用于光缆抢修的双侧耐张线夹的制作方法

1.本发明属于光缆固定技术领域，更具体地说，是涉及一种用于光缆抢修的双侧耐张线夹。


背景技术：

2.目前光缆抢修多采用光缆接头盒进行连接维修。光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，并具有保护部件的接续部分，是光缆线路工程建设中必须采用的，而且是非常重要的器材之一。但光缆接头盒不能受力，光缆需借助耐张线夹实现张紧和限位，而单边式耐张线夹只能单边收紧光缆，不利于光缆的张紧。
3.随着电网的发展，对电力通信的可靠性要求越来越高，光缆的故障修复时间决定了智能电网的可靠通信保障时间，传统光缆故障处理技术需要更换1或2档间距光缆，故障处理时间长，逐渐不能适应电网对光纤通信的要求。抢修受地形、环境制约，投入的人力、物力较多，抢修光缆的工作周期较长，影响光通信网安全运行。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于光缆抢修的双侧耐张线夹，旨在解决光缆接头盒不能受力和单边式光缆耐张线夹只能单边收紧光缆的问题，以提高光缆维修效率，节约维修时间。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于光缆抢修的双侧耐张线夹，包括：
6.两个并沟线夹，所述两个并沟线夹之间设有用于连接光缆接头盒的承接棒；
7.两个固丝结构，对称安装在两个所述并沟线夹的端部，所述固丝结构设有第一通线孔，所述第一通线孔的外侧设有多个用于固定预绞丝的固定槽；
8.两个绕丝组件，对称连接在两个所述固丝结构的端部，所述绕丝组件包括外壳和与所述外壳轴承连接的内壳，所述内壳上设有第二通线孔，所述第二通线孔与所述第一通线孔连通；所述第二通线孔的外侧设有多个穿丝孔，所述穿丝孔与所述固定槽连通；所述第二通线孔的内侧啮合设置有齿轮组，所述齿轮组贴合在光缆移动用于驱动所述内壳旋转。
9.作为本技术另一实施例，所述齿轮组包括：
10.第一齿轮，借助固定轴连接在所述第二通线孔的侧壁上，所述第一齿轮贴合在光缆上，所述第一齿轮的一侧同轴设置有第一伞齿轮；
11.第二齿轮，借助连接轴与所述固定轴连接，所述第二齿轮用于啮合连接所述第二通线孔的内侧壁，所述第二齿轮的一侧同轴设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合，用于驱动所述第一伞齿轮旋转。
12.作为本技术另一实施例，所述齿轮组为两组，两组所述齿轮组中心对称设置。
13.作为本技术另一实施例，所述第二通线孔的两端均设有用于保护齿轮组的保护板，所述保护板为环形，所述保护板的孔径大于或等于第一通线孔的孔径。
14.作为本技术另一实施例，所述穿丝孔的轴向与所述第二通线孔的轴向之间的夹角为锐角。
15.作为本技术另一实施例，所述内壳靠近所述固丝结构的一侧设有连接头，所述固丝结构上设有与所述连接头对应的连接槽。
16.作为本技术另一实施例，所述绕丝组件的外侧套设有套管件，所述套管件可拆卸连接在所述固丝结构上。
17.作为本技术另一实施例，所述外壳包括：
18.细径段，贴合在所述固丝结构的外侧壁上，所述细径段的外径与所述固丝结构的外径一致；
19.粗径段，连接在所述细径段远离所述固丝结构的一侧，所述粗径段的外径大于所述细径段的外径，所述套管件滑动套设在所述粗径段的外侧。
20.作为本技术另一实施例，所述套管件的截面为c形。
21.作为本技术另一实施例，其特征在于，所述套管件的内侧设有弹性销，所述固丝结构的外侧设有与所述弹性销对应的限位槽。
22.本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于光缆抢修的双侧耐张线夹自左向右依次设置有绕丝组件、固丝结构、并沟线夹、承接棒与光缆接头盒、并沟线夹、固丝结构以及绕丝组件；两个并沟线夹之间设置有承接棒，光缆接头盒连接在承接棒的下方。在光缆修复时，光缆依次贯穿绕丝组件、固丝结构以及并沟线夹，光缆的端部伸入位于两个并沟线夹之间的光缆接头盒内。为辅助光缆的固定，固丝结构和并沟线夹用于在两侧光缆上绕设预绞丝，借助预绞丝的紧固作用，减轻并沟线夹所受拉力。在光缆接头盒的两侧均设置有并沟线夹、固丝结构以及绕丝组件，即解决了光缆接头盒不能受力和单边式光缆耐张线夹只能单边收紧光缆的问题，还实现了预绞丝的快速捆绑，提高了光缆的维修效率，节约了维修时间。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的固丝结构和绕丝组件的连接示意图；
