头孢托仑母核低温反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及头孢托仑母核领域，特别是涉及头孢托仑母核低温反应装置。


背景技术：

2.孢妥仑母核;头孢妥化母核;(7
‑
amtca头孢妥化母核)7
‑
氨基
‑3‑
(4
‑
甲基噻唑基)
‑3‑
头孢环
‑4‑
羧酸;头孢妥仑主环;(6r,7r)
‑7‑
氨基
‑3‑
[(1z)
‑2‑
(4
‑
甲基
‑5‑
噻唑基)乙烯基]
‑8‑
氧代
‑5‑
硫chemicalbook杂
‑1‑
氮杂双环;(6r,7r)
‑7‑
氨基
‑3‑
[(1z)
‑2‑
(4
‑
甲基
‑5‑
噻唑基)乙烯基]
‑8‑
氧代
‑5‑
硫杂
‑1‑
氮杂双环[4.2.0]辛
‑2‑
烯
‑2‑
羧酸;头孢妥仑母核/7
‑
amtca;7
‑
amtca/头孢妥仑母核。
[0003]
孢妥仑母核在制成不同的药片的时候，需要在其中添加其他的药物，并经过混合搅拌实现均匀分布，但是由于药物本身的特殊性，在制备时需要保持一种低温环境，现有技术的低温反应装置虽然带有搅拌装置，但是容易产生搅拌不均匀，进而影响反应的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术的低温反应装置内的搅拌装置容易导致搅拌混合不均匀，影响成品的质量。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供头孢托仑母核低温反应装置，包括箱体，通过降低箱体的温度，进而创造一个低温的环境，便于实现药品的加工，所述箱体内开有圆柱形设置的空腔，且箱体内靠近定部位置固定连接有隔板，隔板便于实现电机的保温，防止由于温度过低影响电机工作，所述隔板底部中心处转动连接有圆柱块，且圆柱块底部中心处开有矩形槽，所述矩形槽内顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端固定连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽内侧壁滑动连接，且矩形块底部固定连接有u型块，便于通过电动伸缩杆实现矩形块在矩形槽内上下滑动，进而实现u型块与定位块的配合或分离；
[0006]
所述箱体内靠近底部位置开有开口，且开口内铰链连接有门板，所述箱体内底部滑动连接有料筒，且料筒与开口内侧壁滑动连接，便于实现开口的打开，进而实现人员放置料筒，所述料筒内靠近顶部位置固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有环形设置的齿条，便于实现齿条的位置固定，放置齿条旋转，且齿条齿面位于内侧壁，所述支撑块底部中心处转动连接有转轴，且转轴顶部端面贯穿支撑块向外延伸固定连接有定位块，所述转轴轴面顶部和底部均对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离转轴一侧设置有轴承，且连接杆与轴承外圈固定连接，所述料筒内关于转轴对称设置有两个搅拌杆，且搅拌杆与相邻的两个轴承内圈固定连接，便于通过转轴旋转进而在连接杆的作用下实现两个搅拌杆旋转，同时由于搅拌杆与轴承内圈固定连接，进而不会妨碍搅拌杆旋转，所述搅拌杆顶部端面固定连接有从动齿，且从动齿与齿条齿面啮合连接，搅拌杆旋转时，便于通过从动齿和齿条的啮合连接实现搅拌杆在公转的同时实现自转。
[0007]
优选的，所述隔板顶部中心处固定连接有电机，且电机驱动端贯穿隔板向外延伸
与圆柱块顶部中心处固定连接，便于通过电机驱动实现圆柱块旋转，进而实现矩形块和u型块旋转，所述隔板顶部一侧固定连接有冷凝器，便于实现箱体内的的温度降低。
[0008]
优选的，所述u型块底部均呈弧面设置，便于保证u型块可以顺利将定位块卡住。
[0009]
优选的，所述箱体内侧壁远离开口一侧靠近中部位置开有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块靠近开口一侧与料筒外侧壁固定连接，便于防止料筒在箱体内旋转。
[0010]
优选的，所述定位块顶部呈三角形设置，且定位块位于u型块内部，当u型块和定位块呈平行分布时，u型块在下移的过程中，可以经过定位块顶部的斜面顺利的将定位块卡住。
[0011]
优选的，所述搅拌杆杆面对称固定连接有若干均匀分布的连轴，且连轴远离搅拌杆一端固定连接有搅拌板，便于通过若干搅拌板实现料筒内药粉的翻腾，进而保证混合效果。
