一种多功能自动数控抛磨机的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能自动数控抛磨机。


背景技术：

2.众所周知，抛磨器是指前端或表面呈圆形的打磨或抛光的工具，质地坚硬光滑。在镀金(gilding)工艺中，抛磨器往往是在小型的，木柄上装着抛光玛瑙。有多种型号和形状可供选择使用，但价格相当昂贵。
3.中国专利号为cn201920726709.8的发明专利公开了一种多功能自动数控抛磨机，其在使用时，支撑缸工作，支撑杆带动工作台升降，调节工作台工作高度，打磨工件放置在夹紧块之间，通过复位弹簧的收缩弹力夹紧固定，伺服电机开启，主动轮转动，通过传动链传动带动从动轮转动，从而带动打磨轮转动，进给缸工作，通过进给杆带动滑板在支撑台上左右滑动，顶升缸工作，通过顶升杆带动安装板上下移动，将工件靠近打磨轮进行打磨，集尘器工作，将打磨的碎屑从集尘孔顶部吸入，然后排放到集尘箱中，避免打磨时碎屑飞散。
4.上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其对需要打磨的物件具体的位置进行打磨，需要操作人员定期调换需打磨的物件与打磨轮的接触位置，使用局限性较高，延长磨抛时间，且在抛磨的工作过程中，会产生一定幅度的晃动，需打磨的物件易与夹紧块发生脱离，可靠性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以多方位对需打磨的物件进行全方位打磨，提高工作效率，还可以避免装置晃动，影响打磨效果，提高可靠性的多功能自动数控抛磨机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能自动数控抛磨机，包括底板和箱体，所述底板的顶端与箱体的底端固定连接，所述箱体的内部固定连接有横板，横板的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端左侧和右侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的右端通过轴承转动连接有第一转杆，所述第二支撑板的左端通过轴承转动连接有第二转杆，第一转杆和第二转杆靠近箱体中心的一端固定连接有固定架，固定架的另一端固定连接有导向杆，导向杆的外部设置有挤压弹簧，挤压弹簧的内侧壁与导向杆的外侧壁接触，两个弹簧靠近箱体中心的一端均固定连接有连接管，两个导向杆靠近箱体中心的一端均延伸至连接管的内部且与连接杆滑动连接，连接管的左端固定连接有推板，所述第二转杆的右端延伸至第二支撑板的右端固定连接有第一滚轴，所述箱体的底端安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的右端固定连接有第二滚轴，所述横板的顶端右侧开设有上下贯穿的通槽，第一滚轴与第二滚轴通过传送带穿过通槽传动连接，所述箱体的内部顶端通过固定螺栓固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有电动缸，电
动缸的底端固定连接有打磨器，所述底板的底端四角位置均设置有减震组件。
9.优选的，所述减震组件包括支撑管，所述支撑管的内部上侧和下侧分别设置有第一t型块和第二t型块，第一t型块的顶端延伸至支撑管的外部与底板的底端固定连接，第二t型块的底端延伸至支撑管的外部固定连接有支撑块，第一t型块和第二t型块均与支撑管滑动连接，所述第一t型块的底端固定连接有减震弹簧，减震弹簧的底端与第二t型块的顶端固定连接，所述支撑块的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮。
10.优选的，所述箱体的前端设置有箱门，箱门的后端右侧通过轴销与箱体的前端右侧转动连接，箱门的前端左侧固定连接有把手。
11.优选的，所述箱门的前端开设有前后贯穿的方槽，方槽位于把手的右侧，方槽的内部固定连接有透明挡板。
12.优选的，两个所述固定架靠近箱体中心的一端固定连接有防护架。
13.优选的，两个所述推板靠近箱体中心的一端均固定连接有缓冲垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种多功能自动数控抛磨机，具备以下有益效果：
16.该多功能自动数控抛磨机，通过用手将两个推板向两边拨开，连接管在导向杆上滑动，推动挤压弹簧收缩，把待打磨的物品固定在两个推板之间，然后驱动电机，使得转轴转动，带动第二滚轴，使得传送带带动第一滚轴转动，第二转杆跟随第二滚轴转动，从而使得固定在推板之间的待打磨的物品进行转动，可以多方位对需打磨的物件进行全方位打磨，提高工作效率，还可以通过第一t型块挤压减震弹簧作用到第二t型块上，将箱体震动幅度降低，避免影响打磨效果，提高可靠性。