一种用于加工汽车零件的冲压模具的制作方法

1.本实用新型主要涉及汽车零部件加工的技术领域，具体为一种用于加工汽车零件的冲压模具。


背景技术：

2.汽车零件加工产品是构成汽车配件加工整体的产品，整部汽车是由多个大大小小的零部件组合而成，其中像车体外壳、底盘等等都是通过模具冲压而成，因而在汽车的制造过程中会用到很多不同型号的冲压模具，从而完成汽车的配件加工，以便后期对其进行下一步的组装工序。
3.当今市场上用于汽车零件加工的冲压模具有上下合拢模压和左右合拢模压的形式，但是在根据实际不同产品种类的模压成型时，模具的更换拆装较为不便，影响了生产效率，增加了工作人员劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种用于加工汽车零件的冲压模具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种用于加工汽车零件的冲压模具，包括支撑机构、上冲压模具机构和下冲压模具机构，所述支撑机构包括底座，所述底座上表面设置有下冲压模具机构，所述下冲压模具机构包括支撑台，所述支撑台内侧设置有下模板，所述下模板外壁两侧设置有工字型连接块，所述下模板上方设置有上冲压模具机构，所述上冲压模具机构包括固定块，所述固定块底部设置有上连接板，所述上连接板通过螺栓与下连接板相连接，所述下连接板下方固定焊接有模头，所述固定块顶部通过螺栓与压板相连接，所述压板两侧堆成设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与底座相连接。
7.进一步的，所述下连接板顶部固定焊接有螺纹柱，所述固定块内部设置有螺纹柱槽，所述螺纹柱通过螺纹与螺纹柱槽相互啮合。
8.进一步的，所述工字型连接块靠近电动伸缩杆的一侧设置有弹簧纽。
9.进一步的，所述支撑台前侧和后侧表面均对称设置有限位扣，每个所述限位扣通过转轴与支撑台转动连接。
10.进一步的，每个所述电动伸缩杆远离支撑台的一侧设置有减震组件。
11.进一步的，所述减震组件包括支撑杆，所述支撑杆贯穿于压板且延伸至顶板底部表面，且与顶板底部表面相连接。
12.进一步的，所述支撑杆贯穿于减震弹簧，所述减震弹簧底部与底座相连接，且顶部与压板底部相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型将固定块焊接在上连接板顶部，将模头设置在下连接板底部，并使用
螺栓将上连接板和下连接板连接，当实际生产过程中需要使用其他模头时可以进行拆卸与更换，下模板外设置有工字型连接块，可以根据下模板使用情况进行更换，避免过度磨损使得零件加工精度下降。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构截面示意图；
18.图3为本实用新型的上冲压模具机构放大图；
19.图4为本实用新型的工字型连接块结构意图。
20.图中：1、支撑机构；2、上冲压模具机构；3、下冲压模具机构；4、压板；11、底座；31、支撑台；32、下模板；33、工字型连接块；21、固定块；22、上连接板；23、下连接板；24、模头；25、螺纹柱；26、螺纹柱槽；5、电动伸缩杆；311、限位扣；331、弹簧纽；6、减震组件；61、支撑杆；62、减震弹簧；7、顶板。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
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4，一种用于加工汽车零件的冲压模具，包括支撑机构1、上冲压模具机构2和下冲压模具机构3，所述支撑机构1包括底座11，所述底座11上表面设置有下冲压模具机构3，所述下冲压模具机构3包括支撑台31，所述支撑台31内侧设置有下模板32，所述下模板32外壁两侧设置有工字型连接块33，所述下模板32上方设置有上冲压模具机构2，所述上冲压模具机构2包括固定块21，所述固定块21底部设置有上连接板22，所述上连接板22通过螺栓与下连接板23相连接，所述下连接板23下方固定焊接有模头24，在本实施例中，通过螺栓连接上下连接板，可以实现模头的拆卸与安装，方便根据实际情况更换模头，所述固定块21顶部通过螺栓与压板4相连接，所述压板4两侧堆成设置有电动伸缩杆5，每个所述电动伸缩杆5底部与底座11相连接，所述支撑台31前侧和后侧表面均对称设置有限位扣311，每个所述限位扣311通过转轴与支撑台31转动连接，在本实施例中，通过前后设置的限位扣311限制了下模板32的前后移动，每个所述电动伸缩杆5远离支撑台31的一侧设置有减
震组件6，所述减震组件6包括支撑杆61，所述支撑杆61贯穿于压板4且延伸至顶板7底部表面，且与顶板7底部表面相连接，所述支撑杆61贯穿于减震弹簧62，所述减震弹簧62底部与底座11相连接，且顶部与压板4底部相连接，在本实施例中，通过减震组件6可以对冲压机构的压力进行缓冲，使装置运行更平稳。
25.请着重参照附图1和附图3，所述下连接板23顶部固定焊接有螺纹柱25，所述固定块21内部设置有螺纹柱槽26，所述螺纹柱25通过螺纹与螺纹柱槽26相互啮合，在本实施例中，对准螺纹柱槽26旋转模头24可以将螺纹柱25与固定块21连接，使固定块21和模头24连接更紧固。
26.请着重参照附图1和附图4，所述工字型连接块33靠近电动伸缩杆5的一侧设置有弹簧纽331，在本实施例中，通过弹簧纽331的弹力可以使下模板32与支撑台31卡合更为紧密。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先将装置整体放置在水平地面上，确认装置整体平稳，对准螺纹柱槽26旋转模头24将螺纹柱25与固定块21连接，接着将螺栓穿过上连接板22和下连接板23的通孔内，拧紧螺栓使固定块21和模头24连接更紧固，完成模头24的安装，按住弹簧纽331，将下模板32外侧的工字型连接块33对准支撑台31内侧的槽口，推入下模板32，将限位扣311向上拨动，卡住下模板32边缘，完成对下模板32的安装，启动电动伸缩杆5，装置开始冲压作业。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。