一种底模高精快速装卡工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具底模加工技术领域，具体为一种底模高精快速装卡工装。


背景技术：

2.目前模具的底模需要多工序加工，每个工序需要重复装卡找正，因此降低了底模加工效率，目前模具加工底模无工装，只是采用传统的拉表打直，影响加工效率，同时对于模具底模的加工精度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种底模高精快速装卡工装，旨在改善目前模具加工底模效率低和加工精度低的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种底模高精快速装卡工装，包括底板和底模，底板的上表面中间部位设置有横向的定位槽，且底板的上表面反放置有底模，底板的上表面位于底模的外侧周围设置有四个均匀排列的夹紧机构，底模的下表面靠近左右两端均固定有卡在定位槽内的定位销，且底模的上表面边缘设置有倾斜的卡边，夹紧机构的上端设置有向下压紧的压杆，且压杆的端部设置有与卡边配合的斜压面，在对底模进行加工时，将底模通过定位销卡在定位槽内实现对底模的限位定位，同时通过夹紧机构驱动压杆向下对底模压紧，此时通过斜压面压紧在卡边上实现对底模的定位固定，使得底模加工时的装夹固定更加的方便，大大的提高底模的加工效率，并且能够保证底模具有较高的加工精度。
6.进一步的，夹紧机构包括固定在底板上的固定座，固定座的上端设置有液压缸，且液压缸的顶杆的上端与压杆固定连接，液压缸的下端设置有穿过固定座的液压管，操控液压控制系统通过液压管控制液压缸的顶杆伸缩从而实现驱动压杆的升降控制。
7.进一步的，固定座两个对角处均穿插有固定螺丝，且固定座的另外两个对角处均穿插有固定销，通过固定销实现对固定座的定位安装，并通过固定螺丝进行锁紧固定。
8.进一步的，底板的上表面设置有与固定销配合的销钉孔，且底板的上表面还设置有与固定螺丝配合的螺丝孔，底板的前后侧面均设置有用于穿引液压管的穿引孔，通过销钉孔实现都固定销的配合，并通过穿引孔实现对液压管的穿引。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中在对底模进行加工时，将底模通过定位销卡在定位槽内实现对底模的限位定位，同时通过夹紧机构驱动压杆向下对底模压紧，此时通过斜压面压紧在卡边上实现对底模的定位固定，使得底模加工时的装夹固定更加的方便，大大的提高底模的加工效率，并且能够保证底模具有较高的加工精度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型一种底模高精快速装卡工装的立体图；
13.图2是本实用新型所示的一种底模高精快速装卡工装的夹紧机构示意图；
14.图3是本实用新型所示的一种底模高精快速装卡工装的底模示意图；
15.图4是本实用新型所示的一种底模高精快速装卡工装的底板示意图。
16.图中：1、底板；11、定位槽；12、销钉孔；13、螺丝孔；14、穿引孔；2、夹紧机构；21、固定座；22、液压缸；23、压杆；24、斜压面；25、固定销；26、固定螺丝；27、液压管；3、底模；31、卡边；32、定位销。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
18.实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4所示，一种底模高精快速装卡工装，包括底板1和底模3，底板1的上表面中间部位设置有横向的定位槽11，且底板1的上表面反放置有底模3，底板1的上表面位于底模3的外侧周围设置有四个均匀排列的夹紧机构2，底模3的下表面靠近左右两端均固定有卡在定位槽11内的定位销32，且底模3的上表面边缘设置有倾斜的卡边31，夹紧机构2的上端设置有向下压紧的压杆23，夹紧机构2包括固定在底板1上的固定座21，固定座21的上端设置有液压缸22，且液压缸22的顶杆的上端与压杆23固定连接，液压缸22的下端设置有穿过固定座21的液压管27，操控液压控制系统通过液压管27控制液压缸22的顶杆伸缩从而实现驱动压杆23的升降控制，压杆23的端部设置有与卡边31配合的斜压面24，在对底模3进行加工时，将底模3通过定位销32卡在定位槽11内实现对底模3的限位定位，同时通过夹紧机构2驱动压杆23向下对底模3压紧，此时通过斜压面24压紧在卡边31上实现对底模3的定位固定，使得底模3加工时的装夹固定更加的方便，大大的提高底模3的加工效率，并且能够保证底模3具有较高的加工精度。
19.具体请参照图2和图4所示，固定座21两个对角处均穿插有固定螺丝26，且固定座21的另外两个对角处均穿插有固定销25，通过固定销25实现对固定座21的定位安装，并通过固定螺丝26进行锁紧固定，底板1的上表面设置有与固定销25配合的销钉孔12，且底板1的上表面还设置有与固定螺丝26配合的螺丝孔13，底板1的前后侧面均设置有用于穿引液压管27的穿引孔14，通过销钉孔12实现都固定销25的配合，并通过穿引孔14实现对液压管27的穿引。
20.工作原理:将底模3通过定位销32卡在定位槽11，然后操作液压控制系统驱动液压缸22的顶杆驱动压杆23向下对底模3边缘的卡边31进行压紧此时则可对底模3进行加工。
21.通过上述设计得到的装置已基本能满足目前模具加工底模效率高和加工精度高的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种底模高精快速装卡工装，包括底板(1)和底模(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间部位设置有横向的定位槽(11)，且底板(1)的上表面反放置有底模(3)，所述底板(1)的上表面位于底模(3)的外侧周围设置有四个均匀排列的夹紧机构(2)，所述底模(3)的下表面靠近左右两端均固定有卡在定位槽(11)内的定位销(32)，且底模(3)的上表面边缘设置有倾斜的卡边(31)，所述夹紧机构(2)的上端设置有向下压紧的压杆(23)，且压杆(23)的端部设置有与卡边(31)配合的斜压面(24)。2.根据权利要求1所述的一种底模高精快速装卡工装，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括固定在底板(1)上的固定座(21)，所述固定座(21)的上端设置有液压缸(22)，且液压缸(22)的顶杆的上端与压杆(23)固定连接，所述液压缸(22)的下端设置有穿过固定座(21)的液压管(27)。3.根据权利要求2所述的一种底模高精快速装卡工装，其特征在于，所述固定座(21)两个对角处均穿插有固定螺丝(26)，且固定座(21)的另外两个对角处均穿插有固定销(25)。4.根据权利要求1所述的一种底模高精快速装卡工装，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有与固定销(25)配合的销钉孔(12)，且底板(1)的上表面还设置有与固定螺丝(26)配合的螺丝孔(13)，所述底板(1)的前后侧面均设置有用于穿引液压管(27)的穿引孔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种底模高精快速装卡工装，包括底板和底模，底板的上表面中间部位设置有横向的定位槽，且底板的上表面反放置有底模，底板的上表面位于底模的外侧周围设置有四个均匀排列的夹紧机构，底模的下表面靠近左右两端均固定有卡在定位槽内的定位销，且底模的上表面边缘设置有倾斜的卡边，夹紧机构的上端设置有向下压紧的压杆，在对底模进行加工时，将底模通过定位销卡在定位槽内实现对底模的限位定位，同时通过夹紧机构驱动压杆向下对底模压紧，此时通过斜压面压紧在卡边上实现对底模的定位固定，使得底模加工时的装夹固定更加的方便，大大的提高底模的加工效率，并且能够保证底模具有较高的加工精度。够保证底模具有较高的加工精度。够保证底模具有较高的加工精度。


技术研发人员：井顺旺 张殿杰
受保护的技术使用者：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/2