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图4为本发明箱体、箱门和把手等连接的前视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、箱体；3、横板；4、工作台；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第一转杆；8、第二转杆；9、固定架；10、导向杆；11、挤压弹簧；12、连接管；13、推板；14、第一滚轴；15、电机；16、转轴；17、第二滚轴；18、通槽；19、传送带；20、固定螺栓；21、固定板；22、电动缸；23、打磨器；24、减震组件；25、支撑管；26、第一t型块；27、第二t型块；28、支撑块；29、减震弹簧；30、万向轮；31、箱门；32、把手；33、透明挡板；34、防护架；35、缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，一种多功能自动数控抛磨机，包括底板1和箱体2，底板1的顶端与箱
体2的底端固定连接，箱体2的内部固定连接有横板3，横板3的顶端固定连接有工作台4，工作台4的顶端左侧和右侧分别固定连接有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5的右端通过轴承转动连接有第一转杆7，第二支撑板6的左端通过轴承转动连接有第二转杆8，第一转杆7和第二转杆8靠近箱体2中心的一端固定连接有固定架9，固定架9的另一端固定连接有导向杆10，导向杆10的外部设置有挤压弹簧11，挤压弹簧11的内侧壁与导向杆10的外侧壁接触，两个弹簧靠近箱体2中心的一端均固定连接有连接管12，两个导向杆10靠近箱体2中心的一端均延伸至连接管12的内部且与连接杆滑动连接，连接管12的左端固定连接有推板13，用手将两个推板13向两边拨开，把待打磨的物品进行固定，第二转杆8的右端延伸至第二支撑板6的右端固定连接有第一滚轴14，箱体2的底端安装有电机15，通过选用型号为y225m
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4的电机15，此电机15为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机15设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的右端固定连接有第二滚轴17，横板3的顶端右侧开设有上下贯穿的通槽18，第一滚轴14与第二滚轴17通过传送带19穿过通槽18传动连接，驱动电机15，使得转轴16转动，带动第二滚轴17，使得传送带19带动第一滚轴14转动，第二转杆8跟随第二滚轴17转动，从而使得固定在推板13之间的待打磨的物品进行转动，以便于全方位的将物品进行打磨，箱体2的内部顶端通过固定螺栓20固定连接有固定板21，固定板21的底端固定连接有电动缸22，电动缸22的底端固定连接有打磨器23，启动电动缸22，使得打磨器23与待打磨的物品接触并进行打磨。
25.还需要说明的是，底板1的底端四角位置均设置有减震组件24，减震组件24包括支撑管25，支撑管25的内部上侧和下侧分别设置有第一t型块26和第二t型块27，第一t型块26的顶端延伸至支撑管25的外部与底板1的底端固定连接，第二t型块27的底端延伸至支撑管25的外部固定连接有支撑块28，第一t型块26和第二t型块27均与支撑管25滑动连接，第一t型块26的底端固定连接有减震弹簧29，减震弹簧29的底端与第二t型块27的顶端固定连接，支撑块28的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮30，在装置工作时，箱体2会发生晃动，第一t型块26挤压减震弹簧29作用到第二t型块27上，将震动幅度降低，箱体2的前端设置有箱门31，箱门31的后端右侧通过轴销与箱体2的前端右侧转动连接，箱门31的前端左侧固定连接有把手32，便于将待打磨的物品放置到工作台4上进行打磨，并且便于箱体2内部零件的维修和更换，箱门31的前端开设有前后贯穿的方槽，方槽位于把手32的右侧，方槽的内部固定连接有透明挡板33，较为便捷的观察打磨情况，两个固定架9靠近箱体2中心的一端固定连接有防护架34，将打磨区域进行防护，避免工作人员失误触碰，两个推板13靠近箱体2中心的一端均固定连接有缓冲垫35，确保待打磨的物品与推板13接触区域的完整性。
26.综上所述，该多功能自动数控抛磨机，在使用时，首先推动箱体2，使得具有锁定功能的万向轮30转动，将该多功能自动数控抛磨机放置在所需使用的位置并进行固定，用手将两个推板13向两边拨开，连接管12在导向杆10上滑动，推动挤压弹簧11收缩，把待打磨的物品固定在两个推板13之间，然后驱动电机15，使得转轴16转动，带动第二滚轴17，使得传送带19带动第一滚轴14转动，第二转杆8跟随第二滚轴17转动，从而使得固定在推板13之间的待打磨的物品进行转动，以便于启动电动缸22，使得打磨器23与待打磨的物品接触，对物品进行全方位的打磨，在装置工作时，箱体2会发生晃动，第一t型块26挤压减震弹簧29作用
到第二t型块27上，将震动幅度降低，达到减震作用。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。