1.本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，具体涉及一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置。
背景技术：
2.橡胶制品种类繁多，如瑜伽垫、鞋垫等，但生产工艺过程却基本相同，一般包括原材料准备、塑练、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。目前，在橡胶硫化工序，一般采用隧道式烤箱对橡胶进行高温硫化烤熟；为了使烤箱更加均匀加热，烤箱上一般设置有对热气进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括直接安装在烤箱上的电机，电机长时间受热，使用寿命短。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种搅拌隔热装置，包括保温外罩、电机、搅拌轴和搅拌风叶，所述保温外罩的开口向下，所述电机通过电机支架固定安装在所述保温外罩的上方，所述搅拌轴的上部竖直转动安装在所述电机支架上，所述电机的输出端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴的下部伸入所述保温外罩内，所述搅拌风叶固定安装在所述搅拌轴的下端。
5.优选地，所述保温外罩的内侧设置有保温内胆。
6.优选地，所述保温外罩内设置有开口向下的循环风罩，所述搅拌轴的下部伸入所述循环风罩内。
7.优选地，所述循环风罩内设置有用于遮挡所述搅拌风叶的风叶内框。
8.优选地，所述电机的输出端通过传动机构与所述搅拌轴的上端传动连接。
9.优选地，所述传动机构为带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。
10.优选地，所述电机支架上设置有两个上下分布的轴承座，所述搅拌轴的上部通过轴承安装在所述轴承座上。
11.优选地，所述保温外罩呈正多边形或圆形。
12.本实用新型还提供一种均匀加热的烤箱，包括机架，所述机架上设置有用于输送物料的输送机构，所述机架上设置有用于罩住输送机构以对物料进行加热的烤箱主体，所述烤箱主体的顶部设置有多个如上所述的搅拌隔热装置，多个所述搅拌隔热装置沿所述输送机构的输送方向依次间隔分布，所述搅拌隔热装置的保温外罩与所述烤箱主体相连通且密封连接。
13.优选地，所述搅拌隔热装置的数量为四个。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该搅拌隔热装置设计新颖、结构简单、制造成本低且安装方便，通过电机支架将电机远离烤箱，采用保温外罩对烤箱内的热
源进行隔离，既能够减少热量的损失，节约能源，又能够减少热量对电机的影响，延长电机的使用寿命，电机经久耐用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的主视图。
16.图2为本实用新型实施例一的左视图。
17.图3为本实用新型实施例一的俯视图。
18.图4为本实用新型实施例一的立体图。
19.图5为本实用新型实施例二的结构示意图。
20.图中标记：1、保温外罩；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌风叶；5、电机支架；51、电机固定板；6、保温内胆；7、循环风罩；8、风叶内框；9、主动带轮；10、从动带轮；11、皮带；12、轴承座；13、机架；14、输送机构；15、烤箱主体；16、搅拌隔热装置。
具体实施方式
21.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
22.实施例一：如图1~4所示，本实施例提供了一种搅拌隔热装置16，包括保温外罩1、电机2、搅拌轴3和搅拌风叶4，所述保温外罩1的开口向下，所述电机2通过电机支架5固定安装在所述保温外罩1的上方，所述搅拌轴3的上部竖直转动安装在所述电机支架5上，所述电机2的输出端与所述搅拌轴3的上端传动连接，所述搅拌轴3的下部伸入所述保温外罩1内，所述搅拌风叶4固定安装在所述搅拌轴3的下端。
23.在本实施例中，为了减少热量的浪费和提高隔热的效果，所述保温外罩1的厚度优选但不局限于200mm；所述保温外罩1的内侧可以设置有保温内胆6，进一步提高了保温效果和隔热效果，更有利于节约能源和保护电机2。其中，所述保温内胆6至少设置在保温外罩1内部的顶侧，以所有内侧全部设置为最佳。
24.在本实施例中，所述保温外罩1内设置有开口向下的循环风罩7，所述搅拌轴3的下部伸入所述循环风罩7内，避免搅拌风叶4被保温内胆6影响。其中，所述循环风罩7的外侧可以局部或全部被所述保温内胆6所包覆。
25.在本实施例中，为了使搅拌空气更均匀，所述循环风罩7内设置有用于遮挡所述搅拌风叶4的风叶内框8，通过风叶内框8上的格栅使空气流动更均匀。
26.在本实施例中，所述电机2的输出端通过传动机构与所述搅拌轴3的上端传动连接，所述传动机构为带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构，例如在所述电机2的输出端安装有主动带轮9，所述搅拌轴3的上端安装有从动带轮10，所述主动带轮9通过皮带11带动所述从动带轮10。
