一种多管道收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面口罩收集技术领域，具体为一种多管道收料装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，而现今在口罩的生产中往往采用机械化生产，以达到对生产的口罩进行快速生产和收集；
3.市场上常见的收料装置，在对口罩进行收集时，收料动作机往往仅靠一个气缸进行下压，每次无法一次收集多个物料，降低了对口罩的收集效率，因此存在有一定的缺陷。
4.另一方面，现有的收料装置，在对平面口罩进行收集的过程中，往往还在口罩收集后，往往无法整齐的对平面口罩进行整理和堆叠，往往还需要进行人工的二次整理，因此存在有一定的缺陷。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多管道收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多管道收料装置，包括收料装置本体、收料电机、收料板和皮带电机，所述收料装置本体的上端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有收料电机，所述支撑架的侧端设置有导向块，所述收料电机输出端安装有连接板，所述连接板外端固定连接有打料架，所述打料架内部安装有打料杆，所述打料杆下端固定安装有收料板，所述收料装置本体的外端安装有皮带电机，所述皮带电机输出端固定安装有连接轴，所述连接轴表面固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接于连接皮带内部，所述连接皮带表面设置有置料块，所述收料装置本体的内部安装有隔板，所述收料装置本体两侧分别设置有限位板和计数光电。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料装置本体与连接轴和隔板均构成嵌套结构，所述连接轴与齿轮为焊接连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料电机通过连接板与打料架构成往复运动，所述打料架内侧通过导向块与支撑架构成滑动结构。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打料架内部设置有多组打料杆，多组所述打料杆下端均焊接连接有收料板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带电机通过连接轴与齿轮构成转动，所述齿轮通过连接皮带与置料块构成传动结构。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带电机通过连接轴与齿轮构成转动，所述齿轮通过连接皮带与置料块构成传动结构。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多管道收料装置，包括收料装置本体、支撑架、收料电机、连接板、打料架、打料杆、收料板、皮带电机、连接轴、齿轮、连接皮带、置
料块、隔板、限位板、计数光电和导向块。
13.1.该多管道收料装置，采用收料电机和皮带电机配合工作，通过收料电机的转动，可以通过连接板带动打料架进行稳定的往复运动，此时通过打料架内部多组打料杆和收料板的设置，可以同时对多个口罩收集工位进行稳定的收集，提高了该装置的收集效率，增加了该装置的高效性。
14.2.该多管道收料装置的每个收集工位上端均有隔板进行隔断，防止在工位中进行收集的口罩发生偏移，同时在收料装置本体的外端设置有限位板，通过限位板的设置，可以有效的对连接带表面的置料块进行限位，以确保平面口罩在连接皮带上端放置的稳定性，以确保收料板对平面口罩进行稳定的下压整理和堆叠。
附图说明
15.图1为本实用新型一种多管道收料装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种多管道收料装置的主视结构剖视图；
17.图3为本实用新型一种多管道收料装置的安装板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种多管道收料装置的主视外形结构示意图；
19.图中：1、收料装置本体；2、支撑架；3、收料电机；4、连接板；5、打料架；6、打料杆；7、收料板；8、皮带电机；9、连接轴；10、齿轮；11、连接皮带；12、置料块；13、隔板；14、限位板；15、计数光电；16、导向块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多管道收料装置，包括收料装置本体1、收料电机3、收料板7和皮带电机8，所述收料装置本体1的上端安装有支撑架2，所述支撑架2上端安装有收料电机3，所述支撑架2的侧端设置有导向块16，所述收料电机3输出端安装有连接板4，所述连接板4外端固定连接有打料架5，所述打料架5内部安装有打料杆6，所述打料杆6下端固定安装有收料板7，所述收料装置本体1的外端安装有皮带电机8，所述皮带电机8输出端固定安装有连接轴9，所述连接轴9表面固定安装有齿轮10，所述齿轮10啮合连接于连接皮带11内部，所述连接皮带11表面设置有置料块12，所述收料装置本体1的内部安装有隔板13，所述收料装置本体1两侧分别设置有限位板14和计数光电15。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料装置本体1与连接轴9和隔板13均构成嵌套结构，所述连接轴9与齿轮10为焊接连接。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料电机3通过连接板4与打料架5构成往复运动，所述打料架5内侧通过导向块16与支撑架2构成滑动结构。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打料架5内部设置有多组打料杆6，多组所述打料杆6下端均焊接连接有收料板7。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带电机8通过连接轴9与齿轮10构成转动，所述齿轮10通过连接皮带11与置料块12构成传动结构。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带电机8通过连接轴9与齿轮10构成
转动，所述齿轮10通过连接皮带11与置料块12构成传动结构。
27.工作原理：该多管道收料装置，在该装置进行使用时，首先将该装置平稳的放置在所需安装的地面，将支撑架2通过螺钉平稳的安装到收料装置本体的上端，同时将收料电机3通过螺钉安装于支撑架2上端，此时通过连接板4将收料电机3输出端与打料架5进行稳定的连接，将打料架5的内端嵌套安装于导向块16的外端，以确保随着收料电机3的启动，带动打料杆6和收料板7进行稳定的往复运动，同时将连接皮带11啮合安装于连接轴9外端转动齿轮10表面，将限位板14稳定的安装于收料装置本体1外端，且限位板14的下端与置料块12外端进行稳定的限位贴合，使平面口罩在连接皮带11上端放置的稳定性，以确保收料板7对平面口罩进行稳定的下压整理和堆叠，同时将隔板13嵌套安装于收料装置本体1的内端，使皮带电机8的转动时，可以带动置料块12进行稳定的运动，保证平面口罩在连接皮带11表面进行稳定传动。
28.在该装置进行工作时，通过收料装置本体1收料口处计数光电15对物料进行检测，在计数光电15检测到物料后，通过计数加1，然后控制皮带电机8走动一步，当计数光电15计数的数量等于设定的数量时候，控制收料电机3转动一周带动收料板7将物料下压到位，然后重新计数，依次循环。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。