26.图3为本发明实施例提供的绕丝组件的结构示意图。
27.图中：10、承接棒；11、光缆接头盒；12、并沟线夹；13、固丝结构；131、第一通线孔；132、固定槽；14、绕丝组件；141、内壳；142、第二通线孔；143、第一齿轮；144、第一伞齿轮；145、第二伞齿轮；146、第二齿轮；147、轴承；148、外壳；149、穿丝孔；15、预绞丝；16、光缆；17、套管件；171、弹性销。
具体实施方式
28.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.请参阅图1至图3，现对本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹进行说明。所述用于光缆抢修的双侧耐张线夹，包括两个并沟线夹12、两个固丝结构13以及两个绕丝组件14组成；两个并沟线夹12之间设有用于连接光缆接头盒11的承接棒10；两个固丝结构13对称安装在两个并沟线夹12的端部，固丝结构13设有第一通线孔131，第一通线孔131的外侧设有多个用于固定预绞丝15的固定槽132；两个绕丝组件14对称连接在两个固丝结构13的端部，绕丝组件14包括外壳148和与外壳148轴承147连接的内壳141，内壳141上设有第二通线孔142，第二通线孔142与第一通线孔131连通；第二通线孔142的外侧设有多个穿丝孔149，穿丝孔149与固定槽132连通；第二通线孔142的内侧啮合设置有齿轮组，齿轮组贴合在光缆16的外侧壁上，并借助光缆16的移动用于驱动内壳141旋转。
30.本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹，与现有技术相比，自左向右依次设置有绕丝组件14、固丝结构13、并沟线夹12、承接棒10与光缆接头盒11、并沟线夹12、固丝结构13以及绕丝组件14；两个并沟线夹12之间设置有承接棒10，光缆接头盒11连接在承接棒10的下方。在光缆16修复时，光缆16依次贯穿绕丝组件14、固丝结构13以及并沟线夹12，光缆16的端部伸入位于两个并沟线夹12之间的光缆接头盒11内。为辅助光缆16的固定，固丝结构13和并沟线夹12用于在两侧光缆16上绕设预绞丝15，借助预绞丝15的紧固作用，减轻并沟线夹12所受拉力。
31.固丝结构13连接在并沟线夹12远离承接棒10的一侧，固丝结构13设有容电缆穿过的第一通线孔131，固丝结构13远离并沟线夹12的一侧侧壁上开设有多个固定槽132，预绞丝15的端部固定在固定槽132内。绕丝组件14连接在固丝结构13设有固定槽132的一侧，绕丝组件14包括内壳141和外壳148；内壳141借助轴承147安装在外壳148的内侧，内壳141上设置有第二通线孔142，第二通线孔142与第一通线孔131连通，即光缆16依次贯穿第二通线孔142和第一通线孔131进入并沟线夹12；内壳141上还设有多个用于穿设预绞丝15的穿丝孔149，穿丝孔149均匀分布在第二通线孔142的外侧，在靠近固丝结构13的一侧，穿丝孔149与固定槽132连通；在第二通线孔142的内侧还设有齿轮组，齿轮组与光缆16的外侧壁和第二通线孔142的内侧壁均连接，在光缆16沿第二通线孔142的轴向移动时，齿轮组受力旋转，第二通线孔142的内侧壁与齿轮组啮合，带动内壳141随齿轮组旋转。穿丝孔149内的预绞丝15在内壳141旋转的同时，绕设在光缆16的外侧，以完成预绞丝15的捆绑。
32.本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹，与现有技术相比，在光缆接头盒11的两侧均设置有并沟线夹12、固丝结构13以及绕丝组件14，即解决了光缆接头盒11不能受力和单边式光缆16耐张线夹只能单边收紧光缆16的问题，还实现了预绞丝15的快速捆绑，提高了光缆16的维修效率，节约了维修时间。
33.可选的，固丝结构13焊接在并沟线夹12的一侧。轴承147为滚珠轴承147。
34.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，齿轮组包括第一齿轮143、第一伞齿轮144、第二伞齿轮145以及第二齿轮146；第一齿轮143借助固定轴连接在第二通线孔142的侧壁上，第一齿轮143贴合在光缆16上，第一齿轮143的一侧同轴设置有第一伞齿轮144；第二齿轮146借助连接轴与固定轴连接，第二齿轮146用于啮合连接第二通线孔142的内侧壁，第二齿轮146的一侧同轴设置有第二伞齿轮
145，第二伞齿轮145与第一伞齿轮144啮合。