27.在本实施例中，所述电机支架5上设置有两个上下分布的轴承座12，所述搅拌轴3的上部通过轴承安装在所述轴承座12上，使得搅拌轴3转动更加平稳。其中，所述电机支架5包括电机框架和电机固定板，所述电机固定板设置在电机框架的顶部，所述电机2安装在电机固定板上。
28.在本实施例中，所述保温外罩1优选但不局限于呈正多边形（如正方形）或圆形。
29.实施例二：如图5所示，本实施例提供了一种均匀加热的烤箱，包括机架13，所述机架13上设置有用于输送物料（如橡胶发泡的瑜伽垫）的输送机构14，所述机架13上设置有用于罩住输送机构14以对物料进行加热的烤箱主体15，所述烤箱主体15的顶部设置有多个如实施例一所述的搅拌隔热装置16，多个所述搅拌隔热装置16沿输送机构14的输送方向依次间隔分布，所述搅拌隔热装置16的保温外罩1与烤箱主体15相连通且密封连接。
30.在本实施例中，所述烤箱主体15可以由多节（如八节、十二节）箱体串联而成，每节箱体的厚度优选但不局限于100mm；所述搅拌隔热装置16的数量可以为四个，通过搅拌隔热装置16使得烤箱主体15内的热空气充分流动，实现对物料的均匀加热。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
技术特征：
1.一种搅拌隔热装置，其特征在于，包括保温外罩、电机、搅拌轴和搅拌风叶，所述保温外罩的开口向下，所述电机通过电机支架固定安装在所述保温外罩的上方，所述搅拌轴的上部竖直转动安装在所述电机支架上，所述电机的输出端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴的下部伸入所述保温外罩内，所述搅拌风叶固定安装在所述搅拌轴的下端。2.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述保温外罩的内侧设置有保温内胆。3.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述保温外罩内设置有开口向下的循环风罩，所述搅拌轴的下部伸入所述循环风罩内。4.根据权利要求3所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述循环风罩内设置有用于遮挡所述搅拌风叶的风叶内框。5.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述电机的输出端通过传动机构与所述搅拌轴的上端传动连接。6.根据权利要求5所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述传动机构为带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。7.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述电机支架上设置有两个上下分布的轴承座，所述搅拌轴的上部通过轴承安装在所述轴承座上。8.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述保温外罩呈正多边形或圆形。9.一种均匀加热的烤箱，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于输送物料的输送机构，所述机架上设置有用于罩住所述输送机构以对物料进行加热的烤箱主体，所述烤箱主体的顶部设置有多个如权利要求1所述的搅拌隔热装置，多个所述搅拌隔热装置沿所述输送机构的输送方向依次间隔分布，所述搅拌隔热装置的保温外罩与所述烤箱主体相连通且密封连接。10.根据权利要求9所述的一种均匀加热的烤箱，其特征在于：所述搅拌隔热装置的数量为四个。
技术总结
本实用新型公开了一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置，所述搅拌隔热装置包括保温外罩、电机、搅拌轴和搅拌风叶，所述保温外罩的开口向下，所述电机通过电机支架固定安装在所述保温外罩的上方，所述搅拌轴的上部竖直转动安装在所述电机支架上，所述电机的输出端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴的下部伸入所述保温外罩内，所述搅拌风叶固定安装在所述搅拌轴的下端。该搅拌隔热装置设计新颖、结构简单、制造成本低且安装方便，通过电机支架将电机远离烤箱，采用保温外罩对烤箱内的热源进行隔离，既能够减少热量的损失，节约能源，又能够减少热量对电机的影响，延长电机的使用寿命，电机经久耐用。电机经久耐用。电机经久耐用。
技术研发人员：郑爱平 王凡宾
受保护的技术使用者：泉州市三兴机械工贸有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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