一种方便下料的光缆生产用收线机的制作方法

1.本实用新型涉及收线机技术领域，具体为一种方便下料的光缆生产用收线机。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着科技的飞速发展，光缆在建筑工程、通讯布设、市政工程等方面都有着广泛的运用，而光缆在人们的生活中是必不可少的物品，此光缆在生产的过程中需要用到收线机对其进行收集整合，但现有的光缆生产用收线机还存在很多的问题和缺陷：
3.传统的光缆生产用收线机，使用时有着皮带的长时间的使用出现松弛的问题，导致此光缆生产用收线机在传动时可能传动效率较低的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便下料的光缆生产用收线机，以解决上述背景技术中提出装置皮带的长时间的使用出现松弛的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的光缆生产用收线机，包括控制箱、主体、中轴和收卷轮，所述主体的一侧固定连接有控制箱，所述主体内部的顶端设置有导向结构，所述导向结构的底端设置有清洁结构，所述主体的内壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有皮带轮，所述皮带轮的表面设置有传动带，所述主体的另一侧设置有张紧结构，所述张紧结构包括侧板、电动推杆、张紧座和张紧轮，所述侧板设置在传动带的中间位置处，所述侧板的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有张紧座，所述张紧座的内部活动连接有张紧轮，所述主体的两侧均固定连接有支架，所述支架的中间位置处安装有中轴，所述中轴的表面固定连接有收卷轮。
6.优选的，所述侧板的一侧延长贯穿出传动带的内部，所述侧板与主体之间呈焊接一体化设计。
7.优选的，所述清洁结构包括固定杆、清洁框和清洁毛刷，所述固定杆在主体的内壁上固定连接，所述固定杆的中间位置处连接有清洁框，所述清洁框的内部均固定连接有清洁毛刷。
8.优选的，所述清洁毛刷在清洁框的内部设置有若干组，且若干组清洁毛刷在清洁框的内部呈等间距分布。
9.优选的，所述导向结构包括螺槽移动块、中杆、螺纹杆和导向辊，所述中杆在主体内部的顶端固定连接，所述中杆的表面活动连接有螺槽移动块，所述螺槽移动块的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺槽移动块的顶端均固定连接有导向辊。
10.优选的，所述螺槽移动块与螺纹杆之间呈螺纹连接，所述导向辊在螺槽移动块顶端的中心线上呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便下料的光缆生产用收线机结构合理，具有以下优点：
12.（1）通过侧板底端电动推杆自身特性进行伸缩运动，进而电动推杆带动张紧座中间的张紧轮与皮带进行接触，随后张紧轮将调节传动带的运动行程，避免传动带出现传动松弛的现象，由此实现了此装置的张紧功能，提高了此装置的功能性；
13.（2）物料穿过清洁框的内部，随后清洁框中间多个清洁毛刷与物料进行接触，同时物料在运动时通过清洁毛刷将物料表面的灰尘进行清扫，避免物料收集后表面出现灰尘附着的现象，由此实现了此装置的导向功能，提高了此装置的实用性；
14.（3）将螺槽移动块在中杆的表面滑动至合适的位置处，随后将螺纹杆通过螺纹旋进螺槽移动块的内部与中杆进行接触固定，再利用螺槽移动块顶端的固定的导向辊将物料穿过后对其导向，由此实现了此装置的清洁功能，提高了此装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的导向结构侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洁结构侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的张紧结构侧视结构示意图。