[0012]
优选的，所述搅拌板材质为玻璃材质，便于保证产品的洁净度。
[0013]
本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1. 本实用新型通过在料筒内设置支撑块、转轴、连接杆、轴承、搅拌杆和搅拌板，便于通过电机驱动实现圆柱块旋转，进而实现矩形块和u型块以及通过u型块实现定位块旋转，进而通过定位块旋转实现转轴旋转，进而实现搅拌杆和搅拌板在连接杆的连接作用下旋转，实现料筒内药物的混合；
[0015]
2. 本实用新型通过在支撑块底部设置齿条，同时配合搅拌杆顶部的从动齿，进而实现搅拌杆在围绕转轴公转的同时实现自转，进而实现搅拌杆上的若干搅拌板与公转方向做反方向旋转，进而实现药粉的充分混合。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正剖视图；
[0017]
图2为本实用新型的料筒的俯视图；
[0018]
图3为本实用新型u型块和定位块的结构示意图。
[0019]
图中1、电机；2、矩形块；3、从动齿；4、支撑块；5、齿条；6、开口；7、搅拌杆；8、转轴；9、限位槽；10、限位块；11、箱体；12、料筒；13、连接杆；14、隔板；15、冷凝器；16、矩形槽；17、u型块。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]
请参阅图1至图3，头孢托仑母核低温反应装置，包括箱体11，箱体11内开有圆柱形设置的空腔，且箱体11内靠近定部位置固定连接有隔板14，隔板14顶部一侧固定连接有冷凝器15，便于通过冷凝器15实现隔板14下方空降的温度降低，进而营造药粉在加工时的低温环境，隔板14底部中心处转动连接有圆柱块，隔板14顶部中心处固定连接有电机1，且电机1驱动端贯穿隔板14向外延伸与圆柱块顶部中心处固定连接，便于通过电机1驱动实现圆
柱块旋转，且圆柱块底部中心处开有矩形槽16，矩形槽16内顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端固定连接有矩形块2，矩形块2与矩形槽16内侧壁滑动连接，且矩形块2底部固定连接有u型块17，u型块17底部均呈弧面设置，便于通过电动伸缩杆实现矩形块2上下滑动，进而实现u型块17的高度调节，同时通过矩形块2和矩形槽16的滑动连接，实现圆柱块旋转时，矩形块2在矩形槽16内侧壁的限位下同时旋转，避免电动伸缩杆的推杆在电机1停转的一瞬间依然由于离心力的原因急需旋转，进而造成推杆和滑座的连接处损坏；
[0022]
参照图1至图3，箱体11内靠近底部位置开有开口6，且开口6内铰链连接有门板，箱体11内底部滑动连接有料筒12，且料筒12与开口6内侧壁滑动连接，便于人员放入或取出料筒12，箱体11内侧壁远离开口6一侧靠近中部位置开有限位槽9，且限位槽9内滑动连接有限位块10，限位块10靠近开口6一侧与料筒12外侧壁固定连接，便于通过限位块10和限位槽9的作用实现料筒12的位置固定，防止料筒12内的部件在旋转时，料筒12跟随旋转，料筒12内靠近顶部位置固定连接有支撑块4，支撑块4底部固定连接有环形设置的齿条5，且齿条5齿面位于内侧壁，便于通过固定住料筒12的位置实现齿条5的位置固定，支撑块4底部中心处转动连接有转轴8，且转轴8顶部端面贯穿支撑块4向外延伸固定连接有定位块，如图3所示，定位块顶部呈三角形设置，且定位块位于u型块17内部，无论u型块17和定位块之间的角度如何，当u型块17下移时，便于通过u型块17底部的弧面在定位块顶部的斜面上滑动，进而实现定位块顺利进入u型块17中间，转轴8轴面顶部和底部均对称固定连接有两个连接杆13，连接杆13远离转轴8一侧设置有轴承，且连接杆13与轴承外圈固定连接，料筒12内关于转轴8对称设置有两个搅拌杆7，且搅拌杆7与相邻的两个轴承内圈固定连接，便于通过转轴8旋转实现两个搅拌杆7在连接杆13的连接作用下旋转，同时通过轴承的作用实现搅拌杆7的位置固定，搅拌杆7杆面对称固定连接有若干均匀分布的连轴，且连轴远离搅拌杆7一端固定连接有搅拌板，搅拌板材质为玻璃材质，便于通过搅拌杆7旋转实现若干搅拌板旋转，进而实现料筒12内的药粉的翻腾，进而保证混合的效果，搅拌杆7顶部端面固定连接有从动齿3，且从动齿3与齿条5齿面啮合连接，便于实现搅拌杆7围绕转轴8公转的同时，通过从动齿3和齿条5的啮合连接实现搅拌杆7在轴承内圈的作用下实现自转，并且与公转的方向呈反方向旋转。