一种聚甲醛反应器脱挥系统的制作方法

1.本实用新型涉及反应器脱挥技术领域，具体涉及一种聚甲醛反应器脱挥系统。


背景技术：

2.聚甲醛生产过程中物料挥发份较高（挥发份包括三聚甲醛、二氧五环、甲缩醛、甲醛气等），挥发份高制约着聚甲醛行业的产品质量，而且在聚甲醛高端注塑过程中需要低的挥发份，所以这个问题一直制约聚甲醛的产品质量。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种聚甲醛反应器脱挥系统。
4.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
5.一种聚甲醛反应器脱挥系统，包括捏合机，所述捏合机上出口连接螺杆输送器，所述捏合机的下出口连接研磨机，所述螺杆输送器的螺杆通过夹套管线连接废气回收塔，所述废气回收塔上端连接真空泵，废气回收塔下端连接骤冷槽，研磨机一侧连接骤冷槽。
6.所述螺杆输送器通过支架固定连接捏合机，在螺杆输送器周侧设有螺杆保温管线，所述螺杆输送器与捏合机通过管线进口连接，在管线进口上一端设有夹套进水管，管线进口管另一端设有夹套出水管。
7.夹套进水管和夹套出水管均采用dn25的不锈钢管。夹套进水管和夹套出水管与管道进口焊接固定。
8.所述螺杆保温管线为蒸汽铜管伴热保温。
9.所述螺杆输送器的上端设有管线出口，所述管线出口上设有螺杆调节阀和螺杆截止阀，所述调节阀设置在截止阀一侧，在截止阀下端设有与螺杆输送器连接的真空表。
10.所述管线进口和管线出口均采用夹套伴热管线，管线进口和管线出口均采用80℃热水伴热，管线进口和管线出口均采用不锈钢制成，管线进口直径为100mm，管线出口直径为80mm。
11.所述夹套管线采用80℃热水伴热。
12.所述废气回收塔通过真空截止阀和真空调节阀连接真空泵。
13.相对于现有技术，本实用新型能够采用真空泵减压，利用螺杆输送器输送防止三聚甲醛结晶，脱出大部分挥发份，由于聚甲醛采用气态催化剂，在本实用新型过程中还增加催化剂的表面活性，提高聚甲醛收率，聚甲醛转化率提高5
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10%，聚甲醛中的挥发份降低了40%左右。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.其中，1.捏合机，2.螺杆输送器，3.管线进口，4.管线出口，5.支架，6. 螺杆保温管线，7. 进口保温管，8.夹套管线，9.螺杆调节阀，10.螺杆截止阀，11.真空调节阀，12.真空
截止阀，13.夹套进水管，14.夹套出水管，15.真空表，16.废气回收塔，17.骤冷槽，18.真空泵，19.研磨机。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的 不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进 行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的 实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到 其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
24.如附图1所示，一种聚甲醛反应器脱挥系统，包括捏合机1，所述捏合机1上出口连接螺杆输送器2，所述捏合机1的下出口连接研磨机19，所述螺杆输送器2的螺杆通过夹套管线8连接废气回收塔16，所述废气回收塔16上端连接真空泵18，废气回收塔16下端连接骤冷槽17，研磨机19一侧连接骤冷槽17。
25.所述螺杆输送器2通过支架5固定连接捏合机1，在螺杆输送器2周侧设有螺杆保温管线6，所述螺杆输送器2与捏合机1通过管线进口3连接，在管线进口3上一端设有夹套进水管13，管线进口3管另一端设有夹套出水管14，螺杆输送器2和管线进口3外部采用蒸汽铜管夹套伴热保温，螺杆输送器2底部通过支架5采用焊接连接捏合机1，螺杆输送器2采用单螺杆输送系统，加热方式采用电加热，螺杆外部缠绕蒸汽铜管伴热保温。
26.夹套进水管13和夹套出水管14均采用dn25的不锈钢管，夹套进水管13和夹套出水管14与管道进口焊接固定。
27.所述螺杆保温管线6为蒸汽铜管伴热保温。
28.所述螺杆输送器2的上端设有管线出口4，螺杆输送器2与管线出口4之间采用法兰连接，管线出口4采用80℃夹套伴热管，所述管线出口4上设有螺杆调节阀9和螺杆截止阀10，所述调节阀设置在截止阀一侧，在截止阀下端设有与螺杆输送器2连接的真空表15，真空表15控制本实用新型的真空度，真空度控制在500
