一种吸纸皮带输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及书籍生产技术领域，特别涉及一种吸纸皮带输送机构。


背景技术：

2.现有公开了一种公开号为cn207483023u的自动咭书内页折页机，主要包括依次设置的送纸机构、折叠机构以及压平机构，所述的送纸机构包括送纸机构输送带以及限纸杆，所述限纸杆设置于送纸机构输送带上方，并且限纸杆与送纸机构输送带之间仅留有供单张咭书内页通过的间隙。该自动咭书内页折页机在使用时，工作人员需要将成摞的咭书内页放置到送纸机构的输送带上，然后咭书内页在送纸机构输送带以及限纸杆的作用下逐张地进入折叠机构进行折叠。
3.同样地，所述送纸机构也可应用于公开号为cn208232627u的一种纸板书书芯自动局部转印过胶机中。
4.上述输送带一般选用普通的包胶皮带，当要输送一些较薄或变形严重的纸张时，包胶皮带与纸张容易发生打滑，导致出纸不顺。
5.可见，现有的送纸机构还有待改进和提高。


技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种吸纸皮带输送机构，旨在使皮带在输送过程中吸住纸张，保证出纸的平稳性和流畅性。
7.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
8.一种吸纸皮带输送机构，包括两块侧板、设置在两块侧板之间的主动轴和张紧轴、至少一组设置在主动轴和张紧轴之间的皮带传送组件和负压发生机构、用于驱动主动轴转动的驱动电机；每组所述皮带传送组件包括固设在主动轴上的主动轮、可转动地套在张紧轴上的从动轮、绕设在主动轮和从动轮上的皮带，所述皮带上开设有多个吸气通孔，所述负压发生机构用于使吸气通孔产生负压，让皮带吸住纸张向前输送。
9.两块侧板之间设有横板，每组所述负压发生机构包括设置在横板上的托块，所述托块设置在皮带的传输段和皮带的回送段之间，所述托块的上表面开设有沿纸张传输方向延伸且朝向皮带传输段的腰形槽；所述皮带传输纸张时，所述皮带上的吸气通孔能够经过腰形槽，所述托块上开设有连接通道，该连接通道一端与腰形槽连通，另一端通过接管与真空发生器连接。
10.所述皮带上吸气通孔沿皮带的长度方向排布设置。
11.所述横板上开设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述托块的底部通过滑槽与横梁滑动连接，所述横板的底部设置有与滑槽相卡接的卡块，所述托块与卡块通过螺钉连接。
12.所述皮带传送组件设置有多组切间隔排布，所述负压发生机构与皮带传送组件的数量相等且一一对应。
13.所述皮带沿纸张传输方向朝下倾斜设置，所述皮带的传输段抵压在托块上。
14.两块所述侧板的内侧设有支架，所述支架包括两个支臂和连接两支臂的横梁，所述横梁上安装有两块相对设置的导向板，两块导向板可沿横梁的长度方向相互靠近或远离。
15.所述横梁上设有振动器。
16.所述驱动电机安装在侧板上，该驱动电机的主轴上套设有第一同步带轮，所述主动轴的一端轴上套设有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。
17.所述侧板上设置有安装板和可转动地设置在安装板上的压轮，所述压轮用于张紧同步带。
18.有益效果：
19.与现有技术相比，本实用新型提供的吸纸皮带输送机构利用负压发生机构使皮带上的吸气通孔产生负压吸取力，从而使纸张在与皮带的摩擦力以及负压吸取力的牵引下向前输送，保证纸张在传输过程中紧贴皮带，不会发生打滑，从而使纸张平稳且顺畅地进入传输机构中。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的吸纸皮带输送机构的立体图。
21.图2为本实用新型提供的吸纸皮带输送机构中，皮带传送组件和负压发生机构的结构示意图。
22.图3为本实用新型提供的吸纸皮带输送机构安装在送纸机构上的示意图。
23.主要元件符号说明：1
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侧板、21
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主动轴、22
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张紧轴、3
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皮带传送组件、4
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负压发生机构、5
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驱动电机、31
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主动轮、32
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从动轮、33
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皮带、34
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吸气通孔、6
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横板、41
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托块、42
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腰形槽、43
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真空发生器、44
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卡块、45
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锁定螺钉、7
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支架、71
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支臂、72
