一种批量自动化粉笔制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种制造设备，尤其涉及一种批量自动化粉笔制造设备。


背景技术：

2.粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于在黑板上书写，粉笔是由硫酸钙的水合物制成，也可加入各种颜料做成彩色粉笔，在制作过程中把生石膏加热到一定温度，使其部分脱水形成熟石膏，后将熟石膏加水搅拌成糊状，灌入模型凝固而成，近两百年的缓慢演进，经由便利的工具，终于把原本极难普及的教育普及化，让更多的学子，学得更多的知识，粉笔作为教育过程中普遍使用的工具功不可没。
3.为了能够方便高效快捷地批量化制造粉笔，本实用新型针对粉笔的制造过程，研发了一种方便使用，工作效率高，自动化制造粉笔的批量自动化粉笔制造设备。


技术实现要素：

4.为了克服操作复杂，人工成本大的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种方便使用，工作效率高，自动化制造粉笔的批量自动化粉笔制造设备。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种批量自动化粉笔制造设备，其特征在于，包括：
6.底板；
7.支腿，底板顶部两侧均连接有四个支腿；
8.放置板，两侧四个支腿顶端之间均连接有放置板；
9.搅拌机构，底板顶侧连接有搅拌机构；
10.风干机构，底板顶侧连接有风干机构。
11.可选地，搅拌机构包括：
12.第一支撑杆，底板顶侧连接有第一支撑杆；
13.第一挡板，第一支撑杆顶端连接有第一挡板；
14.第一支杆，第一挡板两侧均连接有第一支杆；
15.轴承，第一支杆之间连接有轴承；
16.搅拌杆，轴承内侧连接有搅拌杆；
17.第一支撑架，第一挡板一侧连接有第一支撑架；
18.伺服电机，第一支撑架内侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴与搅拌杆相连接；
19.闸门，第一挡板内转动式连接有闸门。
20.可选地，风干机构包括：
21.第二支杆，底板顶部两侧均连接有第二支杆；
22.第二挡板，第二支杆底端之间连接有第二挡板；
23.支撑块，第二挡板顶侧连接有支撑块；
24.风扇，支撑块内转动式连接有风扇；
25.第二支撑架，第二支杆一侧均连接有第二支撑架；
26.高速响应电机，第二支撑架内侧连接有高速响应电机，高速响应电机的输出轴与风扇相连接。
27.可选地，还包括有传输机构，传输机构包括：
28.支撑管，放置板顶侧连接有多个支撑管；
29.出料口，支撑管一端均连接有出料口；
30.阀门，出料口底端均连接有阀门；
31.出料管，阀门底端之间连接有出料管；
32.漏盘，出料管底端连接有漏盘；
33.第三支杆，第一挡板两侧均连接有第三支杆；
34.滑板，第三支杆之间连接有滑板，滑板与第一挡板相连接；
35.滑料管，滑板一侧连接有多个滑料管，滑料管底端位于出料口内。
36.可选地，还包括有下料机构，下料机构包括：
37.第二支撑杆，第一挡板一侧连接有两个第二支撑杆；
38.滑轨，第二支撑杆顶端连接有滑轨；
39.滑块，滑轨内滑动式连接有滑块；
40.支架，滑轨两侧均连接有支架；
41.下料箱，支架之间连接有下料箱；
42.手柄，滑块一侧连接有手柄。
43.可选地，第一支杆为异形杆。
44.有益效果：1、通过第一支撑杆、第一挡板、搅拌杆和伺服电机的配合，以达到用机械方式自动制作粉笔原浆，节省人工成本的目的。
45.2、通过支撑块、风扇、第二支撑架和高速响应电机的配合，以达到加速粉笔风干成形的目的。
46.3、通过支撑管、出料口、漏盘和滑料管的配合，以达到自动输送灌浆，节省人工成本的目的。
47.4、通过滑轨、滑块、支架和下料箱的配合，以达到方便使用人员定量投放粉笔原料的目的。
附图说明
48.图1为本实用新型的立体结构示意图。
49.图2为本实用新型的搅拌机构立体结构示意图。
50.图3为本实用新型的风干机构立体结构示意图。
51.图4为本实用新型的传输机构立体结构示意图。
52.图5为本实用新型的下料机构立体结构示意图。
53.附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、支腿，3、放置板，4、搅拌机构，41、第一支撑杆，42、第一挡板，43、第一支杆，44、轴承，45、搅拌杆，46、第一支撑架，47、伺服电机，48、闸门，5、风干机构，51、第二支杆，52、第二挡板，53、支撑块，54、风扇，55、第二支撑架，56、高速响应电机，6、传输机构，61、支撑管，62、出料口，63、阀门，64、出料管，65、漏盘，66、第三支