35.本实施例中，第一齿轮143安装在内壳141上的第二通线孔142内，固定轴连接在内壳141上的第二通线孔142内侧壁，第一齿轮143和第一伞齿轮144套设在固定轴的外侧，且第一齿轮143与第一伞齿轮144固定连接，同步旋转；固定轴的端部连接有连接轴，连接轴为l形，第二伞齿轮145和第二齿轮146套设在连接轴上，使第二伞齿轮145与第一伞齿轮144啮合，第二伞齿轮145和第二齿轮146固定连接同步旋转。第一齿轮143旋转，驱动与第一伞齿轮144啮合的第二伞齿轮145旋转，第二齿轮146与第二伞齿轮145同步旋转。
36.内壳141上的第二通线孔142的内侧壁上设置有齿槽，齿槽与第二齿轮146啮合，第二齿轮146旋转带动内壳141旋转。此时，第一齿轮143在光缆16上的运动轨迹是螺旋状，预绞丝15同为螺旋状绕设在光缆16的外侧。
37.具体地，第一齿轮143与第一伞齿轮144的外径较大的一端连接，且第一齿轮143的外径大于第二伞齿轮145的外径最大值；第二齿轮146与第二伞齿轮145的外径较大的一端连接，且第二齿轮146的外径大于第二伞齿轮145的外径的最大值。
38.可选的，第一齿轮143与第一伞齿轮144一体成型，第二齿轮146与第二伞齿轮145一体成型。第一齿轮143和第一伞齿轮144内侧借助轴承套套设在固定轴的外侧；第二齿轮146和第二伞齿轮145内侧借助轴承套套设在连接轴的外侧。
39.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，齿轮组为两组，两组齿轮组中心对称设置。本实施例中，两组齿轮组中心对称设置，光缆16被夹持在两个第一齿轮143之间。
40.绕设预绞丝15时，通过驱动绕丝组件14沿光缆16的轴线向远离固丝结构13的一侧移动，此时两个第一齿轮143与光缆16之间存在摩擦力，光缆16的摩擦力驱动第一齿轮143旋转，第一伞齿轮144与第一齿轮143同步旋转，从而带动第一伞齿轮144啮合的第二伞齿轮145旋转，同时第二齿轮146旋转，驱动内壳141旋转。内壳141上的穿丝孔149随内壳141旋转，预绞丝15受穿丝孔149的限位，预绞丝15旋转敷设在光缆16的外侧。
41.具体地，两个第一齿轮143均贴合在光缆16的外侧壁上。
42.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2，第二通线孔142的两端均设有用于保护齿轮组的保护板，保护板为环形，保护板的孔径大于或等于第一通线孔131的孔径。本实施例中，内壳141上设有第二通线孔142，第二通线孔142前后贯通且与第一通线孔131连通，第二通线孔142内设有齿轮组；为保护齿轮组，在内壳141的前后两端均设置有环形的保护板，保护板遮蔽齿轮组，保护板的内径大于或等于第一通线孔131的孔径，以便于光缆16的进入。
43.具体地，保护板的孔径大于两个第一齿轮143之间的距离。光缆16自内壳141前侧的保护板的孔内穿入，经两个第一齿轮143之间的间隙后再由内壳141后侧的保护板上的孔内穿出。光缆16的外侧壁与两个第一齿轮143贴合，在外力驱动下光缆16和内壳141之间存在位移时，与光缆16贴合的第一齿轮143受到光缆16的摩擦力，会随之发生转动，进而驱动内壳141转动。内壳141在齿轮组的作用下，沿光缆16长度方向呈螺旋状位移。
44.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2，穿丝孔149的轴向与第二通线孔142的轴向之间的夹角为锐角。本实施例中，穿丝孔149前后贯穿于内壳141上，且多个穿丝孔149均匀分布在第二通线孔142的外侧，多个穿丝孔149
与固丝结构13上的多个固定槽132一一对应设置。预绞丝15的一端端部固定在固定槽132内，预绞丝15的另一端自穿丝孔149伸出，且呈放射状向外延伸。
45.具体地，穿丝孔149的轴向与第二通线孔142的轴向之间存在锐角，在靠近固丝结构13的一侧，多个穿丝孔149呈环形分布在第二通线孔142的外侧，多个穿丝孔149均为圆形孔，且多个穿丝孔149的轴线距离第二通线孔142的轴线的长度一致，穿丝孔149距离第二通线孔142的长度为x；在远离固丝结构13的一侧，多个穿丝孔149呈环形分布在第二通线孔142的外侧，多个穿丝孔149均为圆形孔，且多个穿丝孔149的轴线距离第二通线孔142的轴线的长度一致，该侧穿丝孔149距离第二通线孔142的长度为y，x小于y。
46.可选的，固定槽132选为截面为圆形的倾斜槽，其倾斜角度与穿丝孔149的倾斜角度一致。