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横梁、73
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导向板、8
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振动器、51
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第一同步带轮、52
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第二同步带轮、53
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同步带、54
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压轮。
具体实施方式
24.本实用新型提供一种吸纸皮带输送机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
25.本文中，“前”是指纸张传输的方向，“后”与“前”反向。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种吸纸皮带输送机构，包括两块侧板1、设置在两块侧板1之间的主动轴21和张紧轴22、至少一组设置在主动轴21和张紧轴22之间的皮带传送组件3和负压发生机构4、用于驱动主动轴21转动的驱动电机5；每组所述皮带传送组件3包括固设在主动轴21上的主动轮31、可转动地套在张紧轴22上的从动轮32、绕设在主动轮31和从动轮32上的皮带33，驱动电机5驱动主动轴21转动，并在主动轮31和从动轮32的传动下使皮带33牵引纸张向前输送；由于所述皮带33上开设有多个吸气通孔34，所述负压发生机构4用于使吸气通孔34产生负压，让皮带33吸住纸张向前输送。
27.在实际应用中，见图3所示，吸纸皮带输送机构属于送纸装置的一部分，送纸装置还包括限纸机构91和设置在吸纸皮带输送机构下游的传输机构92，一摞的纸张(如内文书
页、封面)叠放在皮带33上，此时皮带33在负压发生机构4作用下产生负压吸取力，皮带33吸住位于底下的那一张纸，驱动电机5驱动皮带33以一定的生产节拍运动，该纸张在与皮带33的摩擦力以及负压吸取力的牵引下向前输送，保证在传输过程中紧贴皮带33，不会发生打滑，从而使纸张平稳且顺畅地进入传输机构92中，而处于该纸张上方的纸张受到限纸机构91限制无法向前输送，进而该摞纸张以上述出纸方式逐张向前输送；在生产过程中，工作人员可以随时补充纸张数量，使吸纸皮带输送机构持续不停机的作业，维持高效的产能。
28.具体的，请参阅图2，两块侧板1之间设有横板6，每组所述负压发生机构4包括设置在横板6上的托块41，所述托块41设置在皮带33的传输段331和皮带33的回送段332之间，所述托块41的上表面开设有沿纸张传输方向延伸且朝向皮带33传输段的腰形槽42；所述皮带33传输纸张时，所述皮带33上的吸气通孔34能够经过腰形槽42，所述托块41上开设有连接通道46，该连接通道一端与腰形槽42连通，另一端通过接管与真空发生器43连接。
29.叠放的纸张的重力使皮带33抵压在托块41上，一方面托块41分担部分纸张的重力，避免皮带33过重而断开，另一方面真空发生器43以抽气的方式，使整个腰形槽42形成负压，由于皮带33抵贴在托块41上，所以减少空气从腰形槽42与托块41之间的间隙中抽入，确保吸气通孔34产生足够大的负压力，提高皮带33的吸纸能力。
30.优选的，所述皮带33上吸气通孔34沿皮带33的长度方向排布设置。通过这样设置，腰形槽42内具有足够多的吸气通孔34，能够最大程度保证纸张在输送过程中，纸张底下总有吸气通孔34对纸张产生负压吸力，直至纸张完全送出。
31.为了能够适应不同尺寸大小的纸张，以达到更好的传输效果，每组所述横板6上开设有沿其长度方向延伸的滑槽61，所述托块41的底部通过滑槽61与横梁72滑动连接，所述横板6的底部设置有与滑槽61相卡接的卡块44，所述托块41与卡块44通过锁定螺钉45连接。调节时，松动锁定螺钉45，横向移动托块41和卡块44，调节完成后拧紧锁定螺钉45，从而使托块41和卡块44共同夹住横板6，进而完成负压发生机构4的位置调节。相应地，与负压发生机构4对应的皮带传送组件3也要进行位置调节，松开主动轮31在主动轴21上的锁定，随后调节主动轮31、皮带33以及从动轮32的位置，确保吸气通孔34能够经过腰形槽42。
32.优选的，所述皮带传送组件3设置有多组切间隔排布，所述负压发生机构4与皮带传送组件3的数量相等且一一对应。在本实施例中，皮带传送组件3和负压发生机构4均设置有4组，各个皮带传送组件3和负压发生机构4相互独立并且可根据纸张大小调节间距，更好地承托和传输纸张。
33.在一种实施方式中，所述皮带33沿纸张传输方向朝下倾斜设置，所述皮带33的传输段331抵压在托块41上，即托块41与皮带的传输段331相互平行。通过这样设置，皮带33与倾斜的传输机构92的斜率相近，更好地将纸张送入传输机构92中，最后使纸张以倾斜的状态准确滑入加工线的加工工位上。
34.进一步，两块所述侧板1的内侧设有支架7，所述支架7包括两个支臂71和连接两支臂71的横梁72，所述横梁72上安装有两块相对设置的导向板73，两块导向板73可沿横梁72的长度方向相互靠近或远离。实际装配中，导向板73通过夹块固定在横梁72上，并且夹块74通过手拧螺钉75。调节时，松开手拧螺钉，根据纸张的大小和所需传输的路径调节两导向板73的间距以及在横梁72上的位置，叠放的纸张放在两导向板73之间，通过设置导向板73能够一方面能够对正在传输的纸张形成导引，防止纸张发生偏移，另一方面能够防止待输送
的纸张发生倾侧。
35.优选的，所述横梁72上设有振动器8。通过振动器8能够将叠放的纸张振松，避免相邻纸张之间贴紧，每次更容易地将单张纸张送出。
36.优选的，所述驱动电机5安装在侧板1上，该驱动电机5的主轴上套设有第一同步带轮51，所述主动轴21的一端轴上套设有第二同步带轮52，所述第一同步带轮51和第二同步带轮52通过同步带53连接。由于同步带53传动稳定性高、传动比准确，所以主动轴21能够平稳地转动。
37.优选的，所述侧板1上设置有安装板和可转动地设置在安装板上的压轮54，所述压轮54可选用轴承；所述压轮54用于张紧同步带53，达到调节同步带53张紧力的效果。
38.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。