杆，67、滑板，68、滑料管，7、下料机构，71、第二支撑杆，72、滑轨，73、滑块，74、支架，75、下料箱，76、手柄。
具体实施方式
54.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
55.实施例1
56.一种批量自动化粉笔制造设备，如图1所示，包括有底板1、支腿2、放置板3、搅拌机构4和风干机构5，底板1上部前后两侧均连接有四个支腿2，左右两侧四个支腿2上端之间均连接有放置板3，底板1上侧连接有搅拌机构4，底板1上侧连接有风干机构5。
57.当需要使用本设备时，使用人员备好模具置于左侧放置板3上，将粉笔原料和水倒入搅拌机构4内，启动搅拌机构4，搅拌机构4正转，以达到自动化制作粉笔原浆的目的，使用人员将盛满原浆的模具置于右侧放置板3上，启动风干机构5，风干机构5正转，产生的风力对粉笔原浆进行风干，以达到产生强劲风力的目的，操作结束后，关闭搅拌机构4，搅拌机构4停止转动，关闭风干机构5，风干机构5停止转动，再次使用时，重复操作即可。
58.如图2所示，搅拌机构4包括有第一支撑杆41、第一挡板42、第一支杆43、轴承44、搅拌杆45、第一支撑架46、伺服电机47和闸门48，底板1上侧连接有第一支撑杆41，第一支撑杆41上端连接有第一挡板42，第一挡板42前后两侧均连接有第一支杆43，第一支杆43之间连接有轴承44，轴承44内侧连接有搅拌杆45，第一挡板42右侧连接有第一支撑架46，第一支撑架46内侧连接有伺服电机47，伺服电机47输出轴与搅拌杆45相连接，第一挡板42内转动式连接有闸门48。
59.当需要使用本设备时，使用人员将粉笔原料和水倒入第一挡板42内，启动伺服电机47，伺服电机47的输出轴转动带动搅拌杆45在轴承44内转动，以达到自动化制作粉笔原浆的目的，操作结束后，关闭伺服电机47，伺服电机47停止转动带动搅拌杆45停止转动，使用人员可反转闸门48，使原浆流出，继续进行下一步操作，随后正转关闭闸门48，原浆停止流出，再次使用时，重复操作即可。
60.如图3所示，风干机构5包括有第二支杆51、第二挡板52、支撑块53、风扇54、第二支撑架55和高速响应电机56，底板1上部前后两侧均连接有第二支杆51，第二支杆51下端之间连接有第二挡板52，第二挡板52上侧连接有支撑块53，支撑块53内转动式连接有风扇54，第二支杆51右侧均连接有第二支撑架55，第二支撑架55内侧连接有高速响应电机56，高速响应电机56的输出轴与风扇54相连接。
61.启动高速响应电机56，高速响应电机56的输出轴正转带动风扇54在支撑块53内正转，以达到产生强劲风力的目的，操作结束后，关闭高速响应电机56，高速响应电机56的输出轴停止转动带动风扇54停止转动，再次使用时，重复操作即可。
62.如图4所示，还包括有传输机构6，传输机构6包括有支撑管61、出料口62、阀门63、出料管64、漏盘65、第三支杆66、滑板67和滑料管68，放置板3上侧连接有多个支撑管61，支撑管61前端均连接有出料口62，出料口62下端均连接有阀门63，阀门63下端之间连接有出料管64，出料管64下端连接有漏盘65，第一挡板42左右两侧均连接有第三支杆66，第三支杆66之间连接有滑板67，滑板67与第一挡板42相连接，滑板67前侧连接有多个滑料管68，滑料
管68下端位于出料口62内。
63.当粉笔原浆制作完成时，使用人员可反转闸门48，正转阀门63，原浆从第一挡板42内流出至滑板67，经由滑料管68流至出料口62，流经出料口62的原浆通过闸门48，流至出料管64，继而到达漏盘65，由漏盘65流出至模具，以达到自动输送灌浆的目的，操作结束后，正转关闭闸门48，第一挡板42内的原浆停止流出，反转关闭阀门63，出料口62的原浆停止流动，再次使用时，重复操作即可。
64.如图5所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二支撑杆71、滑轨72、滑块73、支架74、下料箱75和手柄76，第一挡板42左侧连接有两个第二支撑杆71，第二支撑杆71上端连接有滑轨72，滑轨72内滑动式连接有滑块73，滑轨72前后两侧均连接有支架74，支架74之间连接有下料箱75，滑块73前侧连接有手柄76。
65.当需要投放粉笔原料时，使用人员将原料倒入下料箱75，向左移动手柄76，带动滑块73滑至滑轨72左端，原料从下料箱75下落至滑块73内，随后向右移动手柄76，带动滑块73向右滑动，下料箱75内的原料停止下落，当滑块73滑至右端，原料从滑块73内落入第一挡板42内，以达到定量投放粉笔原料的目的，再次使用时，重复操作即可。
66.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。