一种空调压缩机导管钎焊炉的制作方法

技术特征：
1.一种空调压缩机导管钎焊炉，包括炉体(1)和旋转进料装置(2)，其特征在于所述炉体(1)包括下炉筒(3)和上炉盖(4)，所述下炉筒(3)与上炉盖(4)均呈圆筒状，所述下炉筒(3)后下侧的筒外壁上竖向设有第一液压缸(5)，所述下炉筒(3)后上侧的筒外壁上竖向设有两个下固定座(6)，所述第一液压缸(5)伸缩杆的中部贯穿于两个下固定座(6)的中心并与其活动连接，所述上炉盖(4)后侧的筒外壁处固定设有两个上固定座(7)，所述第一液压缸(5)伸缩杆的上端部固定于两个上固定座(7)中，所述上炉盖(4)的内侧设有若干火焰焊枪(8)，所述火焰焊枪(8)的枪口朝下，所述上炉盖(4)的上侧设有一根输气管(9)，所述输气管(9)贯穿至上炉盖(4)的内部并与若干火焰焊枪(8)之间通过分流管连接，所述上炉盖(4)后下侧的盖体上固定设有三根滑动柱(10)，所述下炉筒(3)后上侧的筒体中竖向开设有三个滑孔(11)，所述三根滑动柱(10)的下端部分别设于三个滑孔(11)中，所述下炉筒(3)内的后侧壁上开设有与滑孔(11)连通的条形滑槽(12)，所述位于滑孔(11)中的滑动柱(10)的前侧固定设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的前端部穿过条形滑槽(12)设于下炉筒(3)内，位于支撑杆(13)的前端且于所述下炉筒(3)的内侧设有升降环(14)，所述升降环(14)左侧右侧前侧后侧的上表面均设有竖向设置的支撑柱(15)，所述下炉筒(3)内的底部开设有出风道(16)，所述下炉筒(3)下侧的后方设有吸风机(17)，所述吸风机(17)的吸风口与出风道(16)连通，所述下炉筒(3)外的底部设有底座(301)，所述底座(301)的上表面与下炉筒(3)的底部之间设有滑板(302)，所述下炉筒(3)的底部固定于滑板(302)的上表面，所述滑板(302)与底座(301)之间为滑动连接，所述底座(301)的内部横向设有第四液压缸(303)，所述第四液压缸(303)的伸缩杆与滑板(302)的下侧固定连接，所述旋转进料装置(2)包括旋转轮(18)、支撑板(19)和焊盘(20)，所述旋转轮(18)的底部设有转动电机(181)，且旋转轮(18)通过转动电机(181)带动旋转，所述支撑板(19)的数量为四个，四个所述支撑板(19)分别安装于旋转轮(18)的前后左右，所述焊盘(20)的数量为四个，四个所述焊盘(20)分别设于四个支撑板(19)的外端部，所述旋转进料装置(2)设于炉体(1)的前方，所述四个焊盘(20)旋转时位于后方的焊盘(20)设于下炉筒(3)内。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述焊盘(20)内侧矩形阵列式的设有若干安装孔(21)，所述安装孔(21)贯穿焊盘(20)的上下两侧，所述焊盘(20)的上表面设有定位模盘(22)，所述定位模盘(22)的盘面上设有与安装孔(21)数量相同且上下位置相对应的模盘孔(23)，所述模盘孔(23)的内侧设有两个定位脚(24)，所述两个定位脚(24)的外端均限位于模盘孔(23)的孔边上，所述两个定位脚(24)的内端均向下弯折，且弯折处的外侧部均依靠于模盘孔(23)的孔壁上，所述两个定位脚(24)的内端之间为相对设置，所述两个定位脚(24)的内端均设有圆形凹口(25)，所述定位模盘(22)通过若干螺栓固定于焊盘(20)的上表面；所述焊盘(20)靠近支撑板的一侧开设有插槽凹口(201)，所述插槽凹口(201)内的两侧开设有锁紧孔(202)，所述四个焊盘(20)的结构均相同，所述位于下炉筒(3)内的焊盘(20)设于支撑柱(15)的上侧，且焊盘(20)的外径值小于下炉筒(3)的内径值。3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述支撑板(19)远离旋转轮(18)的端部设有撑角(26)，所述撑角(26)的外侧面为内凹式的圆弧面，且该圆弧面与焊盘(20)的外圆面相匹配，所述支撑板(19)外端处的内部开设有内滑槽(27)，位于支撑板(19)的中部且于所述内滑槽(27)的内部设有第二液压缸(271)，位于支撑板(19)的外
