一种数控机床的油雾吸收结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工油雾处理技术领域，尤其涉及一种数控机床的油雾吸收结构。


背景技术：

2.数控机床在高速发展过程中，用于冷却切削道具的切削液慢慢换成了切削油，在道具切削工件时，切削油由于刀具高温雾化，在加工空间内形成油雾，油雾的产生严重影响机床操作人员的健康状态，油雾中含有多氯联苯，会以毒气雾的方式存在于空气中，对工作人员的肺、喉咙等呼吸器官造成严重的危害。
3.油雾弥漫的同时会使地面变的湿滑，还会造成设备零部件失灵的安全隐患，同时，若是把油雾直接排放到空气中，一方面会造成大气污染，另一方面对油雾来说是很大的浪费，目前的油雾吸收装置的吸收效果并不理想，导致排出的空气还有大量的有害物质，同时油雾收集装置在工作时会产生大量的热量，如果不及时处理会导致内部元件出现损坏，降低设备使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的油雾吸收结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控机床的油雾吸收结构，包括油雾处理器、安装机构、过滤机构和散热机构，所述安装机构包括底座和底座顶部外壁开有的第一安装槽，且底座底部外壁开有第二安装槽，所述第二安装槽顶部内壁开有等距离分布的安装孔，且安装孔顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部外壁焊接有固定板，所述过滤机构包括过滤罐和过滤罐顶部外壁开有插槽，且插槽内壁插接有高效过滤网，所述过滤罐内壁开有等距离分布的排气孔，且过滤罐底部内壁通过螺栓固定有油雾收集罐，所述油雾收集罐顶部内壁通过螺栓固定有初效过滤网板，所述散热机构包括密封罩和设于密封罩内层上部的散热室，且散热室内壁固定有等距离分布的半导体制冷片，所述密封罩顶部一侧外壁焊接有插槽板，且插槽板内壁插接有滤网板。
7.优选的，所述第一安装槽底部内壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺栓与油雾处理器相连接，底座底部外壁四角均焊接有支撑柱，且支撑柱底部外壁焊接有支撑腿，固定板底部外壁四角均焊接有万向。
8.优选的，所述底座一侧外壁焊接有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓与过滤罐底部外壁相连接，过滤罐顶部外壁通过螺栓固定有密封盖，且密封盖和初效过滤网板顶部外壁通过回收罐与油雾处理器的回收口相连接，过滤罐底部外壁开有排油口，且排油口内壁焊接有排油管。
9.优选的，所述底座顶部一侧外壁通过合页与密封罩相连接，且密封罩一侧外壁通
过搭扣锁与底座另一侧外壁相连接，散热室相对一侧内壁均开有风口，且风口内壁固定有风扇。
10.优选的，所述底座和密封罩一侧外壁均开有弧形槽，且弧形槽内壁焊接有弧形板。
11.优选的，所述油雾处理器、电动伸缩杆和半导体制冷片通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的数控机床的油雾吸收结构，通过散热室内部安装的等距离分布的半导体制冷片，可以将从风口进入的空气进行降温后，再从另一个风口排出对安装于第一安装槽内部的油雾处理器进行散热，同时通过插槽板内壁插接的滤网板可以将空气中的灰尘进行过滤防止空气中的灰尘进入的到第一安装槽内壁堆积难以清理，这样的连接方式可以防止油雾处理器工作时因热量过高导致内部元件出现损害而使使用寿命降低，同时可以防止灰尘堆积增加清理难度；
14.2、本设计的数控机床的油雾吸收结构，通过油雾收集罐顶部外壁通过螺栓固定的初效过滤网板可以对收集的油雾进行初效过滤，将空气中的油雾过滤下来通过排油管排出，同时通过高效过滤网可以对油雾过滤后的空气进行二次过滤将空气中的有害物筛除，这样的连接方式可以防止油雾中的有害气体排出造成大气污染。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种数控机床的油雾吸收结构的整体结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种数控机床的油雾吸收结构的安装机构结构剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种数控机床的油雾吸收结构的过滤机构结构剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种数控机床的油雾吸收结构的散热机构结构剖视图。
