一种机械加工用原料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用原料传送装置。


背景技术：

2.在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为加工过程，加工过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理等内容，但是热处理前，通常会将原料破碎，以便后续的熔铸，但是在大工作量的情况下时，很容易使破碎设备堵塞，造成不必要的损失，因此我们提出一款机械加工用原料传送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用原料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用原料传送装置，包括破碎设备，所述破碎设备的外侧壁装配有套板，所述套板的底侧壁对称固定连接有支腿，所述套板的顶侧壁对称固定连接有侧杆，两个所述侧杆的内侧壁之间固定连接有箱体，所述箱体的内腔对称装配有内板，所述内板的外侧壁固定连接有第一套块，所述第一套块的内侧壁装配有第一转块，所述第一转块的外侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定连接有凹槽块，所述凹槽块的外侧壁对称装配有滚珠，所述滚珠的外侧壁与箱体间隙配合。
5.优选的，所述螺纹套的外侧壁固定连接有第二转块，所述第二转块的外侧壁装配有第二套块，所述第二套块的底侧壁与侧杆固定连接。
6.优选的，所述内板的外侧壁固定连接有卡块。
7.优选的，所述内板的外侧壁固定连接有橡胶层。
8.优选的，所述支腿的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧壁固定连接有凹板，所述凹板的内侧壁与破碎设备相贴合。
9.优选的，所述凹板的前侧壁固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种机械加工用原料传送装置，在下料的过程中，可以进行转动螺纹套，同时将通过螺纹的特性，螺纹杆会进行移动伸长，将内板进行推动，通过两侧的内板移动，将箱体的间隙变窄，方便调整下料速度，避免流量过大使破碎设备堵塞，防止影响后续的熔铸工作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为图1中箱体的结构细节图。
13.图中：1、破碎设备，2、套板，3、支腿，4、侧杆，5、箱体，6、内板，7、第一套块，8、第一
转块，9、螺纹杆，10、螺纹套，11、凹槽块，12、滚珠，13、第二转块，14、第二套块，15、卡块，16、橡胶层，17、弹簧，18、凹板，19、把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用原料传送装置，包括破碎设备1，破碎设备1的外侧壁装配有套板2，套板2的底侧壁对称固定连接有支腿3，套板2的顶侧壁对称固定连接有侧杆4，两个侧杆4的内侧壁之间固定连接有箱体5，箱体5的内腔对称装配有内板6，内板6的外侧壁固定连接有第一套块7，第一套块7的内侧壁装配有第一转块8，第一转块8的外侧壁固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的外侧壁固定连接有凹槽块11，凹槽块11的外侧壁对称装配有滚珠12，滚珠12的外侧壁与箱体5间隙配合，在使用时先将套板2移动，将套板2扣合在破碎设备1外壁，在装配的过程中，箱体5会与破碎设备1贴合，在下料的过程中，可以进行转动螺纹套10，凹槽块11与箱体5之间装配有滚珠12，可以使螺纹套10在箱体5内转动，同时将通过螺纹的特性，螺纹杆9会进行移动伸长，螺纹杆9由第一转块8在第一套块7内腔转动，将内板6进行推动，通过两侧的内板6移动，将箱体5的间隙变窄，方便调整下料速度，避免流量过大使破碎设备1堵塞，防止影响后续的熔铸工作。
16.具体而言，螺纹套10的外侧壁固定连接有第二转块13，第二转块13的外侧壁装配有第二套块14，第二套块14的底侧壁与侧杆4固定连接，在螺纹套10转动时，第二转块13会在第二套块14内腔转动，可以使螺纹套10的转动更稳定，避免出现偏移影响转动过程。
17.具体而言，内板6的外侧壁固定连接有卡块15，卡块15可以对内板6进行限位，防止移动时脱离箱体5。
18.具体而言，内板6的外侧壁固定连接有橡胶层16，橡胶层16可以使内板6表面更柔软，避免下料时磨损内板6，有效的提高内板6使用寿命。
19.具体而言，支腿3的内侧壁固定连接有弹簧17，弹簧17的内侧壁固定连接有凹板18，凹板18的内侧壁与破碎设备1相贴合，在装配套板2时，弹簧17可以进行推动凹板18，通过凹板18与破碎设备1贴合，可以使套板2的装配更稳定。
20.具体而言，凹板18的前侧壁固定连接有把手19，把手19可以增加凹板18的受力点，在需要拉动凹板18时更方便。
21.工作原理：在使用时先将套板2移动，将套板2扣合在破碎设备1外壁，在装配的过程中，箱体5会与破碎设备1贴合，在下料的过程中，可以进行转动螺纹套10，凹槽块11与箱体5之间装配有滚珠12，可以使螺纹套10在箱体5内转动，同时将通过螺纹的特性，螺纹杆9会进行移动伸长，螺纹杆9由第一转块8在第一套块7内腔转动，将内板6进行推动，通过两侧的内板6移动，将箱体5的间隙变窄，方便调整下料速度，避免流量过大使破碎设备1堵塞，防止影响后续的熔铸工作。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种机械加工用原料传送装置，包括破碎设备(1)，其特征在于：所述破碎设备(1)的外侧壁装配有套板(2)，所述套板(2)的底侧壁对称固定连接有支腿(3)，所述套板(2)的顶侧壁对称固定连接有侧杆(4)，两个所述侧杆(4)的内侧壁之间固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内腔对称装配有内板(6)，所述内板(6)的外侧壁固定连接有第一套块(7)，所述第一套块(7)的内侧壁装配有第一转块(8)，所述第一转块(8)的外侧壁固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的外侧壁固定连接有凹槽块(11)，所述凹槽块(11)的外侧壁对称装配有滚珠(12)，所述滚珠(12)的外侧壁与箱体(5)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料传送装置，其特征在于：所述螺纹套(10)的外侧壁固定连接有第二转块(13)，所述第二转块(13)的外侧壁装配有第二套块(14)，所述第二套块(14)的底侧壁与侧杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料传送装置，其特征在于：所述内板(6)的外侧壁固定连接有卡块(15)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料传送装置，其特征在于：所述内板(6)的外侧壁固定连接有橡胶层(16)。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料传送装置，其特征在于：所述支腿(3)的内侧壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的内侧壁固定连接有凹板(18)，所述凹板(18)的内侧壁与破碎设备(1)相贴合。6.根据权利要求5所述的一种机械加工用原料传送装置，其特征在于：所述凹板(18)的前侧壁固定连接有把手(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用原料传送装置，包括破碎设备，破碎设备的外侧壁装配有套板，两个侧杆的内侧壁之间固定连接有箱体，箱体的内腔对称装配有内板，内板的外侧壁固定连接有第一套块，第一套块的内侧壁装配有第一转块，第一转块的外侧壁固定连接有螺纹杆，凹槽块的外侧壁对称装配有滚珠，滚珠的外侧壁与箱体间隙配合。本实用新型设置一种机械加工用原料传送装置，在下料的过程中，可以进行转动螺纹套，同时将通过螺纹的特性，螺纹杆会进行移动伸长，将内板进行推动，通过两侧的内板移动，将箱体的间隙变窄，方便调整下料速度，避免流量过大使破碎设备堵塞，防止影响后续的熔铸工作。续的熔铸工作。续的熔铸工作。


技术研发人员：曹燕
受保护的技术使用者：连云港师范高等专科学校
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/2