一种纺织废料自由开松用机械分解设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分解设备，具体是一种纺织废料自由开松用机械分解设备。


背景技术：

2.纺织废料的作用主要是体现在回收利用。纺织服装业的资源来自于大自然的储存和消耗，其中棉花是纺织服装业中生态耗用自然资源最少的绿色资源；毛类、植物类虽然也是可再生资源，但对大自然食物的消耗很大；占纺织产品比重越来越大的化纤产品，主要资源来自于石油，而后者是不可再生的化石能源。推进废旧纺织服装回收利用，可以缓解纺织服装加工和处理中产生的环境问题。在纺织服装生命周期全过程中，包含着对资源的攫取和环境污染。推进废旧纺织服装回收利用，可以减少碳排放，实现绿色和可持续发展。
3.目前在对纺织废料进行回收利用时会使用到机械分解设备，现有的纺织废料自由开松用机械分解设备不具备对纺织废料进行烘干的功能，纺织废料较为潮湿的情况下会影响后续分解开松的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织废料自由开松用机械分解设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织废料自由开松用机械分解设备，包括底板，其特征在于：所述底板顶部固定安装有柜体，所述柜体内壁固定安装有第一隔网和第二隔网，所述第二隔网位于第一隔网正上方，所述柜体内部位于第一隔网正下方的位置设置有第二出风盒，所述第二出风盒通过支撑杆固定安装在柜体内侧底部，所述第二出风盒顶部开设有出风口，所述柜体内壁位于第一隔网和第二隔网之间的位置对称安装有第三出风盒和第四出风盒，所述第三出风盒和第四出风盒对应一侧分别开设有一个出风口，所述柜体内壁位于第二隔网上方的位置对称安装有第一出风盒和第五出风盒，所述第一出风盒和第五出风盒对应一侧分别开设有一个出风口，所述柜体顶部开设有通风孔，所述底板顶部固定安装有箱体，所述箱体顶部为开口设计，所述箱体内部上方横向设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴的一端通过轴承座转动安装在箱体内壁一侧，所述粉碎转轴的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述粉碎转轴上安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片为倾斜设置，所述箱体内部下方对称设置有第一开松齿辊和第二开松齿辊，所述第一开松齿辊的一端通过转轴转动安装在箱体内壁一侧，所述第一开松齿辊的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二开松齿辊的一端通过转轴转动安装在箱体内壁一侧，所述第二开松齿辊的另一端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接，所述第二电机和第三电机对称安装在箱体后表面，所述箱体前表面固定安装有开关，所述底板顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口通过导风管与六通管的一端连接，所述六通管通过连接杆固定安装在箱体一侧，所述箱体的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有抽拉挡板，所述六通管的第二端通过导风管与第
一出风盒的进风口连接，所述六通管的第三端通过导风管与第二出风盒的进风口连接，所述六通管的第四端通过导风管与第三出风盒的进风口连接，所述六通管的第五端通过导风管与第四出风盒的进风口连接，所述六通管的第六端通过导风管与第五出风盒的进风口连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述通风孔内壁固定连接有防护网。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体前表面设置有柜门，所述柜门的一侧通过铰链与柜体前表面铰接，所述柜门前表面固定安装有把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称安装有行走轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部位于粉碎转轴和第一开松齿辊、第二开松齿辊之间的位置设置有斜板，所述斜板共有两个且对称安装在箱体内壁两侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述热风机、第一电机、第二电机和第三电机分别通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用热风机吹风，热风通过导风管进入第一出风盒、第二出风盒、第三出风盒、第四出风盒、第五出风盒并进一步吹出，实现对第一隔网和第二隔网上纺织废料的加热烘干，保证纺织废料的干燥度，避免纺织废料过于潮湿影响后续的机械分解开松效果；
14.2、利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对纺织废料进行初步粉碎，粉碎后的纺织废料进一步下落，利用第二电机转动进而带动第一开松齿辊顺时针转动，利用第三电机转动进而带动第二开松齿辊逆时针转动，从而实现对纺织废料的拉扯分解开松，分解开松效果好。
