一种带式输送机调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，更具体的说，涉及一种带式输送机调节机构。


背景技术：

2.皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力和食品加工等工业领域，在煤矿、金属矿、钢铁企业、港口和水泥厂等地都可以看到皮带输送机的大量应用，而为了方便输送机的使用，一些皮带输送机设置有对应的调节结构，可以对输送机输送速度进行调节。
3.如申请号为202020633777.2公开了一种矿用带式输送机料位带速调节机构，该实用新型通过防尘网，将输送矿料时产生的灰尘隔绝在防尘网外侧，避免灰尘进入减速电机，妨碍主动轴转动，同时通过减速电机对输送速度进行调节。
4.但是上述装置在使用的并不能对输送机整体的输送角度进行调节，同时在矿产中，矿石表面存在大量的碎屑，这些碎屑在进行输送的时候，在输送结构上累计堆积，也是影响输送工作效率的一大因素，而上述装置中并对此进行改进。
5.因此，需要一种新的带式输送机调节机构。


技术实现要素：

6.本实用新型带式输送机调节机构的目的，由以下具体技术手段所达成：
7.一种带式输送机调节机构，包括支撑底架、防护板和输送平台，输送平台固定连接在支撑底架的顶端，防护板固定连接在输送平台的顶端两侧，输送平台整体在支撑底架的顶部呈横向设置，输送平台的底端固定连接有支撑底座，支撑底座的底端设置连接有液压缸，液压缸的顶端固定连接有液压杆，输送平台的表面固定开设有调节槽，支撑底架的顶部固定连接有套接杆，套接杆的顶端连接有球形头，输送平台的内侧嵌入设置有输送带，输送带的内侧嵌入设置有稳定辊，输送带的外端固定连接有驱动电机，输送平台的内层嵌入设置有清理头，清理头的内端固定连接有清理层，清理头的外端嵌入设置有吸尘泵，清理头的内部固定开设有收集通道，输送平台的外侧固定连接有收集框。
8.进一步的优选方案：液压杆的顶端同时固定连接在支撑底座的底端，液压缸和外部控制装置电性连接，液压缸和液压杆配套设置，位于输送平台的一端位置。
9.进一步的优选方案：调节槽整体在输送平台的外侧表面呈向上倾斜开设，且调节槽同时延伸至防护板的表面。
10.进一步的优选方案：球形头嵌入在套接杆的内侧位置，且同时球形头滑动嵌入在套接杆的内部，套接杆设置为套接伸缩杆。
11.进一步的优选方案：稳定辊在输送带的内侧等距分布，输送带整体沿输送平台横向设置，输送带设置为双层输送带。
12.进一步的优选方案：清理头设置两组，分布在输送平台的内侧两端位置，同时位于输送带的两侧顶部。
13.进一步的优选方案：清理层向外水平横向设置，设置多组，且清理层设置为塑胶刷毛层。
14.进一步的优选方案：吸尘泵和外部控制装置电性连接，同时吸尘泵内端对应收集通道开设多个进气口。
15.进一步的优选方案：收集通道横向开设，且外端开口位置分布在每组清理层之间，收集框同时对吸尘泵外侧进行包围设置。
16.有益效果：
17.该种带式输送机调节机构，通过液压缸和液压杆，在进行升降时候，同时带动输送平台的一端向上升降，此时整个输送平台呈倾斜状态，从而对输送的角度进行调节。
18.该种带式输送机调节机构，通过球形头，沿着调节槽进行滑动，在输送平台进行倾斜调节的时候使其保持稳定。
19.该种带式输送机调节机构，通过向外突出设置的清理层从而接触到输送带上输送的矿石，对其表面的碎屑进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构平面图。
21.图2为本实用新型的输送平台内部结构剖视图。
22.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图1
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3中：支撑底架1、防护板2、液压缸3、液压杆4、支撑底座5、输送平台6、驱动电机7、调节槽8、套接杆9、球形头10、收集框11、输送带12、稳定辊13、吸尘泵14、清理头15、收集通道16、清理层17。
具体实施方式
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种带式输送机调节机构，包括支撑底架1、防护板2和输送平台6，输送平台6固定连接在支撑底架1的顶端，防护板2固定连接在输送平台6的顶端两侧，输送平台6整体在支撑底架1的顶部呈横向设置，输送平台6的底端固定连接有支撑底座5，支撑底座5的底端设置连接有液压缸3，液压缸3的顶端固定连接有液压杆4，输送平台6的表面固定开设有调节槽8，支撑底架1的顶部固定连接有套接杆9，套接杆9的顶端连接有球形头10，输送平台6的内侧嵌入设置有输送带12，输送带12的内侧嵌入设置有稳定辊13，输送带12的外端固定连接有驱动电机7，输送平台6的内层嵌入设置有清理头15，清理头15的内端固定连接有清理层17，清理头15的外端嵌入设置有吸尘泵14，清理头15的内部固定开设有收集通道16，输送平台6的外侧固定连接有收集框11。
26.其中，液压杆4的顶端同时固定连接在支撑底座5的底端，液压缸3和外部控制装置电性连接，液压缸3和液压杆4配套设置，位于输送平台6的一端位置，通过液压缸3和液压杆4，在进行升降时候，同时带动输送平台6的一端向上升降，此时整个输送平台6呈倾斜状态，从而对输送的角度进行调节。
27.其中，调节槽8整体在输送平台6的外侧表面呈向上倾斜开设，且调节槽8同时延伸至防护板2的表面，通过调节槽8作为球形头10的滑动轨道，便于输送平台6的角度调节。
28.其中，球形头10嵌入在套接杆9的内侧位置，且同时球形头10滑动嵌入在套接杆9的内部，套接杆9设置为套接伸缩杆，通过球形头10从而沿着调节槽8进行滑动，带动套接杆9伸缩，有效的在输送平台6进行倾斜调节的时候使其保持稳定。
29.其中，稳定辊13在输送带12的内侧等距分布，输送带12整体沿输送平台6横向设置，输送带12设置为双层输送带，驱动电机7带动输送带12进行输送的时候，通过稳定辊13从而保持输送带12输送的稳定性，同时具有一定的承压效果。
30.其中，清理头15设置两组，分布在输送平台6的内侧两端位置，同时位于输送带12的两侧顶部。
31.其中，清理层17向外水平横向设置，设置多组，且清理层17设置为塑胶刷毛层，通过清理头15从而便于清理层17的连接，通过向外突出设置的清理层17从而接触到输送带12上输送的矿石，对其表面的碎屑进行清理。
32.其中，吸尘泵14和外部控制装置电性连接，同时吸尘泵14内端对应收集通道16开设多个进气口。
33.其中，收集通道16横向开设，且外端开口位置分布在每组清理层17之间，通过吸尘泵14，将输送带12内侧的灰尘以及颗粒进行收集，通过收集通道16便于颗粒灰尘的输送。
34.其中，收集框11同时对吸尘泵14外侧进行包围设置，通过收集框11从而便于对吸尘泵14收集的灰尘和颗粒进行集中。
35.工作原理：
36.本实施例的具体使用方式与作用，在进行输送的时候，通过液压杆4的伸缩从而控制输送平台6整体的输送角度，使得输送平台6整体呈倾斜状态，在输送平台6进行角度调节的时候，同时套接杆9进行被动伸缩，球形头10沿调节槽8进行滑动调节角度，而矿石在输送的时候，表面接触到清理层17，清理层17从而将其表面的灰尘和颗粒进行清理，这时吸尘泵14运行，将灰尘和颗粒通过收集通道16输送至收集框11中。