一种压力容器封头直边自动切割装置的制作方法

1.本实用新型属于机械配件加工附属装置技术领域，具体的说，尤其涉及一种压力容器封头直边自动切割装置。


背景技术：

2.压力容器的封头采用椭圆形结构，其制造过程是将一块圆形铁板通过液压压床压制而成。圆形铁板从钢板上下料时由人工划线，再手工通过氧气进行切割，其边缘部分非常粗糙，压制成椭圆形封头后，其上部高低不平，而椭圆形封头的上部需要留有一定高度的直边段，为了与筒体进行焊接，其上口必须平滑并且在放置后保持在同一水平面中。因此，在封头压制成功后，其上口还需进行一道加工工序。现有技术中，压力容器封头上口的加工由人工切割完成，劳动强度大，同时封头上口不能保证处于同一水平面中，加工质量较低，影响最终压力容器的质量。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种压力容器封头直边自动切割装置，包括加工机架，所述加工机架的顶部设置有龙门架，还包括封头固定机构和封头切割机构；
4.所述封头固定机构包括设置丝杠，所述龙门架的两侧均设置有升降通道，所述升降通道上设置有升降杆，所述升降杆上固定设置有活动块，所述活动块上开设有与丝杠相互匹配的丝孔，所述丝杠的后端均焊接有匚型手柄，所述丝杠的前端均设置有“(”形弧面板；两个所述“(”形弧面板之间设置有封头承托组件；
5.所述封头切割机构包括火焰切割机，所述火焰切割机顶部设有火焰切割机安装座，所述火焰切割机安装座的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括电动升降杆，所述电动升降杆表面竖向设有刻度线，所述火焰切割机的枪口的轴向平行于水平方向；所述火焰切割机安装座内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于火焰切割机进行转动。
6.优选的，所述承托组件包括底座和承托板，所述承托板设置于底座上部，所述承托板的上表面呈曲面，并且所述曲面的形状与压力容器封头的形状相适配，所述承托板的上表面均匀分布有多个防滑橡胶块；
7.优选的，所述封头切割机构还包括有校准组件，所述校准组件包括水平红外校准仪，所述水平红外校准仪与火焰切割机的枪口位于同一水平面。
8.优选的，所述的曲面呈弧面或者抛物面。
9.优选的，所述丝杠与“(”形弧面板之间设置有便于丝杆转动的安装块，且所述安装块上开设有与丝杠端部相互配合的转动凹槽。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本设备通过封头固定机构，可以方便的将容器封头夹紧，避免了在切割过程中出现；通过设置的升降通道、升降杆、活动块之间的配合，可以有效的调节丝杠的高度，进而满足不同夹持高度的需求，
更进一步的保证了容器封头的夹持的稳固性；
11.在封头切割组件中，利用切割组件和承托组件代替现有的人工切割方式，减小了劳动强度，同时，在切割完成后，利用校准组件对封头上口进行校准，能够检测封头上口是否处于同一水平面中，提高加工质量，并保障最终压力容器的切割质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例提供的一种压力容器封头直边自动切割装置整体结构图；
14.图2为本实施例提供的一种压力容器封头直边自动切割装置的俯视图(不含龙门架)。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.实施例
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图可知，本方案提供了一种压力容器封头直边自动切割装置，包括加工机架1，所述加工机架的顶部设置有龙门架101，还包括封头固定机构2和封头切割机构3；
20.所述封头固定机构2包括设置丝杠201，所述龙门架的两侧均设置有升降通道202，所述升降通道202上设置有活动块升降杆204，所述活动块升降杆 204上固定设置有活动块205，所述活动块205上开设有与丝杠201相互匹配的丝孔，所述丝杠201的后端均焊接有匚型手柄206，所述丝杠206的前端均设置有“(”形弧面板207；两个所述“(”形弧面板207之间设置有封头承托组件；
21.所述封头切割机构3包括火焰切割机301，所述火焰切割机301顶部设有火焰切割机安装座302，所述火焰切割机安装座302的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括电动升降杆303，所述电动升降杆303表面竖向设有刻度线，所述火焰切割机301的枪口的轴向平行于水平方向；所述火焰切割机安装座 302内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于火焰切割机进行转动。此处驱动装置不在进行赘述，适用于火焰切割机转动的机构很多，如通过驱动电机带动齿轮的方式进而驱动火焰切割机转动。
22.优选的，所述承托组件包括底座208和承托板209，所述承托板209设置于底座208上部，所述承托板209的上表面呈曲面，并且所述曲面的形状与压力容器封头的形状相适
配，所述承托板209的上表面均匀分布有防滑橡胶块210；
23.优选的，所述封头切割机构还包括有校准组件，所述校准组件包括水平红外校准仪，所述水平红外校准仪与火焰切割机的枪口位于同一水平面。
24.优选的，所述的曲面呈弧面或者抛物面。
25.优选的，所述丝杠201与“(”形弧面板207之间设置有便于丝杆201 转动的安装块211，且所述安装块211上开设有与丝杠201端部相互配合的转动凹槽。
26.工作原理，
27.首先将需要切割的容器封头放置在承托板上，放置妥当后，通过调整活动块升降杆驱动装置来调整活动块升降杆的高度，进而旋动匚型手柄，将“(”形弧面板夹持到封头上；然后启动电动升降杆，将火焰切割机下降至待切割的位置，然后启动火焰切割机，同时启动驱动装置使火焰切割机进行转动，即可将容器封头进行切割完成。
28.上述工作原理中，
29.本设备通过封头固定机构，可以方便的将容器封头夹紧，避免了在切割过程中出现；通过设置的升降通道、升降杆、活动块之间的配合，可以有效的调节丝杠的高度，进而满足不同夹持高度的需求，更进一步的保证了容器封头的夹持的稳固性；
30.在封头切割组件中，利用切割组件和承托组件代替现有的人工切割方式，减小了劳动强度，同时，在切割完成后，利用校准组件对封头上口进行校准，能够检测封头上口是否处于同一水平面中，提高加工质量，并保障最终压力容器的切割质量。
31.此外，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v 市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。