基于马达座生产用的卧式加工中心工件夹具的制作方法

1.本实用新型属于马达座技术领域，具体涉及基于马达座生产用的卧式加工中心工件夹具。


背景技术：

2.马达，即为电动机、发动机，其工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车，具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础，马达座根据马达的尺寸进行固定安装。
3.马达座在生产过程中需要对其进行加工，现有的马达座大多采用立式或卧式加工中心，目前市面上现有的卧式加工中心的工件夹具存在夹持工件的形状有限，夹持牢度有限。


技术实现要素：

4.实用新型的目的
5.针对上述技术问题，本实用新型提供了基于马达座生产用的卧式加工中心工件夹具，用以解决背景技术中提到的技术问题。
6.技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：基于马达座生产用的卧式加工中心工件夹具，设置在工作台上，包括两组对称设置在工件两端的安装块，所述安装块顶端设有升降单元，所述升降单元上可拆卸设有第一压紧单元，且两组所述安装块的相向方向上，所述安装块的侧壁上设有第二压紧单元。
8.进一步的改进在于：所述升降单元包括设置在安装块顶端的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶端设有支承盘，所述支承盘顶部设有凸起。
9.进一步的改进在于：所述第一压紧单元包括压板，所述压板的中部转动连接在所述凸起的两端，所述压板的一端设有压头，所述压板的另一端设有支撑板，所述支撑板上铰接有第一气缸，所述第一气缸输出端设有第一连接件，所述第一连接件上铰接有连接杆，所述连接杆固定在凸轮上，所述压板上设有用于安装所述凸轮的安装槽，所述凸轮底面与所述支承盘相抵触。
10.进一步的改进在于：所述压板中部通过两组第一销轴与所述凸起转动连接。
11.所述压板一侧通过第二销轴与所述凸轮转动连接。
12.所述第二压紧单元包括固定在安装块侧壁上的第二气缸，所述第二气缸输出端设有推板。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设有升降单元，升降单元可对不同高度的工件进行夹紧，且升降单元上设有对工件顶面进行夹紧的第一夹紧单元，通过还设有对工件底部进行夹紧的第二压紧单元，从而使得工件夹紧更加牢固，安全可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型升降单元结构示意图；
18.图3为本实用新型第一夹紧单元结构示意图；
19.图4为本实用新型压板结构示意图；
20.图5为本实用新型第二压紧单元结构示意图。
21.附图标记
[0022]1‑
工作台；2
‑
安装块；3
‑
升降单元；301
‑
螺杆；302
‑
调节螺母；303
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支承盘；304
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凸起；4
‑
第一压紧单元；401
‑
压板；401a
‑
压头；402
‑
支撑板；403
‑
第一气缸；404
‑
第一连接件；405
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连接杆；406
‑
凸轮；407
‑
安装槽；408
‑
第一销轴；409
‑
第二销轴；5
‑
第二压紧单元；501
‑
第二气缸；502
‑
推板。
[0023]
具体实施方式；
[0024]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0025]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]
实施例1
[0028]
参照图1
‑
5，基于马达座生产用的卧式加工中心工件夹具，设置在工作台1上，包括两组对称设置在工件两端的安装块2，所述安装块2顶端设有升降单元3，所述升降单元3上可拆卸设有第一压紧单元4，且两组所述安装块2的相向方向上，所述安装块2的侧壁上设有第二压紧单元5。
[0029]
所述升降单元3包括设置在安装块2顶端的螺杆301，在螺杆301的两端均设有限位块，防止在移动过程中，连接件脱离螺杆301，所述螺杆301上螺纹连接有调节螺母302，所述调节螺母302的顶端设有支承盘303，所述支承盘303顶部设有凸起304。
[0030]
所述第一压紧单元4包括压板401，所述压板401的中部转动连接（优选为铰接）在所述凸起304的两端，所述压板401的一端设有压头401a，所述压板401的另一端设有支撑板
402，所述支撑板402上铰接有第一气缸403，所述第一气缸403输出端设有第一连接件404，所述第一连接件404上铰接有连接杆405，所述连接杆405固定在凸轮406上，所述压板4上设有用于安装所述凸轮406的安装槽407，所述凸轮406底面与所述支承盘303相抵触。
[0031]
所述压板401中部通过两组第一销轴408与所述凸起304转动连接（优选为铰接）。
[0032]
在本实施例中，第一销轴408设置在凸起304与压板401连接处的对应两端，第一销轴408并不与螺杆301相接触。
[0033]
所述压板401一侧通过第二销轴409与所述凸轮406转动连接（优选为铰接）。
[0034]
在本实施例中，第二销轴409穿过压板401两端的安装槽并与凸轮406相连接。
[0035]
所述第二压紧单元5包括固定在安装块2侧壁上的第二气缸501，所述第二气缸501输出端设有推板502。
[0036]
在本实施例中，压板401前端可设有橡胶板，起到一定的防护作用。
[0037]
在本实施例中，工作台1上设有与所述安装块2相适配的滑槽，可在安装块2的一端安装有电动推杆，从而实现安装块2在滑槽方向的进行移动。
[0038]
本实用新型的工作原理：旋转调节螺母302，带动支承盘303上下移动，又支承盘303顶端设有的凸起304通过两组第一销轴408与压板401中部相连接，从而支承盘303上下移动同时，压板401随之移动，从而适用不同高度工件的调节，通过第一气缸403推动第一连接件404，第一连接件404带动凸轮406偏心旋转，凸轮406顶住接触支承盘303的同时，压板401的另一端的压头401a对工件顶面进行夹紧，通过第二气缸501推动推板502对工件底部进行夹紧。
[0039]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。