19.图中：1、控制箱；2、主体；3、支架；4、中轴；5、收卷轮；6、皮带轮；7、传动带；8、张紧结构；801、侧板；802、电动推杆；803、张紧座；804、张紧轮；9、伺服电机；10、清洁结构；1001、固定杆；1002、清洁框；1003、清洁毛刷；11、导向结构；1101、螺槽移动块；1102、中杆；1103、螺纹杆；1104、导向辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便下料的光缆生产用收线机，包括控制箱1、主体2、中轴4和收卷轮5，主体2的一侧固定连接有控制箱1，主体2的内壁上固定连接有伺服电机9，伺服电机9的一侧安装有皮带轮6，皮带轮6的表面设置有传动带7，主体2的另一侧设置有张紧结构8，张紧结构8包括侧板801、电动推杆802、张紧座803和张紧轮804，侧板801设置在传动带7的中间位置处，侧板801的底端固定连接有电动推杆802，电动推杆802的底端固定连接有张紧座803，张紧座803的内部活动连接有张紧轮804，侧板801的一侧延长贯穿出传动带7的内部，侧板801与主体2之间呈焊接一体化设计，主体2的两侧均固定连接有支架3，支架3的中间位置处安装有中轴4，中轴4的表面固定连接有收卷轮5；
22.将生产好的物料穿过导向辊1104的中间位置处，然后物料在收卷轮5的表面固定，再利用伺服电机9带动皮带轮6旋转，进而皮带轮6带动传动带7转动，随后传动带7将带动中轴4旋转，同时中轴4带动收卷轮5旋转对物料进行收集，再将收卷轮5两侧的螺栓拧开可对收卷轮5进行快速下料，通过侧板801底端电动推杆802自身特性进行伸缩运动，进而电动推杆802带动张紧座803中间的张紧轮804与皮带进行接触，随后张紧轮804将调节传动带7的
运动行程，避免传动带7出现传动松弛的现象；
23.导向结构11的底端设置有清洁结构10，清洁结构10包括固定杆1001、清洁框1002和清洁毛刷1003，固定杆1001在主体2的内壁上固定连接，固定杆1001的中间位置处连接有清洁框1002，清洁框1002的内部均固定连接有清洁毛刷1003，清洁毛刷1003在清洁框1002的内部设置有若干组，且若干组清洁毛刷1003在清洁框1002的内部呈等间距分布；
24.物料穿过清洁框1002的内部，随后清洁框1002中间多个清洁毛刷1003与物料进行接触，同时物料在运动时通过清洁毛刷1003将物料表面的灰尘进行清扫，避免物料收集后表面出现灰尘附着的现象；
25.主体2内部的顶端设置有导向结构11，导向结构11包括螺槽移动块1101、中杆1102、螺纹杆1103和导向辊1104，中杆1102在主体2内部的顶端固定连接，中杆1102的表面活动连接有螺槽移动块1101，螺槽移动块1101的一侧均活动连接有螺纹杆1103，螺槽移动块1101的顶端均固定连接有导向辊1104，螺槽移动块1101与螺纹杆1103之间呈螺纹连接，导向辊1104在螺槽移动块1101顶端的中心线上呈对称分布；
26.将螺槽移动块1101在中杆1102的表面滑动至合适的位置处，随后将螺纹杆1103通过螺纹旋进螺槽移动块1101的内部与中杆1102进行接触固定，再利用螺槽移动块1101顶端的固定的导向辊1104将物料穿过后对其导向。
27.工作原理：使用时此装置外接电源，首先将此装置放置于合适的位置处，然后将生产好的物料穿过导向辊1104的中间位置处，然后物料在收卷轮5的表面固定，再利用伺服电机9带动皮带轮6旋转，进而皮带轮6带动传动带7转动，随后传动带7将带动中轴4旋转，同时中轴4带动收卷轮5旋转对物料进行收集，再将收卷轮5两侧的螺栓拧开可对收卷轮5进行快速下料，通过侧板801底端电动推杆802自身特性进行伸缩运动，进而电动推杆802带动张紧座803中间的张紧轮804与皮带进行接触，随后张紧轮804将调节传动带7的运动行程，避免传动带7出现传动松弛的现象；
28.其次，物料穿过清洁框1002的内部，随后清洁框1002中间多个清洁毛刷1003与物料进行接触，同时物料在运动时通过清洁毛刷1003将物料表面的灰尘进行清扫，避免物料收集后表面出现灰尘附着的现象；
29.最后，将螺槽移动块1101在中杆1102的表面滑动至合适的位置处，随后将螺纹杆1103通过螺纹旋进螺槽移动块1101的内部与中杆1102进行接触固定，再利用螺槽移动块1101顶端的固定的导向辊1104将物料穿过后对其导向，避免物料在收卷的过程中出现打结的现象。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。