端部且于所述内滑槽(27)槽口内设有插板(28)，所述插板(28)的尾端与第二液压缸(271)的伸缩杆固定连接，所述插板(28)滑动设于内滑槽(27)内。4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述插板(28)中部的两侧均水平横向开设有插板槽(29)，所述插板(28)尾端部的内侧开设有尾部活动腔(30)，所述尾部活动腔(30)与插板槽(29)之间连通，所述插板(28)前端部的两侧均设有锁紧滑道(31)，所述锁紧滑道(31)中滑动设有锁紧销(32)，所述锁紧滑道(31)的内侧设有副液压腔(33)，所述锁紧销(32)的内端固定设有副活塞片(34)，所述插板(28)顶部的内侧设有主液压腔(35)，所述主液压腔(35)的两侧分别与两侧的副液压腔(33)连通，所述主液压腔(35)和副液压腔(33)内充满有液压油(36)，所述主液压腔(35)的顶部处设有主活塞片(37)，所述尾部活动腔(30)与主液压腔(35)之间设有连接滑槽(38)，所述尾部活动腔(30)中设有拉板(39)，所述拉板(39)的中部设有拉杆(40)，所述拉杆(40)滑动设于连接滑槽(38)内，所述拉杆(40)与主活塞片(37)之间设有活塞杆(41)，所述活塞杆(41)与主液压腔(35)之间通过机械密封件密封。5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述拉板(39)与尾部活动腔(30)的内侧壁之间设有若干支撑弹簧(42)。6.根据权利要求4所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述内滑槽(27)的两侧壁上均固定设有限位块(43)，所述限位块(43)位于插板槽(29)的内侧，所述拉板(39)的两端位于限位块(43)的内侧。7.根据权利要求2所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述四个焊盘(20)中位于左侧的焊盘(20)的正下方设有顶料机构，所述顶料机构包括机构底板(44)和机构顶板(45)，所述机构底板(44)和机构顶板(45)均呈圆盘状，所述机构顶板(45)位于机构底板(44)的上方，所述机构底板(44)与机构顶板(45)之间设有若干第三液压缸(46)，所述机构顶板(45)的上表面设有与安装孔(21)数量相同且上下位置相对应的顶尖(47)。8.根据权利要求2所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述火焰焊枪(8)与安装孔(21)数量相同且上下位置相对应。

技术总结
一种空调压缩机导管钎焊炉，属于压缩机导管焊接设备技术领域；定位脚使待焊接的空调压缩机导管竖直安装在模盘孔中，实现每个焊接产品能够保证其高焊接质量的效果，小批量的产品焊接能够快速的完成；上炉盖与下炉筒之间合闭，能够使在内焊接的产品受热更加均匀的目的，保证每个焊接产品的焊接质量；后侧工位的焊盘用于焊接，左侧工位的焊盘用于自动松料，前侧工位的焊盘用于卸装，右侧工位的焊盘用于安装焊件，通过四个焊盘的转动设置，实现快速安装和卸装，提高焊接效率的效果；插板的顶部在插槽凹口内时，向外移动的锁紧销插入至锁紧孔中，实现插接锁紧的作用；顶料机构实现将空调压缩机导管顶出的效果。调压缩机导管顶出的效果。调压缩机导管顶出的效果。


技术研发人员：凌平 王国源 王国富 张超 齐春丽
受保护的技术使用者：嵊州市新起点焊接科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/5