一种具备内壁清理结构的碎浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆生产技术领域，具体为一种具备内壁清理结构的碎浆设备。


背景技术：

2.碎浆机是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，它能将浆板生产过程中的损纸,废纸等成为纤维状浆。现有的碎浆机在使用时，其碎浆箱的内壁上会粘黏有许多纤维状浆，这些纤维状浆是生产纸浆的重要原料，然而在对这些粘黏在碎浆箱内壁上的纤维状浆进行清理时一般是通过人工进行清理，清理效率较低，会耽误碎浆机的正常使用，从而影响到纤维状浆以及纸浆的正常生产，为此我们提出一种具备内壁清理结构的碎浆设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具备内壁清理结构的碎浆设备，具备便于对碎浆箱的内壁进行清理等优点，解决了现有的碎浆箱在使用时其内壁不便于清理的问题。
4.本实用新型的具备内壁清理结构的碎浆设备，包括碎浆箱以及连接在碎浆箱的底端用于对其进行支撑的支撑柱，碎浆箱内部的中央设有能够转动的转动杆，所述转动杆外壁的下端且位于碎浆箱的内部固定连接有传动块，且传动块的外部连接有四根正视图呈l形的清洁杆，且清洁杆的底面设有与碎浆箱内壁底面相贴合且用于对清洁杆进行支撑的滚轮，所述碎浆箱底面的中央连接有保护箱，所述保护箱内部的下端连接有与转动杆底面的中央相连接的电机。
5.通过上述技术方案设计，清洁杆的设计，搭配电机以及转动杆使用，能够对碎浆箱内壁上粘黏的纤维状浆进行清理，取代了传统的人工清理方式，提高了清理效率，避免对装置的正常使用造成影响，同时也避免对纤维状浆以及纸浆的正常生产造成影响，设置的保护箱能够对电机进行保护，避免纤维状浆以及纸浆对电机的正常运转造成影响。
6.作为本实用新型的进一步改进，清洁杆顶面靠近碎浆箱内壁的一侧开设有凹槽，且清洁杆的凹槽内部插接有插接杆，所述清洁杆凹槽内壁的左右两侧均设有能够增大插接杆与清洁杆之间摩擦力的橡胶塞。
7.通过上述技术方案设计，由于插接杆与清洁杆之间呈插接，因此需要对插接杆以及后叙的清洁毛刷进行清理时能够将插接杆从清洁杆上取下来进行清理，并且橡胶塞的使用也增强了插接杆与清洁杆之间的连接，避免对插接杆的正常使用造成影响。
8.作为本实用新型的进一步改进，插接杆的左右两侧均连接有清洁毛刷，且插接杆靠近碎浆箱内壁一侧的清洁毛刷与碎浆箱的内壁相贴合。
9.通过上述技术方案设计，清洁毛刷的设计能够对碎浆箱的内壁进行清理，减少粘黏在碎浆箱内壁上的纤维状浆，保证了纤维状浆的正常生产。
10.作为本实用新型的进一步改进，传动块的顶面开设有四个贯穿传动块的顶面以及
侧面且与清洁杆相对应的凹槽，且传动块的四个凹槽内部均设有与清洁杆相连接的连接块。
11.通过上述技术方案设计，传动块能够将转动杆的转动传递给清洁杆，从而能够带动清洁毛刷对碎浆箱的内壁进行清理。
12.作为本实用新型的进一步改进，连接块的顶面插接有竖向贯穿连接块以及传动块顶面的u型插销，且u型插销顶面的中央设有连接螺栓使得u型插销对连接块和传动块进行连接。
13.通过上述技术方案设计，u型插销和连接螺栓的设计使得清洁杆与传动块之间呈可拆卸的连接状态，从而便于将清洁杆拆卸下来进行清理、维修以及更换等，保证了清洁杆的正常使用效果。
14.作为本实用新型的进一步改进，碎浆箱顶面的中央开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插接有盖板，所述盖板的顶面开设有竖向贯穿盖板的通孔，所述盖板的通孔内部设有四个分为上下两组的十字连接轴，且每个十字连接轴的中间均连接有中间块。
15.作为本实用新型的进一步改进，两组中间块互相靠近一侧的中央均连接有风扇，且盖板的通孔内部设有防尘网，所述转动杆的外壁连接有五组碎浆刀片。
16.通过上述技术方案设计，风扇和防尘网的设计，减小了碎浆箱在使用时其内部的纸屑飞出碎浆箱内部的可能，从而避免对装置附近的空气质量造成影响，保证了工作人员的身体健康状况。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型清洁杆的设计，搭配电机以及转动杆使用，能够对碎浆箱内壁上粘黏的纤维状浆进行清理，取代了传统的人工清理方式，提高了清理效率，避免对装置的正常使用造成影响，同时也避免对纤维状浆以及纸浆的正常生产造成影响，设置的保护箱能够对电机进行保护，避免纤维状浆以及纸浆对电机的正常运转造成影响。
