一种铸造原料预处理落砂工艺的制作方法

技术特征：
1.一种铸造原料预处理落砂工艺,其特征在于，包括以下步骤:s1:进料，把砂石通过进料漏斗进入到箱体内；s2:砂石烘干，砂石在烘干箱内进行摆动烘干；s3：砂石下料，烘干后的砂石从烘干筒内转动；s4：打散除铁，把团在一起砂石打散，去除砂石中的铁块；s5：抖动下料筛选，抖动下料筛选合格颗粒大小的砂石；s6:初步研磨，不合格颗粒大小的砂石进行初步研磨；s7：二次研磨，对砂石进行二次研磨符合高精度要求的程度；s8:存储取出，下料到存储箱内存储，通过出料口取出使用；步骤s1
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s8采用一种铸造原料预处理落砂设备配合完成，该铸造原料预处理落砂设备包括箱体(1)，所述箱体(1)上端一侧设有进料漏斗(101)，所述进料漏斗(101)向箱体(1)中间方向下方设有烘干部件(2)，所述烘干部件(2)远离进料漏斗(101)一端下方设有拍散除铁部件(3)，所述拍散除铁部件(3)向烘干部件(2)方向倾斜下方设有下料初步研磨部件(4)，所述下料初步研磨部件(4)下方设有多重研磨部件(5)，所述多重研磨部件(5)向进料漏斗(101)一侧设有出料口(102)。2.根据权利要求1所述的一种铸造原料预处理落砂工艺，其特征在于：所述烘干部件(2)包括烘干圆筒(201)，所述烘干圆筒(201)位于箱体(1)上端中间的下方，所述烘干圆筒(201)一侧在箱体(1)上固设有第一电机(202)，所述第一电机(202)向烘干圆筒(201)方向固设有第一转动柱(203)，所述第一转动柱(203)与烘干圆筒(201)转动连接，所述烘干圆筒(201)远离第一转动柱(203)一侧转动连接设有第二转动柱(204)，所述第二转动柱(204)远离烘干圆筒(201)一端固定在箱体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种铸造原料预处理落砂工艺，其特征在于：所述烘干圆筒(201)中间固设有发热柱(208)，所述发热柱(208)外围转动连接在烘干圆筒(201)上设有转动烘干柱(206)，所述转动烘干柱(206)远离进料漏斗(101)一端固设有第二电机(205)，所述烘干圆筒(201)向第二电机(205)一端设有出料进出气封闭开关(210)，所述烘干圆筒(201)远离第二电机(205)一端设有进料封闭开关(209)，所述转动烘干柱(206)外圆周面固设有旋转板(207)。4.根据权利要求1所述的一种铸造原料预处理落砂工艺，其特征在于：所述拍散除铁部件(3)包括拍散除铁盒(301)，所述拍散除铁盒(301)位于箱体(1)远离进料漏斗(101)一侧壁上，所述拍散除铁盒(301)向烘干部件(2)方向底部转动设有第一转动轴(302)，所述第一转动轴(302)向拍散除铁盒(301)内固设有拍散板(303)，所述拍散板(303)向箱体(1)侧壁方向设有吸铁板(304)，所述吸铁板(304)两侧固设有滑动块(305)，所述滑动块(305)在拍散除铁盒(301)两侧与滑槽，所述拍散除铁盒(301)底部有倾斜台，所述吸铁板(304)远离拍散板(303)一侧设有除铁口(306)。5.根据权利要求1所述的一种铸造原料预处理落砂工艺，其特征在于：所述下料初步研磨部件(4)包括第二转动轴(401)，所述第二转动轴(401)位于拍散除铁部件(3)下端，所述第二转动轴(401)远离拍散除铁部件(3)方向倾斜向下设有第三转动轴(402)，所述第二转动轴(401)、第三转动轴(402)转动连接在箱体(1)上，所述第二转动轴(401)与第三转动轴(402)之间固设有下料板(403)，所述下料板(403)两侧固设有两个固定挡板(404)，所述下
料板(403)下端方向在箱体(1)上固设有下料挡板(405)，所述第三转动轴(402)下方在箱体(1)转动连接设有第四转动轴(406)，所述第四转动轴(406)两侧固设有两个凸形板(415)，所述两个凸形板(415)与第三转动轴(402)转动配合。6.根据权利要求5所述的一种铸造原料预处理落砂工艺，其特征在于：所述第四转动轴(406)向下料板(403)方向下方箱体(1)一侧固设有第三电机(407)，所述第三电机(407)向下料板(403)方向固设有第一联动柱(408)，所述第一联动柱(408)远离第三电机(407)方向固设有第一齿轮(411)，所述第一联动柱(408)向下料挡板(405)方向设有第二联动柱(409)，所述第二联动柱(409)转动连接在箱体(1)上，所述第二联动柱(409)远离第三电机(407)方向设有第二齿轮(412)，所述第一齿轮(411)与第二齿轮(412)啮合配合，所述第一联动柱(408)中间外圆周面上固设有第一研磨柱(413)，所述第二联动柱(409)中间外圆周面上固设有第二研磨柱(414)，所述第二联动柱(409)与第四转动轴(406)之间连接设有联动带(410)。7.根据权利要求1所述的一种铸造原料预处理落砂工艺，其特征在于：所述多重研磨部件(5)包括漏斗(501)，所述漏斗(501)位于拍散除铁部件(3)下方固定在箱体(1)上，所述所述漏斗(501)下方一侧设有第四电机(502)，所述第四电机(502)向漏斗(501)方向设有第一联动轴(503)，所述第一联动轴(503)转动连接贯穿漏斗(501)两侧，所述第一联动轴(503)远离第四电机(502)方向固设有联动盘(504)，所述第一联动轴(503)上方一侧设有第二联动轴(505)，所述第二联动轴(505)水平向第一联动轴(503)方向设有第三联动轴(506)，所述第二联动轴(505)、第三联动轴(506)转动连接在漏斗(501)两侧，所述第二联动轴(505)、第三联动轴(506)与联动盘(504)联动配合，所述第一联动轴(503)在漏斗(501)内外圆周面固设有第一研磨柱(507)，所述第二联动轴(505)在漏斗(501)内外圆周面固设有第二研磨柱(508)，所述第三联动轴(506)在漏斗(501)内外圆周面固设有第三研磨柱(509)，所述漏斗(501)下方设有存储箱(510)。

技术总结
本发明涉及砂铸技术领域，具体是一种铸造原料预处理落砂工艺，该铸造原料预处理落砂工艺采用如下铸造原料预处理落砂设备配合完成，该铸造原料预处理落砂设备包括箱体，箱体上端一侧设有进料漏斗，进料漏斗向箱体中间方向下方设有烘干部件，烘干部件远离进料漏斗一端下方设有拍散除铁部件，拍散除铁部件向烘干部件方向倾斜下方设有下料初步研磨部件，下料初步研磨部件下方设有多重研磨部件，多重研磨部件向进料漏斗一侧设有出料口。通过烘干筒的摇摆进行热气的来回利用，使砂石能够高效的烘干；通过拍散可以把团在一起的砂石拍开，有利于去除铁块和砂石颗粒的过滤；通过多次研磨把砂石研磨颗粒小，有利于铸造高精度的工件。有利于铸造高精度的工件。有利于铸造高精度的工件。


技术研发人员：高改芝
受保护的技术使用者：黑龙江省达江机械科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/2