一种铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金塑钢门窗切割组件技术领域，具体为一种铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构。


背景技术：

2.铝合金塑钢门窗在切割过程中会产生大量粉尘，为了适应国家的环保政策，因此需要在铝合金塑钢门窗的切割设备上安装有粉尘收集结构，以此来提高设备使用时的环保性能，但现有的铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构存在很多问题和缺陷。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构降尘效果较差，不能满足使用的需要；
5.(2)传统的铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构不能根据切割设备上的刀具位置调节粉尘收集的位置，实用性较差；
6.(3)传统的铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构不方便对集尘罩进行固定拉伸和旋转定位，使用起来非常不便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构，以解决上述背景技术中提出降尘效果较差，不能满足使用的需要的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构，包括固定罩和收集箱，所述收集箱固定连接在固定罩的顶端，所述固定罩的内部设置有便于调节结构，所述便于调节结构的底端设置有便于拉伸固定结构，所述收集箱的一侧固定连接有抽风机，所述收集箱内部的一侧固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有滤网，所述收集箱的另一侧固定连接有风管，所述风管的另一端固定连接有吸尘罩，所述收集箱内部的一侧设置有高效降尘机构；
9.所述高效降尘机构包括水箱，所述水箱固定连接在收集箱顶端的一侧，所述水箱的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有三通管，所述收集箱内部的一侧固定连接有第一挡板，所述收集箱内部的中间位置处固定连接有第二挡板，所述收集箱内部顶端的一侧与中间位置处分别固定连接有分水腔，所述分水腔的底端分别固定连接有雾化喷头。
10.优选的，所述三通管的输出端分别与分水腔的内部相连通，所述雾化喷头在分水腔的底端呈等间距排列。
11.优选的，所述便于调节结构由丝杆、转把、限位杆、滑动块、通孔和螺纹孔组成，所述丝杆活动连接在固定罩内部靠近底端的位置处，所述限位杆固定连接在固定罩内部靠近顶端的位置处，所述丝杆的一侧贯穿至固定罩的一侧并固定连接有转把，所述滑动块设置
在丝杆和限位杆的外部之间，所述滑动块靠近顶端位置处的内部设置有通孔，所述滑动块靠近底端位置处的内部设置有螺纹孔。
12.优选的，所述滑动块贯穿通孔的内部，所述丝杆贯穿螺纹孔的内部，所述螺纹孔与丝杆之间构成螺纹连接。
13.优选的，所述便于拉伸固定结构由折叠波纹管、固定板、第一抱箍、第二抱箍、锁紧块和锁紧螺栓组成，所述固定板固定连接在便于调节结构的底端，所述固定板一侧的前端活动铰接有第一抱箍，所述第一抱箍的后端设置有第二抱箍，所述第二抱箍活动铰接在折叠波纹管的一侧，所述第一抱箍和第二抱箍的一侧分别固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内部贯穿有锁紧螺栓，所述折叠波纹管固定连接在吸尘罩的顶端。
14.优选的，所述第一抱箍与第二抱箍之间大小相等，所述第一抱箍和第二抱箍的直径小于风管的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构不仅实现了降尘效果较好，能满足使用的需要，实现了能根据切割设备上的刀具位置调节粉尘收集的位置，实用性较强，而且实现了方便对集尘罩进行固定拉伸和旋转定位，使用起来非常不便；
