一种太阳眼镜组装工艺的制作方法

技术特征：
1.一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：眼镜框的制备：s1：将聚苯乙烯树脂与复合增韧助剂按照重量比6:1复合，然后与聚苯乙烯树脂总量10
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20％的改性石墨烯共混，送入搅拌炉中反应，搅拌温度为80
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130℃，搅拌转速为500
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1000r/min，搅拌时间为10
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20min，得到改性聚苯乙烯树脂；s2：将50
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100份改性聚苯乙烯树脂、20
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30份纳米二氧化硅、1
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5份丙烯酸胺和1
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2份稀土氯化镧依次加入到搅拌机内进行搅拌，然后送入到双螺杆挤出机内进行挤出，挤出温度为110
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130℃，得到镜框原产品：s3：镜框原产品先送入到渗透剂内，进行陈化处理，陈化温度为60
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100℃，陈化时间10
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20min，然后再进行热冷轧处理，得到终产品；热冷轧处理采用热压10
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20min，热压温度100
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120℃，冷压5
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10min，冷压温度为
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5℃；所述渗透剂采用质量分数20
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30％的氯化铁、海藻酸钠按照重量比1:3混合配制而成；s4：将终产品送入到成型模具内进行成型，成型模具可一体成型镜框和镜腿；步骤二：镜片的制备：pa12作为基镜片基体，然后加入基体总量10
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20％的防太阳助剂，注塑成型，最后裁剪与镜框配合的镜片；步骤三：将镜片安装到镜框内，然后采用去离子水，擦洗镜片，得到本发明的太阳眼镜。2.根据权利要求1所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述复合增韧助剂的制备方法为：将膨润土送入到煅烧炉中煅烧处理，煅烧温度为800
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1200℃，煅烧时间为10
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20min，然后冷却至100
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130℃，随后送入到植物油中进行搅拌处理，搅拌转速为1000
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1500r/min，搅拌时间为10
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20min，搅拌结束，得到复合增韧助剂。3.根据权利要求2所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述植物油采用100
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120℃下反应1
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3min的植物油。4.根据权利要求3所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述植物油采用110℃下反应2min的植物油。5.根据权利要求1所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述改性石墨烯的改性方法为：将石墨烯送入到有机接枝剂内进行搅拌处理，搅拌温度为60
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80℃，搅拌转速为50
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150r/min，搅拌时间为20
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30min，搅拌结束，得到改性石墨烯。6.根据权利要求5所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述有机接枝剂的制备方法为：将硅烷偶联剂kh560、贝壳粉按照重量比3:1混合，然后送入到贝壳粉总量4
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5倍的丙酮溶剂中，随后再加入质量分数40
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50％的马来酸酐溶液，继续以100
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200r/min的转速搅拌10
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20min，得到有机接枝剂。7.根据权利要求6所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述贝壳粉的粒径为10
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30mm。8.根据权利要求7所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述贝壳粉的粒径为20mm。9.根据权利要求1所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述防太阳助剂的制备方法为：将二氧化硅、二氧化钛按照重量比2:1混合，然后再加入二氧化硅总量10
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20％的加强助剂，搅拌至原料充分混合，得到防太阳助剂。10.根据权利要求9所述的一种太阳眼镜组装工艺，其特征在于，所述加强助剂为邻羟
基苯甲酸苯酯。

技术总结
本发明提供了一种太阳眼镜组装工艺，包括以下步骤：步骤一：眼镜框的制备：S1：将聚苯乙烯树脂与复合增韧助剂按照重量比6:1复合，然后与聚苯乙烯树脂总量10


技术研发人员：董赣兵
受保护的技术使用者：巨龙光学（福建）有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/4