一种全塑料型喷雾装置的制作方法

1.本发明专利涉及一种全塑料型喷雾装置。


背景技术：

2.微型喷雾器作为一种简单有效地溶液类液体输出设备，广泛应用于医用、农用，工业等日化包装领域如：洗手液、清洁剂、洗发露、化妆品、消毒剂以及，动物护理品，皮革上光，个人护理品，家具抛光产品等领域，为人们带来了很多的方便快捷，它的工作原理是通过按头的往复运动，带动泵内活塞上下运动，使泵体内的大气压降低，液体进入泵体；按头下压，使泵体内的大气压增大，从而使瓶内液体喷出。现有技术的喷雾器其复位依靠位于泵体内部的弹簧，弹簧为金属材质，使用时，瓶内溶液会在弹簧位置长期堆积，由于金属材质本身的活性，长期浸泡会产生腐蚀现象，同时金属弹簧的组成成分内重金属含量可能会有超标的情况发生，金属弹簧腐蚀后极易造成对整体包装内容物的污染，从而对人体造成危害。因此，本技术人旨在发明一种全塑料型喷雾装置，将金属弹簧用特制的环保塑料进行代替。从而使本专利产品结构稳定，设计合理，雾化效果好，节能环保，使用寿命长，无毒无害，方便整体回收利用，无需再拆解分类等显著特点，大大方便了人们日常使用以及维护了在人们日常使用中的生命健康安全。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本发明专利产品的研发目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种安全、无毒无害、节能环保、方便整体回收利用，无需再拆解分类的全塑料型喷雾装置。
5.(二)技术方案
6.为达到上述目的，本发明的全塑料型喷雾装置，包括扳手、环保型交叉臂塑料弹簧、定位座、喷嘴机构、六角塞、活塞机构、环保型塑料上弹簧、环保型塑料下弹簧、塑料球体和泵体；其中
7.所述定位座一侧延伸出连杆部，所述连杆部内侧设有导向槽，所述导向槽侧壁设置有凸起部，所述连杆部两端设置有导向轴；所述交叉臂塑料弹簧的下端插入所述导向槽，且交叉臂塑料弹簧可沿着凸起部的端部进行按压操作，所述交叉臂塑料弹簧的交叉臂与扳手内侧相抵；所述导向轴与扳手进行转动连接；
8.所述喷嘴机构的下端设有喷杆，所述喷杆两侧设置有滑块，所述滑块的上端还设有弧形转动部，所述扳手与弧形转动部对应位置设有弧形槽；
9.所述活塞机构上端连接所述喷杆，下端连接活塞座，所述环保型塑料上弹簧套接在活塞机构的上端，所述六角塞套于环保型塑料上弹外，所述环保型塑料下弹簧的上端连接在活塞座的下端，所述六角塞、活塞机构、环保型塑料上弹簧和环保型塑料下弹簧均设置在泵体的腔室内，所述塑料球体位于环保型塑料下弹簧与泵体之间。
10.优选的，所述喷杆与定位座之间设置有开关，所述开关内侧对称地设置有与滑块
配合的滑槽，所述开关一侧设置有拨动杆。
11.优选的，所述扳手尾部设有轴孔，所述轴孔下端设有第一斜面，所述导向轴上端设有第二斜面，装配时，扳手通过第一斜面和第二斜面，将导向轴压入轴孔即可。
12.优选的，所述环保型塑料上弹簧设有弹性筋条，所述弹性筋条轴向倾斜地设置在环保型塑料上弹簧的外周。
13.优选的，所述开关外周均匀布置有至少2个限位筋条，所述凸起部中间具有间隙，所述限位筋条与间隙配合连接。
14.优选的，所述环保型塑料下弹簧上端为环状，中间部为中空的波浪状，下端为具有一槽口的圆柱部，所述环保型塑料下弹簧为一体成型。
15.优选的，所述环保型塑料下弹簧的圆柱部与泵体的内端面相抵。
16.优选的，所述泵体下端设置有吸管。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：采用两段式的弹性元件的设计，环保型塑料上弹簧和环保型塑料下弹簧均采用塑料材质，能够很好的替代金属弹簧，两段式的弹性元件在按压手感上也有显著提升，除了适合常规的液体使用，同时也非常适合容易与金属件发生腐蚀的溶液的使用；目前绿色、环保、低碳的生活方式已经成为当前的主流，市场上出现的喷雾器多采用不环保的材料制成，在喷雾器的生产过程中由于所采用的材料不环保，并且均有大量的污染物及废水流出，污染物及废水不符合当前国家的相关规定，并且难以降解的污染物及废水会对人身造成伤害，并且一旦造成都是不可挽回的，同时导致产品本身使用寿命严重下降。因此，现有技术存在缺陷，市场中急需一种全塑料环保型的mini手扳式微型喷雾器代替现有产品。同时本发明专利所有部件都采用环保型可回收塑料材质，无任何金属材料，方便整体回收利用，无需再拆解分类。
附图说明
19.图1为本发明的全塑料型喷雾装置的爆炸图；
20.图2为本发明的扳手的结构示意图；
21.图3为本发明的定位座的结构示意图；
22.图4为本发明的开关的结构示意图；
23.图5为本发明的环保型塑料上弹簧的结构示意图；
24.图6为本发明的环保型塑料下弹簧的结构示意图；
