一种用于正极材料的水洗砂磨包覆方法、制备方法、正极材料及电池与流程

技术特征：
1.一种用于正极材料的水洗砂磨包覆方法，其特征在于，所述的水洗砂磨包覆方法包括：正极颗粒和包覆剂混合水洗，在水洗的同时进行砂磨使得包覆剂包覆于正极颗粒表面。2.根据权利要求1所述的水洗砂磨包覆方法，其特征在于，所述的包覆剂包括氧化铝和/或氧化钴；优选地，所述的包覆剂与正极颗粒的质量比为(0.001～0.003):1。3.根据权利要求1或2所述的水洗砂磨包覆方法，其特征在于，水洗过程中，所述的正极颗粒与包覆剂的混合物与水的质量比为1:(1～1.5)；优选地，所述砂磨过程在搅拌条件下进行；优选地，所述砂磨过程的搅拌转速为100～300r/min；优选地，所述砂磨时间为30～60min。4.一种具有包覆层的正极材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：正极前驱体与锂源混合后煅烧得到正极颗粒，采用权利要求1
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3任一项所述的水洗砂磨包覆方法对正极颗粒表面进行包覆，随后经烘干和焙烧后得到具有包覆层的正极材料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的正极前驱体为高镍正极前驱体；优选地，所述的正极前驱体为高镍三元正极前驱体或高镍四元正极前驱体，进一步优选为高镍四元正极前驱体。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的高镍四元正极前驱体的化学通式为ni
x
co
y
mn
z
al
(1
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x
‑
y
‑
z)
(oh)2，其中，0.9≤x＜1，0＜y≤0.07，0＜z＜0.03；优选地，所述的锂源与高镍四元正极前驱体按照li:(ni co mn al)＝(1～1.05):1的比例混合；优选地，所述的煅烧温度为650～800℃。7.根据权利要求4
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6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述的烘干温度为80～150℃；优选地，所述的烘干时间为5～15h；优选地，所述的焙烧温度为300～500℃。8.一种具有包覆层的正极材料，其特征在于，所述的正极材料采用权利要求4
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7任一项所述的制备方法制备得到；所述的正极材料包括正极颗粒和包覆于所述正极颗粒表面的包覆层。9.根据权利要求8所述的正极材料，其特征在于，所述的正极颗粒为高镍正极材料；优选地，所述的正极颗粒为高镍三元正极材料或高镍四元正极材料，进一步优选为高镍四元正极材料；优选地，所述的高镍四元正极材料的化学通式为lini
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(1
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z)
o2，其中，0.9≤x＜1，0＜y≤0.07，0＜z＜0.03。10.一种电池，其特征在于，所述电池包括正极、负极和隔膜，所述正极中采用权利要求8或9所述的具有包覆层的正极材料。

技术总结
本发明提供了一种用于正极材料的水洗砂磨包覆方法、制备方法、正极材料及电池，所述的水洗砂磨包覆方法：正极颗粒和包覆剂混合水洗，在水洗的同时进行砂磨使得包覆剂包覆于正极颗粒表面。本发明在对正极颗粒进行水洗的过程中同时完成包覆，将传统的两步操作整合为一步操作，既起到降低残碱的作用还能将正极颗粒均匀包覆，减少工艺步骤及生产成本，降低副反应的发生，提高材料的循环稳定性。提高材料的循环稳定性。提高材料的循环稳定性。


技术研发人员：王壮 张树涛 李子郯 王亚州 白艳 马加力
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/4