一种吹膜机成品收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机成品收集装置。


背景技术：

2.塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备。吹膜机分很多种，有pe， pof等等，吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域。适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等。
3.现有授权公告号为cn207859475u的实用新型专利公开了一种新型环保塑料膜吹膜机，包括吹膜机机体，吹膜机机体顶部的一侧固定连接有料仓，料仓的底部设置有贯穿并延伸至吹膜机机体内部的挤出筒，挤出筒的底部设置有吹膜模头，吹膜模头的一侧固定连接有驱动器的输出端，吹膜模头的另一侧设置有塑料膜，吹膜机机体内腔的上下两端均固定连接有压平装置。
4.采用上述技术方案，通过压平装置实现去味的目的，但是在实际的生产当中，每一次成品物料的收集过程中，都需要操作人员将旧的纸筒卸下来装上新的纸筒，随后再对成品物料进行收集，整个更换的过程中不仅操作繁琐，而且浪费了人力与时间，对于生产效率的提高产生不利影响，影响的设备的生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种吹膜机成品收集装置，通过设置上料转盘和支撑杆实现对于纸筒的快速更换，保证了成品物料的顺利收集，增加了设备的工作效率，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的生产效率，增加了单位时间内设备的产量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种吹膜机成品收集装置，包括操作台，所述操作台上转动设置有上料转盘，所述上料转盘上表面固定有若干支撑杆，所述支撑杆一侧铰接有连接杆，所述连接杆呈c型结构，所述连接杆远离支撑杆的一端转动设置有收集辊，所述收集辊内开设有空腔，所述收集辊周向开设有若干连通空腔的锁紧口，所述锁紧口内均滑移设置有锁紧块。
8.通过采用上述技术方案，通过设置上料转盘和支撑杆实现对于纸筒的更换操作，保证了设备的自动化运行，降低了设备的人力消耗，增加了设备的自动化程度，通过设置连接杆和收集辊实现对于纸筒的翻折，便于对于纸筒的安装与拆卸，通过设置空腔和锁紧块实现了收集辊对于纸筒的固定操作，收集辊的直径小于纸筒内径，为了保证收集效果的稳定，通过锁紧块的滑移实现对于纸筒的支撑，保证了设备的稳定运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的自动化程度，让设备能够适应更多尺寸的纸筒。
9.本实用新型进一步设置为：所述操作台一侧固定有上料支架，所述上料支架一侧固定有上料机箱，所述上料机箱内侧下表面贯穿开设有下料口。
10.通过采用上述技术方案，通过设置上料支架和上料机箱实现对于纸筒的自动上
料，降低了操作人员的操作难度，让每一次纸筒的安装都能够更加的精准保证了设备的稳定运行，降低了设备的操作难度，增加了设备的自动化程度。
11.本实用新型进一步设置为：所述上料机箱内部两侧均转动设置有若干上料辊，同侧所述上料辊之间张紧设置有上料履带，所述上料履带一侧均设置有若干分隔板，所述分隔板两侧均开设有圆弧形凹槽。
12.通过采用上述技术方案，通过设置上料辊和上料履带实现对于上料机箱内部纸筒的运输操作，保证了设备的稳定运行，降低了设备的操作难度，增加了设备的自动化程度，节省了人力与时间，通过设置分隔板和圆弧形凹槽，保证了上料履带能够更加稳定的调动纸筒的运输，增加了设备的自动化程度，让纸筒的运输更加稳定。
13.本实用新型进一步设置为：所述上料转盘上固定有若干固定杆，所述固定杆远离上料转盘的一侧均铰接有两固定板，所述固定板呈圆弧形结构。
14.通过采用上述技术方案，通过设置固定杆和固定板实现对于收集辊的固定操作，当收集辊完成纸筒的安装后处于稳定状态是，两个固定板翻折实现对于收集辊的固定操作，保证了设备在收集物料的过程中能够保持稳定性，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加稳定。
15.本实用新型进一步设置为：所述锁紧块呈三角形结构，且所述锁紧块一侧均开设有卡紧凹槽。
16.通过采用上述技术方案，通过将锁紧块设置为三角形结构，保证了能够从两侧给纸筒进行限位操作，通过设置卡位凹槽，保证了对于纸筒的卡紧操作，保证了在收料的过程中物料不会发生晃动，保证了设备的稳定运行，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加稳定。
17.本实用新型进一步设置为：所述空腔内滑移设置有两驱动块，两所述驱动块相背的一侧均铰接有若干传动杆，所述传动杆远离驱动块的一侧分别与对应锁紧块铰接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置驱动块和传动杆保证了锁紧块的同步运动，让设备能够给纸筒提供更加稳定的支撑，防止纸筒因为受力不均而发生晃动，防止纸筒在夹紧的过程中受到损坏，保证了设备的稳定运行，降低了设备的操作难度。