19.图中：1油雾处理器、2安装机构、201底座、202第一安装槽、203第二安装槽、204安装孔、205电动伸缩杆、206固定板、3过滤机构、301过滤罐、302插槽、303高效过滤网、304排气孔、305油雾收集罐、306初效过滤网板、4散热机构、401密封罩、402散热室、403半导体制冷片、404插槽板、405滤网板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种数控机床的油雾吸收结构，包括油雾处理器1、安装机构2、过滤机构3和散热机构4，所述安装机构2包括底座201、第一安装槽202、第二安装槽203、安装孔204、电动伸缩杆205和固定板206，所述底座201顶部外壁开有的第一安装槽202，且底座201底部外壁开有第二安装槽203，所述第二安装槽203顶部内壁开有等距离分布的安装孔204，且安装孔204顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆205，所述电动伸缩杆205底部外壁焊接有固定板206，所述第一安装槽202底部内壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺栓与油雾处理器1相连接，底座201底部外壁四角均焊接有支撑柱，且支撑柱底部外壁焊接有支撑腿，固定板206底部外壁四角均焊接有万向轮，所述过滤机构3包括过滤罐301、插
槽302、高效过滤网303、排气孔304、油雾收集罐305和初效过滤网板306，所述过滤罐301顶部外壁开有插槽302，且插槽302内壁插接有高效过滤网303，所述过滤罐301内壁开有等距离分布的排气孔304，且过滤罐301底部内壁通过螺栓固定有油雾收集罐305，所述油雾收集罐305顶部内壁通过螺栓固定有初效过滤网板306，所述底座201一侧外壁焊接有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓与过滤罐301底部外壁相连接，过滤罐301顶部外壁通过螺栓固定有密封盖，且密封盖和初效过滤网板306顶部外壁通过回收罐与油雾处理器1的回收口相连接，过滤罐301底部外壁开有排油口，且排油口内壁焊接有排油管，通过油雾收集罐305顶部外壁通过螺栓固定的初效过滤网板306可以对收集的油雾进行初效过滤，将空气中的油雾过滤下来通过排油管排出，同时通过高效过滤网303可以对油雾过滤后的空气进行二次过滤将空气中的有害物筛除，这样的连接方式可以防止油雾中的有害气体排出造成大气污染；
22.所述散热机构4包括密封罩401、散热室402、半导体制冷片403、插槽板404和滤网板405，所述密封罩401内层上部设有散热室402，且散热室402内壁固定有等距离分布的半导体制冷片403，所述底座201顶部一侧外壁通过合页与密封罩401相连接，且密封罩401一侧外壁通过搭扣锁与底座201另一侧外壁相连接，散热室402相对一侧内壁均开有风口，且风口内壁固定有风扇，所述密封罩401顶部一侧外壁焊接有插槽板404，且插槽板404内壁插接有滤网板405，所述底座201和密封罩401一侧外壁均开有弧形槽，且弧形槽内壁焊接有弧形板，所述油雾处理器1、电动伸缩杆205和半导体制冷片403通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过散热室402内部安装的等距离分布的半导体制冷片403，可以将从风口进入的空气进行降温后，再从另一个风口排出对安装于第一安装槽202内部的油雾处理器1进行散热，同时通过插槽板404内壁插接的滤网板405可以将空气中的灰尘进行过滤防止空气中的灰尘进入的到第一安装槽202内壁堆积难以清理，这样的连接方式可以防止油雾处理器1工作时因热量过高导致内部元件出现损害而使使用寿命降低，同时可以防止灰尘堆积增加清理难度。
23.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先通过数控机床通过软管与油雾处理器1相连接，在使用时通过散热室402内部安装的等距离分布的半导体制冷片403，可以将从风口进入的空气进行降温后，再从另一个风口排出对安装于第一安装槽202内部的油雾处理器1进行散热，同时通过插槽板404内壁插接的滤网板405可以将空气中的灰尘进行过滤防止空气中的灰尘进入的到第一安装槽202内壁堆积难以清理，最后在对油雾进行过滤排出时通过油雾收集罐305顶部外壁通过螺栓固定的初效过滤网板306可以对收集的油雾进行初效过滤，将空气中的油雾过滤下来通过排油管排出，同时通过高效过滤网303可以对油雾过滤后的空气进行二次过滤将空气中的有害物筛除，这样的连接方式可以防止油雾中的有害气体排出造成大气污染。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。