19.2、本实用新型由于插接杆与清洁杆之间呈插接，因此需要对插接杆以及后叙的清洁毛刷进行清理时能够将插接杆从清洁杆上取下来进行清理，并且橡胶塞的使用也增强了插接杆与清洁杆之间的连接，避免对插接杆的正常使用造成影响，u型插销和连接螺栓的设计使得清洁杆与传动块之间呈可拆卸的连接状态，从而便于将清洁杆拆卸下来进行清理、维修以及更换等，保证了清洁杆的正常使用效果。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型碎浆箱俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型传动块与清洁杆连接处正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
26.图中：1、清洁杆；2、盖板；3、转动杆；4、碎浆刀片；5、碎浆箱；6、支撑柱；7、保护箱；8、电机；9、传动块；10、清洁毛刷；11、橡胶塞；12、插接杆；13、连接螺栓；14、连接块；15、u型
插销；16、风扇；17、十字连接轴；18、中间块；19、防尘网。
具体实施方式
27.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1，本实用新型的具备内壁清理结构的碎浆设备，包括碎浆箱5以及连接在碎浆箱5的底端用于对其进行支撑的支撑柱6，碎浆箱5内部的中央设有能够转动的转动杆3，转动杆3外壁的下端且位于碎浆箱5的内部固定连接有传动块9，且传动块9的外部连接有四根正视图呈l形的清洁杆1，且清洁杆1的底面设有与碎浆箱5内壁底面相贴合且用于对清洁杆1进行支撑的滚轮，碎浆箱5底面的中央连接有保护箱7，保护箱7内部的下端连接有与转动杆3底面的中央相连接的电机8，清洁杆1的设计，搭配电机8以及转动杆3使用，能够对碎浆箱5内壁上粘黏的纤维状浆进行清理，取代了传统的人工清理方式，提高了清理效率，避免对装置的正常使用造成影响，同时也避免对纤维状浆以及纸浆的正常生产造成影响，设置的保护箱7能够对电机8进行保护，避免纤维状浆以及纸浆对电机8的正常运转造成影响。
30.请参阅图2，清洁杆1顶面靠近碎浆箱5内壁的一侧开设有凹槽，且清洁杆1的凹槽内部插接有插接杆12，清洁杆1凹槽内壁的左右两侧均设有能够增大插接杆12与清洁杆1之间摩擦力的橡胶塞11，由于插接杆12与清洁杆1之间呈插接，因此需要对插接杆12以及后叙的清洁毛刷10进行清理时能够将插接杆12从清洁杆1上取下来进行清理，并且橡胶塞11的使用也增强了插接杆12与清洁杆1之间的连接，避免对插接杆12的正常使用造成影响，插接杆12的左右两侧均连接有清洁毛刷10，且插接杆12靠近碎浆箱5内壁一侧的清洁毛刷10与碎浆箱5的内壁相贴合，清洁毛刷10的设计能够对碎浆箱5的内壁进行清理，减少粘黏在碎浆箱5内壁上的纤维状浆，保证了纤维状浆的正常生产。
31.请参阅图3和图4，传动块9的顶面开设有四个贯穿传动块9的顶面以及侧面且与清洁杆1相对应的凹槽，且传动块9的四个凹槽内部均设有与清洁杆1相连接的连接块14，传动块9能够将转动杆3的转动传递给清洁杆1，从而能够带动清洁毛刷10对碎浆箱5的内壁进行清理，连接块14的顶面插接有竖向贯穿连接块14以及传动块9顶面的u型插销15，且u型插销15顶面的中央设有连接螺栓13使得u型插销15对连接块14和传动块9进行连接，u型插销15和连接螺栓13的设计使得清洁杆1与传动块9之间呈可拆卸的连接状态，从而便于将清洁杆1拆卸下来进行清理、维修以及更换等，保证了清洁杆1的正常使用效果。
32.请参阅图1和图5，碎浆箱5顶面的中央开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插接有盖板2，盖板2的顶面开设有竖向贯穿盖板2的通孔，盖板2的通孔内部设有四个分为上下两组的十字连接轴17，且每个十字连接轴17的中间均连接有中间块18，两组中间块18互相靠近一侧的中央均连接有风扇16，且盖板2的通孔内部设有防尘网19，转动杆3的外壁连接有五组碎浆刀片4，风扇16和防尘网19的设计，减小了碎浆箱5在使用时其内部的纸屑飞出碎浆箱5内部的可能，从而避免对装置附近的空气质量造成影响，保证了工作人员的身体健康状况。
33.在使用本实用新型时：将原料投入到碎浆箱5的内部，然后盖上盖板2，启动电机8以及风扇16，电机8会带动转动杆3转动，从而带动碎浆刀片4对原料进行粉碎，同时也会带动清洁杆1以及清洁毛刷10对碎浆箱5的内壁进行清理，减少粘黏在碎浆箱5内壁上的纤维状浆的数量，保证了纤维状浆的正常生产，同时风扇16会向着碎浆箱5的方向吹风，搭配防尘网19使用，减小原料在被切碎时产生的碎屑飘出碎浆箱5的可能，进一步保证了纤维状浆的正常生产。
34.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。