附图说明
15.图1为纺织废料自由开松用机械分解设备的结构示意图。
16.图2为纺织废料自由开松用机械分解设备的正视图。
17.图3为纺织废料自由开松用机械分解设备的后视图。
18.图中所示：通风孔1、防护网2、第一出风盒3、粉碎转轴4、粉碎刀片5、斜板6、第一电机7、箱体8、第一开松齿辊9、抽拉挡板10、行走轮11、底板12、第二开松齿辊13、六通管14、热风机15、第二出风盒16、第一隔网17、第三出风盒18、柜体19、第四出风盒20、第二隔网21、第五出风盒22、柜门23、把手24、开关25、第二电机26和第三电机27。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织废料自由开松用机械分解设备，包括通风孔1、防护网2、第一出风盒3、粉碎转轴4、粉碎刀片5、斜板6、第一电机7、箱体8、第一开松齿辊9、抽拉挡板10、行走轮11、底板12、第二开松齿辊13、六通管14、热风机15、第二出风盒16、第一隔网17、第三出风盒18、柜体19、第四出风盒20、第二隔网21、第五出风盒22、柜
门23、把手24、开关25、第二电机26和第三电机27，所述底板12顶部固定安装有柜体19，所述柜体19内壁固定安装有第一隔网17和第二隔网21，所述第二隔网21位于第一隔网17正上方，所述柜体19内部位于第一隔网17正下方的位置设置有第二出风盒16，所述第二出风盒16通过支撑杆固定安装在柜体19内侧底部，所述第二出风盒16顶部开设有出风口，所述柜体19内壁位于第一隔网17和第二隔网21之间的位置对称安装有第三出风盒18和第四出风盒20，所述第三出风盒18和第四出风盒20对应一侧分别开设有一个出风口，所述柜体19内壁位于第二隔网21上方的位置对称安装有第一出风盒3和第五出风盒22，所述第一出风盒3和第五出风盒22对应一侧分别开设有一个出风口，所述柜体19顶部开设有通风孔1，所述通风孔1内壁固定连接有防护网2，所述柜体19前表面设置有柜门23，所述柜门23的一侧通过铰链与柜体19前表面铰接，所述柜门23前表面固定安装有把手24，所述底板12底部对称安装有行走轮11，所述底板12顶部固定安装有箱体8，所述箱体8顶部为开口设计，所述箱体8内部上方横向设置有粉碎转轴4，所述粉碎转轴4的一端通过轴承座转动安装在箱体8内壁一侧，所述粉碎转轴4的另一端通过联轴器与第一电机7的输出轴固定连接，所述粉碎转轴4上安装有粉碎刀片5，所述粉碎刀片5为倾斜设置，所述箱体8内部下方对称设置有第一开松齿辊9和第二开松齿辊13，所述第一开松齿辊9和第二开松齿辊13之间的间距为3cm，所述第一开松齿辊9的一端通过转轴转动安装在箱体8内壁一侧，所述第一开松齿辊9的另一端通过联轴器与第二电机26的输出轴固定连接，所述第二开松齿辊13的一端通过转轴转动安装在箱体8内壁一侧，所述第二开松齿辊13的另一端通过联轴器与第三电机27的输出轴固定连接，所述第二电机26和第三电机27对称安装在箱体8后表面，所述箱体8内部位于粉碎转轴4和第一开松齿辊9、第二开松齿辊13之间的位置设置有斜板6，所述斜板6共有两个且对称安装在箱体8内壁两侧，所述箱体8前表面固定安装有开关25，所述底板12顶部固定安装有热风机15，所述热风机15的出风口通过导风管与六通管14的一端连接，所述六通管14通过连接杆固定安装在箱体8一侧，所述箱体8的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有抽拉挡板10，所述六通管14的第二端通过导风管与第一出风盒3的进风口连接，所述六通管14的第三端通过导风管与第二出风盒16的进风口连接，所述六通管14的第四端通过导风管与第三出风盒18的进风口连接，所述六通管14的第五端通过导风管与第四出风盒20的进风口连接，所述六通管14的第六端通过导风管与第五出风盒22的进风口连接，所述热风机15、第一电机7、第二电机26和第三电机27分别通过导线与开关25电连接，所述开关25通过导线与外接电源电连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.当需要对纺织废料进行机械分解开松时，首先打开柜门23，进一步将纺织废料放置在第一隔网17和第二隔网21上，进一步关闭柜门23，利用热风机15吹风，热风通过导风管进入第一出风盒3、第二出风盒16、第三出风盒18、第四出风盒20、第五出风盒22并进一步吹出，实现对第一隔网17和第二隔网21上纺织废料的加热烘干，保证纺织废料的干燥度，避免纺织废料过于潮湿影响后续的机械分解开松效果，加热烘干完成后，打开柜门23，进一步将纺织废料取出放入箱体8内，利用第一电机7转动进而带动粉碎转轴4上的粉碎刀片5转动对纺织废料进行初步粉碎，粉碎后的纺织废料进一步下落，利用第二电机26转动进而带动第一开松齿辊9顺时针转动，利用第三电机27转动进而带动第二开松齿辊13逆时针转动，从而实现对纺织废料的拉扯分解开松，分解开松效果好，进一步打开抽拉挡板10，从而方便分解
开松后的纺织废料通过出料管排出。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。