19.本实用新型进一步设置为：所述卡紧凹槽与物料接触部分均设置有橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，增加了卡紧凹槽与纸筒之间的摩擦力，增加了设备运行的稳定性，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加稳定，防止纸筒与操作台之间发生相对滑移，降低了设备的发生错误的可能性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)通过设置上料转盘和支撑杆实现对于纸筒的快速更换，保证了成品物料的顺利收集，增加了设备的工作效率，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的生产效率，增加了单位时间内设备的产量。
23.(2)通过设置上料支架和上料机箱，增加了设备的自动化程度，进一步降低了设备的人力消耗，保证了设备的稳定运行，增加了设备的工作效率，保证了设备可以长时间稳定运行。
24.(3)通过设置固定杆和固定板，保证了设备运行的稳定性，保证了设备在收集物料的时候能够保持稳定，降低了设备的操作难度，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备
的自动化程度。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型中收集辊的结构示意图；
27.图3是本实用新型中收集辊沿水平方向切割的截面示意图；
28.图4是本实用新型中上料机箱沿竖直方向切割的截面示意图。
29.附图标记：1、操作台；2、上料转盘；3、上料电机；4、支撑杆；5、连接杆；6、连接气缸；7、收集辊；8、收集电机；9、空腔；10、锁紧口；11、锁紧块；12、驱动块； 13、横移滑道；14、横移气缸；15、传动杆；16、卡紧凹槽；17、橡胶层；18、固定杆； 19、固定台；20、固定凹槽；21、固定板；22、上料支架；23、上料机箱；24、下料口； 25、上料辊；26、固定气缸；27、上料履带；28、分隔板；29、圆弧形凹槽；30、运输电机。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1和附图2，一种吹膜机成品收集装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1上转动设置有上料转盘2，操作台1一侧固定有上料电机3，上料电机3 的输出轴与上料转盘2同轴固定，上料转盘2上表面固定有若干支撑杆4，支撑杆4轴向与上料转盘2轴向平行。支撑杆4远离上料转盘2的一侧均铰接有连接杆5，连接杆5呈 c型结构，支撑杆4一侧均铰接有连接气缸6，连接气缸6的活塞杆端部与对应的连接杆5 铰接，连接杆5远离支撑杆4的一端均转动设置有收集辊7，上料转盘2的半径始终与收集辊7的轴向垂直，连接杆5一侧均固定有收集电机8，收集电机8的输出轴与对应的收集辊7同轴固定。
32.参见附图1和附图3，收集辊7内开设有空腔9，收集辊7周向开设有若干连通空腔9的锁紧口10，锁紧口10内均滑移设置有锁紧块11，空腔9内滑移设置有两驱动块12，且两驱动块12运动轨道与收集辊7中心轴重合。空腔9内固定有横移滑道13，两驱动块 12均与横移滑道13滑移配合，横移滑道13上固定有两横移气缸14，横移气缸14的活塞杆端部分别与对应的驱动块12固接，两驱动块12相背侧均铰接有若干传动杆15，传动杆 15远离驱动块12的一侧分别与对应的锁紧块11铰接，锁紧块11呈三角形结构，且锁紧块11一侧均开设有卡紧凹槽16，卡紧凹槽16内均设置有橡胶层17。
33.参见附图1和附图2，上料转盘2上固定有若干固定杆18，且固定杆18轴向与上料转盘2轴向平行，固定板21远离上料转盘2的一端固定有固定台19，固定台19远离固定杆18的一侧开设有固定凹槽20，且固定板21远离上料转盘2的一侧均铰接有两固定板 21，固定板21呈圆弧形结构，固定杆18两侧均铰接有固定气缸26，固定气缸26的活塞杆端部分别与对应的固定板21铰接。
34.参见附图1和附图4，操作台1一侧固定有上料支架22，上料支架22一侧固定有上料机箱23，上料机箱23内侧下表面贯穿开设有下料口24，且下料口24呈喇叭状，下料口24内径大的一侧朝向上料机箱23内部，下料口24内径小的一侧朝向上料机箱23外侧，上料机箱23内部两侧均转动设置有若干上料辊25，上料机箱23顶部固定有运输电机 30，运输电机30的输出轴与上料辊25同轴固定。同侧上料辊25之间张紧设置有上料履带27，且上料履带27上
均固定有若干分隔板28，分隔板28两侧均开设有圆弧形凹槽29。
35.本实施例的工作原理是：当需要为吹膜机进行成品收集的时候，先通过连接杆5和上料机箱23的配合实现对于纸筒的固定，随后通过上料转盘2将纸筒旋转到合适的位置进行成品的收集，收集完了以后对旋转上料转盘2，让新的纸筒进行成品的收集，通过上述设置实现对于纸筒的快速更换，保证了成品物料的顺利收集，增加了设备的工作效率，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的生产效率，增加了单位时间内设备的产量。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。