47.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2，内壳141靠近固丝结构13的一侧设有连接头，固丝结构13上设有与连接头对应的连接槽。本实施例中，内壳141和固丝结构13上设有一组便于连接内壳141和固丝结构13的连接结构，连接结构包括设在内壳141上的连接头和设置在固丝结构13上的连接槽，连接头嵌合在连接槽内，用于将内壳141固定在固丝结构13的一侧。
48.具体地，连接头为环形，连接头凸出在内壳141靠近固丝结构13的一侧壁面上；连接槽为环形槽，连接头卡接在环形槽内用于将内壳141连接在固丝结构13上。当驱动内壳141沿光缆16长度方向螺旋状移动时，连接头自连接槽中脱出，固丝结构13不会移动。
49.可选的，内壳141上设置有环形的连接槽，固丝结构13上设置有凸出固丝结构13侧壁的环形连接头。当驱动内壳141沿光缆16长度方向螺旋状移动时，连接头自连接槽中脱出，固丝结构13不会移动。
50.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2，绕丝组件14的外侧套设有套管件17，套管件17可拆卸连接在固丝结构13上。本实施例中，外壳148的外侧还套设有套管件17，套管件17的前端套设在外壳148上，套管件17的的后端可拆卸连接在固丝结构13上，用于连接固丝结构13和绕丝组件14，防止绕丝组件14自固丝结构13上脱出。
51.具体地，套管件17套设在绕丝组件14的外侧且沿外壳148的轴向滑动设置，当绕丝组件14与固丝结构13连接时，套管件17套设在固丝结构13和绕丝组件14的外侧，且套管件17的两端分别连接绕丝组件14和固丝结构13，即一端连接外壳148一端连接固丝结构13，用于将外壳148固定在固丝结构13的一侧。
52.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2，外壳148包括细径段和粗径段；细径段贴合在固丝结构13的外侧壁上，细径段的外径与固丝结构13的外径一致；粗径段连接在细径段远离固丝结构13的一侧，粗径段的外径大于细径段的外径，套管件17滑动套设在粗径段的外侧。
53.本实施例中，外壳148借助轴承147安装在内壳141的外侧，在内壳141受力旋转时，外壳148仅沿光缆16长度方向发生位移。外壳148包括靠近固丝结构13一侧的细径段和与细径段连接的粗径段，细径段的外径等于固丝结构13的外径，且细径段的外径小于粗径段的外径；套管件17套设在粗径段的外侧，且可沿其轴向滑动。
54.套管件17的内侧壁贴合外壳148的外侧壁上，当绕丝组件14与固丝结构13连接时，
套管件17的前端与外壳148贴合，且套管件17的后端与固丝结构13连接；当绕丝组件14工作前，套管件17自固丝结构13上分离，向前滑动，直至套管件17的后端位于细径段，此时绕丝组件14和固丝结构13脱离，绕丝组件14可进行绕丝工作。
55.可选的，粗径段的前端设有卡槽，当套管件17的后端与固丝结构13连接时，套管件17的前端位于卡槽内。卡槽限位套管件17的活动，防止其自后端脱出。
56.作为本发明提供的用于光缆抢修的双侧耐张线夹的一种具体实施方式，请参阅图2，套管件17的截面为c形。本实施例中，套管件17截面为c形，套管件17的前端和后端分别设置朝向第二通线孔142的第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部与外壳148上的卡槽配合，用于限位套管件17，防止其自外壳148的后侧脱出；第二弯折部贴合在固丝结构13的外侧壁上，第二弯折部上设置有与固丝结构13连接的限位结构。
57.具体地，限位结构为弹性销171，套管件17的第二弯折部上设置有弹性销171，而固丝结构13的外侧壁上设置有与弹性销171配合的限位槽。当绕丝组件14与固丝结构13连接时，套管件17的前端的第一弯折部抵在外壳148的卡槽内，套管件17后侧的第二弯折部上的弹性销171位于限位槽内，用于将绕丝组件14限位于固丝结构13的一侧。为便于弹性销171自限位槽取出，限位槽为半球形凹槽，弹性销171的端部为半球形。
58.可选的，在外壳148的细径段设有与限位槽一致的凹槽，在绕丝组件14进行工作前，将套管件17向前滑动，弹性销171自限位槽内取出，直至陷入外壳148上细径段的凹槽内。在外壳148的细径段设置凹槽，防止在绕丝过程中，套管件17晃动影响绕丝。
59.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。