高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法与流程

技术特征：
1.一种高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于，步骤包括：（1）磷酸铁锂的制备：磷酸铁、碳酸锂、碳源、去离子水以一定比例进行混合搅拌，混料搅拌0.5～2h后得到浆料，将浆料通过砂磨机进行破碎、通过喷雾干燥机进行干燥、箱式炉高温烧结得到磷酸铁锂；（2）部分碳层剥落：将步骤（1）所得磷酸铁锂，通过气流粉碎机进行高压气粉，粉碎后的颗粒通过气流分级机进行碳和磷酸铁锂分离，得到碳剥落磷酸铁锂；（3）高温捏合：将步骤（2）所得碳剥落磷酸铁锂和一定比例的碳源加入高温捏合机中，在抽真空的情况下进行捏合2
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5h，得到捏合后前驱体；（4）碳修饰过程：将步骤（3）所得捏合后的前驱体进行高温烧结、低压破碎、150目筛网筛分，得到最终磷酸铁锂复合材料。2.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（1）中磷酸铁锂的制备，磷酸铁、碳酸锂、碳源和去离子水加入的质量比为1:0.245～0.255:0.05～0.1:2～3。3.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的砂磨机破碎后的浆料粒度为300～800nm。4.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（1）中，浆料在箱式炉中高温烧结的温度为650～850℃、升温速率3～5℃/min。5.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（2）中，气流粉碎机中高压气粉压力为0.6～1.2mpa，气粉后的碳剥落磷酸铁锂粒度d50为0.5～1.0um。6.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述碳剥落磷酸铁锂和碳源混合加入的质量为1:0.05～0.1。7.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述碳源为蔗糖、葡萄糖、可溶性淀粉、柠檬酸、酚醛树脂、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡络烷酮、抗坏血酸、壳聚糖、海藻酸钠、聚苯胺、聚噻吩、聚丙烯腈中的一种或几种的组合。8.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述高温捏合机中高温捏合温度为200～500℃、真空度为
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0.05mpa～0.08mpa。9.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述的高温烧结温度为700℃～900℃。10.根据权利要求1所述的高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述的低压粉碎压力为0.3～0.5mpa，粉碎的得到的磷酸铁锂复合材料粒度d50为0.8～1.2um。

技术总结
本发明属于锂电池技术领域，具体是一种高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法。本发明技术方案如下：将磷酸铁、碳酸锂、碳源、去离子水以一定比例进行混合搅拌，通过喷雾干燥机进行干燥、箱式炉高温烧结；然后气流粉碎机进行粉破碎，气流分级机进行碳和磷酸铁锂分离；将碳剥落磷酸铁锂和碳源加入高温捏合机中，在抽真空下捏合2


技术研发人员：闫俊杰 薛娟娟 王勇
受保护的技术使用者：山东精工电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/11/2