹落粘和在壁体上的物料，在出风口12上设置粉尘收集器14便于在吹风后对筒体2内的粉尘进行收集再利用。
24.本实用新型的工作原理：在设备运行后，湿物料从筒体2上方的进料口4进入，筒体2内搅拌轴21的正反旋转带动耙齿22的旋转，耙齿22在不断的旋转过程中进一步带动滚杠23来回移动，通过耙齿22和滚杠23实现对湿物料的粉碎目的，同时，通过筒体2内的蒸汽口7完成对筒体2的加热，通过测温口9对筒体2内地温度进行监控并调整，加热后地筒体2 热量通过耙齿22和搅拌轴21内的导热介质传递到表面，耙齿22和搅拌轴 21的表面又与物料不断地接触，进而提高了干燥效率，在设备运行结束后，鼓风机13通过设置在筒体2上的进风口11对筒体2内进行吹风，可以有效的吹落粘和在壁体上的物料，便于清洁，在出风口12上设置粉尘收集器 14便于在吹风后对筒体2内的粉尘进行收集再利用。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实
用新型权利要求的保护范围当中。


技术特征：
1.一种耙式干燥机，其特征在于，包括机械密封、筒体和搅拌机构；所述筒体的夹套上设置有进料口、加料口、出料口和蒸汽口，所述加料口上还设置有测温口和视镜口，所述筒体的两端设置有进风口和出风口，所述机械密封将所述筒体和所述搅拌机构密封连接。2.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴、耙齿和滚杠，所述耙齿等间距垂直设置在所述搅拌轴上，相邻的所述耙齿之间夹角为90
°
，所述滚杠设置于所述耙齿上。3.根据权利要求2所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述搅拌轴两端设置的所述耙齿为异型耙齿，所述搅拌轴中间设置的所述耙齿为桨叶型耙齿。4.根据权利要求2所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述滚杠上设置若干尖刺，所述滚杠与所述耙齿的安装柱连接处设置有导轨和导轨滑块。5.根据权利要求2所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述搅拌轴与所述耙齿内部为中空结构，所述搅拌轴与所述耙齿内部设置有导热介质。6.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述筒体上设置有进风口和出风口，所述进风口上设置有鼓风机，所述出风口上设置有粉尘收集器。

技术总结
本实用新型公开了一种耙式干燥机，包括机械密封、筒体和搅拌机构，筒体的夹套上设置有进料口、加料口、出料口和蒸汽口，加料口上还设置有测温口和视镜口，筒体的两端设置有进风口和出风口，机械密封将筒体和搅拌机构密封连接。本实用新型采用新型的搅拌机构，对筒体内的结块物料进行撞击和粉碎，达到对物料干燥均匀的目的，并提高了干燥效率；在设备运行结束后，通过设置的进风口对设备鼓风，吹落粘和在壁体上的物料，便于设备的清洁。便于设备的清洁。便于设备的清洁。


技术研发人员：张拥军 陈永健
受保护的技术使用者：太仓正信干燥设备科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/5