16.(1)通过设置有高效降尘机构，高效降尘机构包括水箱，水箱固定连接在收集箱顶端的一侧，水箱的一侧固定连接有抽水泵，抽水泵的输出端固定连接有三通管，收集箱内部的一侧固定连接有第一挡板，收集箱内部的中间位置处固定连接有第二挡板，收集箱内部顶端的一侧与中间位置处分别固定连接有分水腔，分水腔的底端分别固定连接有雾化喷头，在使用时，启动抽水泵，抽水泵将水箱内部的水抽出，然后通过三通管输送至两个分水腔内部，分水腔内部的水通过雾化喷头雾化喷出，然后启动抽风机，抽风机将收集箱的内部抽成负压，收集箱通过吸尘罩和风管将切割产生的粉尘吸入收集箱的内部，含有粉尘的空气依次通过第一挡板的底端和第二挡板的顶端，最后经滤网过滤之后被排出，在这个过程中空气中的粉尘与水雾结合掉落，通过延长含有粉尘的空气在收集箱内部的流动时间，大大提高了水雾与粉尘结合的效果，使空气中的粉尘完全掉落，降尘效果较好，能满足使用的需要；
17.(2)通过设置有丝杆、转把、限位杆、滑动块、通孔和螺纹孔，在使用时，根据铝合金塑钢门窗切割设备上刀具的具体位置，转动转把，转把带动丝杆转动，丝杆会通过螺纹驱动滑动块运动，从而可以调节吸尘罩的位置，这样实现了能根据切割设备上的刀具位置调节粉尘收集的位置，实用性较强；
18.(3)通过设置有折叠波纹管、固定板、第一抱箍、第二抱箍、锁紧块和锁紧螺栓，在使用时，将风管的一端放置在第一抱箍和第二抱箍之间，然后通过锁紧螺栓将风管锁紧在第一抱箍和第二抱箍之间，这样就能将风管的一端固定住，从而对吸尘罩进行固定，操作简单，组装起来非常方便，同时折叠波纹管可以使吸尘罩多角度旋转和对吸尘罩高度的伸缩，方便对吸尘罩的定位，使吸尘罩处于最佳的吸尘位置，使用起来非常方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的隔板侧视放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定板仰视剖面放大结构示意图。
23.图中：1、固定罩；2、便于调节结构；201、丝杆；202、转把；203、限位杆；204、滑动块；205、通孔；206、螺纹孔；3、便于拉伸固定结构；301、折叠波纹管；302、固定板；303、第一抱箍；304、第二抱箍；305、锁紧块；306、锁紧螺栓；4、吸尘罩；5、风管；6、收集箱；7、第一挡板；8、三通管；9、分水腔；10、雾化喷头；11、抽水泵；12、水箱；13、第二挡板；14、隔板；15、滤网；16、抽风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构，包括固定罩1和收集箱6，收集箱6固定连接在固定罩1的顶端，固定罩1的内部设置有便于调节结构2，便于调节结构2的底端设置有便于拉伸固定结构3，收集箱6的一侧固定连接有抽风机16，抽风机16的型号可为fbt35
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3.55，收集箱6内部的一侧固定连接有隔板14，隔板14的内部固定连接有滤网15，收集箱6的另一侧固定连接有风管5，风管5的另一端固定连接有吸尘罩4，收集箱6内部的一侧设置有高效降尘机构；
26.请参阅图1
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4，一种铝合金塑钢门窗切割用粉尘收集结构还包括高效降尘机构，高效降尘机构包括水箱12，水箱12固定连接在收集箱6顶端的一侧，水箱12的一侧固定连接有抽水泵11，抽水泵11的型号可为qs24
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4，抽水泵11的输出端固定连接有三通管8，收集箱6内部的一侧固定连接有第一挡板7，收集箱6内部的中间位置处固定连接有第二挡板13，收集箱6内部顶端的一侧与中间位置处分别固定连接有分水腔9，分水腔9的底端分别固定连接有雾化喷头10；
27.三通管8的输出端分别与分水腔9的内部相连通，雾化喷头10在分水腔9的底端呈等间距排列；