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700kp,真空表15采用dn6的不锈钢管，与管线出口4采用焊接而成。
29.所述管线进口3和管线出口4均采用夹套伴热管线，在管线进口3周侧设有进口保温管7，管线进口3和管线出口4均采用80℃热水伴热，即为进口保温管7进行伴热，管线进口3和管线出口4均采用不锈钢制成，管线进口3直径为dn100mm，管线出口4直径为dn80mm。
30.所述夹套管线8采用80℃热水伴热。
31.所述废气回收塔16通过真空截止阀12和真空调节阀11连接真空泵18，真空泵18和真空调节阀11以及螺杆调节阀9控制反应器的流量和压力，经过废气回收塔16回收来实现反应器的脱挥，螺杆调节阀9与螺杆截止阀10之间采用法兰连接，真空调节阀11与真空截止阀12之间和管线之间采用法兰连接，通过真空泵18、真空调节阀11、真空调节阀11控制捏合机1流量和压力，经过c废气回收塔16回收来实现反应器脱挥。
32.本实用新型的工作过程如下：捏合机1上出口连接螺杆输送器2，捏合机1的下出口连接研磨机19，螺杆输送器2的螺杆通过夹套管线8连接废气回收塔16，废气回收塔16上端连接真空泵18，废气回收塔16下端连接骤冷槽17，研磨机19一侧连接骤冷槽17，螺杆输送器2通过支架5固定连接捏合机1，在螺杆输送器2周侧设有螺杆保温管线6，螺杆输送器2与捏合机1通过管线进口3连接，在管线进口3上一端设有夹套进水管13，管线进口3管另一端设有夹套出水管14，螺杆输送器2和管线进口3外部采用蒸汽铜管夹套伴热保温，螺杆输送器2底部通过支架5采用焊接连接捏合机1，螺杆输送器2采用单螺杆输送系统，加热方式采用电加热，螺杆外部缠绕蒸汽铜管伴热保温，夹套进水管13和夹套出水管14均采用dn25的不锈钢管，夹套进水管13和夹套出水管14与管道进口焊接固定，
33.螺杆保温管线6为蒸汽铜管伴热保温，螺杆输送器2的上端设有管线出口4，螺杆输送器2与管线出口4之间采用法兰连接，管线出口4采用80℃夹套伴热管，管线出口4上设有螺杆调节阀9和螺杆截止阀10，所述调节阀设置在截止阀一侧，在截止阀下端设有与螺杆输送器2连接的真空表15，真空表15控制本实用新型的真空度，真空度控制在500
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700kp,真空
表15采用dn6的不锈钢管，与管线出口4采用焊接而成，管线进口3和管线出口4均采用夹套伴热管线，管线进口3和管线出口4均采用80℃热水伴热，管线进口3和管线出口4均采用不锈钢制成，管线进口3直径为dn100mm，管线出口4直径为dn80mm，夹套管线8采用80℃热水伴热，废气回收塔16通过真空截止阀12和真空调节阀11连接真空泵18，真空泵18和真空调节阀11以及螺杆调节阀9控制反应器的流量和压力，经过废气回收塔16回收来实现反应器的脱挥，螺杆调节阀9与螺杆截止阀10之间采用法兰连接，真空调节阀11与真空截止阀12之间和管线之间采用法兰连接，通过真空泵18、真空调节阀11、真空调节阀11控制捏合机1流量和压力，经过c废气回收塔16回收来实现反应器脱挥；
34.螺杆输送器2采用电加热方式，螺杆输送器2与支架5采用焊接而成，螺杆输送器2外部缠绕螺杆保温管线6，捏合机1和螺杆输送器2之间管线进口3采用法兰连接，管线进口3直径dn100，管线进口3外部缠绕蒸汽保温管线及夹套进水管13和夹套出水管14，螺杆输送器2的管线出口4采用法兰连接，管线出口4的直径dn100,管线出口4是夹套管，夹套管采用80℃热水，管线出口4与螺杆调节阀9之间采用法兰连接，连接口出采用蒸汽铜管伴热，管线出口4与真空表15之间采用dn6的不锈钢管，与管道采用焊接而成。真空表15的真空度控制在500
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700kp, 真空调节阀11与真空截止阀12之间和管线之间采用法兰连接，通过真空泵18、真空调节阀11、真空调节阀11控制捏合机1流量和压力，经过c废气回收塔16回收来实现反应器脱挥。
35.本实用新型能够采用真空泵18减压，利用螺杆输送器2输送防止三聚甲醛结晶，脱出大部分挥发份，由于聚甲醛采用气态催化剂，在本实用新型过程中还增加催化剂的表面活性，提高聚甲醛收率，聚甲醛转化率提高5
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10%，聚甲醛中的挥发份降低了40%左右。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。
38.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。