一种用于热处理工艺的淬火介质、热处理工艺及QTDHBW450球墨铸铁的制作方法

技术特征：
1.一种用于热处理工艺的淬火介质，其特征在于，按质量百分数计，所述淬火介质包括0.2％的纳米二氧化硅、50％的硅酸钠或硅酸钾、28％的无机盐、余量为水。2.一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：a
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b奥氏体升温阶段：以60℃/小时的升温速率，将qtd hbw450球墨铸铁加热至奥氏体化温度；b
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c奥氏体化保温阶段：达到奥氏体化温度后，进行保温，使奥氏体达到碳饱和；c
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d淬火阶段：保温结束后，将qtd hbw450球墨铸铁浸入权利要求1所述的淬火介质中，进行淬火，形成保温壳；d
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e
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f余热保温阶段：淬火完成后取出，进入余热保温阶段；f
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g溶解保温壳阶段：余热保温阶段完成后浸入清水池中，冷却至室温。3.根据权利要求2所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，a
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b中，奥氏体化温度温度为900℃。4.根据权利要求2所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，b
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c中，保温时间为4小时。5.根据权利要求2所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，c
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d中，淬火时间为5分钟。6.根据权利要求2所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，d
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e
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f中，余热保温时间120分钟。7.根据权利要求2所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，d
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e
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f中，余热保温阶段完成后的温度为200℃。8.根据权利要求2所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺，其特征在于，所述qtd hbw450球墨铸铁的化学成分为c：2.8～3.2％、si：2.8～3.0％、mn：2.8～3.0％、s和p的总含量<o.06％其余为fe。9.根据权利要求2
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8中任一项所述的一种qtd hbw450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺得到的qtd hbw450球墨铸铁。10.根据权利要求9所述的qtd hbw450球墨铸铁，其特征在于，qtd hbw450球墨铸铁的化学成分为c：2.8～3.2％、si：2.8～3.0％、mn：2.8～3.0％、s和p的总含量<o.06％其余为fe。

技术总结
本发明提供了一种用于热处理工艺的淬火介质和利用该淬火介质的QTD HBW450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺以及利用该热处理工艺得到的QTD HBW450球磨铸铁，属于热处理技术领域。该淬火介质，按质量百分数计，所述淬火介质包括0.2％的纳米二氧化硅、50％的硅酸钠或硅酸钾、28％的无机盐、余量为水。本发明提供的淬火介质，能够在高温下发生固化键合反应，形成固态保温壳，利用余热实现等温淬火。利用余热实现等温淬火。利用余热实现等温淬火。


技术研发人员：梁承东
受保护的技术使用者：新疆红电金铸耐磨材料有限责任公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/4