28.具体地，如图1和图3所示，在使用时，启动抽水泵11，抽水泵11将水箱12内部的水抽出，然后通过三通管8输送至两个分水腔9内部，分水腔9内部的水通过雾化喷头10雾化喷出，然后启动抽风机16，抽风机16将收集箱6的内部抽成负压，收集箱6通过吸尘罩4和风管5将切割产生的粉尘吸入收集箱6的内部，含有粉尘的空气依次通过第一挡板7的底端和第二挡板13的顶端，最后经滤网15过滤之后被排出，在这个过程中空气中的粉尘与水雾结合掉落，通过延长含有粉尘的空气在收集箱6内部的流动时间，大大提高了水雾与粉尘结合的效果，使空气中的粉尘完全掉落，降尘效果较好，能满足使用的需要。
29.实施例2：便于调节结构2由丝杆201、转把202、限位杆203、滑动块204、通孔205和螺纹孔206组成，丝杆201活动连接在固定罩1内部靠近底端的位置处，限位杆203固定连接在固定罩1内部靠近顶端的位置处，丝杆201的一侧贯穿至固定罩1的一侧并固定连接有转把202，滑动块204设置在丝杆201和限位杆203的外部之间，滑动块204靠近顶端位置处的内部设置有通孔205，滑动块204靠近底端位置处的内部设置有螺纹孔206；
30.滑动块204贯穿通孔205的内部，丝杆201贯穿螺纹孔206的内部，螺纹孔206与丝杆201之间构成螺纹连接；
31.具体地，如图1和图2所示，在使用时，根据铝合金塑钢门窗切割设备上刀具的具体位置，转动转把202，转把202带动丝杆201转动，丝杆201会通过螺纹驱动滑动块204运动，从而可以调节吸尘罩4的位置，这样实现了能根据切割设备上的刀具位置调节粉尘收集的位置，实用性较强。
32.实施例3：便于拉伸固定结构3由折叠波纹管301、固定板302、第一抱箍303、第二抱箍304、锁紧块305和锁紧螺栓306组成，固定板302固定连接在便于调节结构2的底端，固定板302一侧的前端活动铰接有第一抱箍303，第一抱箍303的后端设置有第二抱箍304，第二抱箍304活动铰接在折叠波纹管301的一侧，第一抱箍303和第二抱箍304的一侧分别固定连接有锁紧块305，锁紧块305的内部贯穿有锁紧螺栓306，折叠波纹管301固定连接在吸尘罩4的顶端；
33.第一抱箍303与第二抱箍304之间大小相等，第一抱箍303和第二抱箍304的直径小于风管5的直径；
34.具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，将风管5的一端放置在第一抱箍303和第二抱箍304之间，然后通过锁紧螺栓306将风管5锁紧在第一抱箍303和第二抱箍304之间，这样就能将风管5的一端固定住，从而对吸尘罩4进行固定，操作简单，组装起来非常方便，同时折叠波纹管301可以使吸尘罩4多角度旋转和对吸尘罩4高度的伸缩，方便对吸尘罩4的定位，使吸尘罩4处于最佳的吸尘位置，使用起来非常方便。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动抽水泵11，抽水泵11将水箱12内部的水抽出，然后通过三通管8输送至两个分水腔9内部，分水腔9内部的水通过雾化喷头10雾化喷出，然后启动抽风机16，抽风机16将收集箱6的内部抽成负压，收集箱6通过吸尘罩4和风管5将切割产生的粉尘吸入收集箱6的内部，含有粉尘的空气依次通过第一挡板7的底端和第二挡板13的顶端，最后经滤网15过滤之后被排出，在这个过程中空气中的粉尘与水雾结合掉落，通过延长含有粉尘的空气在收集箱6内部的流动时间，大大提高了水雾与粉尘结合的效果，使空气中的粉尘完全掉落，降尘效果较好，能满足使用的需要。
36.之后，在使用时，根据铝合金塑钢门窗切割设备上刀具的具体位置，转动转把202，转把202带动丝杆201转动，丝杆201会通过螺纹驱动滑动块204运动，从而可以调节吸尘罩4的位置，这样实现了能根据切割设备上的刀具位置调节粉尘收集的位置，实用性较强。
37.最后，在使用时，将风管5的一端放置在第一抱箍303和第二抱箍304之间，然后通过锁紧螺栓306将风管5锁紧在第一抱箍303和第二抱箍304之间，这样就能将风管5的一端固定住，从而对吸尘罩4进行固定，操作简单，组装起来非常方便，同时折叠波纹管301可以使吸尘罩4多角度旋转和对吸尘罩4高度的伸缩，方便对吸尘罩4的定位，使吸尘罩4处于最佳的吸尘位置，使用起来非常方便。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。