25.图7为本发明装配后的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、扳手；2、环保型交叉臂塑料弹簧；3、定位座；4、喷嘴机构；5、六角塞；6、环保型塑料上弹簧；7、活塞机构；8、环保型塑料下弹簧；9、塑料球体；10、泵体；11、活塞座；12、螺纹圈；13、吸管；14、开关；101、轴孔；102、弧形槽；103、第一斜面；31、连接杆；32、导向槽；33、导向轴；34、凸起部；35、间隙；36、第二斜面；41、喷杆；42、滑块；43、弧形转动部；141、滑槽；142、拨动杆；143、限位筋条；弹性筋条、61；圆柱部81。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本发明专利的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明专利，但不用来限制本发明专利的范围。
29.如图1至图7所示，本发明专利的全塑料型喷雾装置，一种全塑料型喷雾装置，包括扳手1、环保型交叉臂塑料弹簧2、定位座3、喷嘴机构4、六角塞5、活塞机构7、环保型塑料上弹簧6、环保型塑料下弹簧8、塑料球体9和泵体10；其中
30.定位座3一侧延伸出连杆部，连杆部内侧设有导向槽32，导向槽32侧壁设置有凸起部34，连杆部两端设置有导向轴33，扳手1通过定位座3上的转轴部进行转动连接；交叉臂塑料弹簧的下端插入导向槽32，且交叉臂塑料弹簧可沿着凸起部34的端部进行按压操作，交叉臂塑料弹簧的交叉臂与扳手1内侧相抵；导向轴33与扳手1进行转动连接，导向轴33作为转动轴存在；
31.喷嘴机构4的下端设有喷杆41，喷杆41两侧设置有滑块42，滑块42的上端还设有弧形转动部43，扳手1与弧形转动部43对应位置设有弧形槽102，这样的设计，扳手1可以沿着弧形槽102转动，从而使喷嘴机构4下移，触发活塞机构7；
32.活塞机构7上端连接喷杆41，下端连接活塞座11，环保型塑料上弹簧6套接在活塞机构7的上端，六角塞5套于环保型塑料上弹外，环保型塑料下弹簧8的上端连接在活塞座11的下端，六角塞5、活塞机构7、环保型塑料上弹簧6和环保型塑料下弹簧8均设置在泵体10的腔室内，塑料球体9位于环保型塑料下弹簧8与泵体10之间。
33.喷杆41与定位座3之间设置有开关14，开关14内侧对称地设置有与滑块42配合的滑槽141，开关14一侧设置有拨动杆142。使用时，拨动拨动杆142，使开关14内的滑槽141移动至滑块42的正下方，此时，完成解锁，喷嘴机构4能够下移，反之，则处于锁定状态，防止漏液。
34.扳手1尾部设有轴孔101，轴孔101下端设有第一斜面103，导向轴33上端设有第二斜面36，装配时，扳手1通过第一斜面103和第二斜面36，将导向轴33压入轴孔101即可，大大减少装配时间。
35.环保型塑料上弹簧6设有弹性筋条61，弹性筋条61轴向倾斜地设置在环保型塑料上弹簧6的外周，弹性筋条61具有良好的复位效果，当有压力时，弹性筋条61会沿着斜面呈压缩状态，当压力消失后，弹性筋条61既能复位。
36.开关14外周均匀布置有至少2个限位筋条143，凸起部34中间具有间隙35，限位筋条143与间隙35配合连接，该结构目的在于，能够对开关14位置进行锁定，本实施例中采用3个的限位筋条143，分别设置在拨动杆142对侧以及两侧，限位筋条143与凸起部34配合卡入，从而实现开关14位置的锁定。
37.环保型塑料下弹簧8上端为环状，中间部为中空的波浪状，下端为具有一槽口的圆柱部81，环保型塑料下弹簧8为一体成型，环保型塑料下弹簧8被压缩时，波浪状的中间部具有良好的复位特性，且波浪状中空部不影响液体上移。
38.环保型塑料下弹簧8的圆柱部81与泵体10的内端面相抵。
39.泵体10下端设置有吸管13，泵体10还设有螺纹圈12，用于与外部的瓶体连接。
40.工作原理：
41.下压扳手，扳手会带动环保型复位塑料弹簧下压，此时环保型复位塑料弹簧本身
蓄积回弹力，连接杆的凸起部随着环保型复位塑料弹簧下压而下移，从而带动活塞杆下移，活塞杆带动活塞座和活塞下移，活塞下移到预定位置后，瓶内压力聚集，此时活塞座继续下移，球体由于瓶内压力的关系上浮，溶液从活塞座和活塞之间的空隙中上升，最后从喷嘴喷出，此时，环保型塑料上弹簧和环保型塑料下弹簧均处于压缩状态，不在下压扳手后，环保型塑料上弹簧和环保型塑料下弹簧将活塞、活塞杆、活塞座等部件复位，完成使用。
42.综上所述，上述实施方式并非是本发明专利的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明专利的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明专利的技术范畴。