基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备的制作方法

1.本发明涉及一种光学望远镜领域，尤其涉及一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备。


背景技术：

2.目前，天文望远镜的镜筒是天文望远镜的关键部件之一，其表面需要进行外观装饰以便符合市场商品的要求，同时还需兼顾防锈、防氧化等功能，现有技术中，多数商家在镜筒的外表面粘贴pvc塑料薄膜片已求达到防锈、防氧化等功能，在此过程中，在进行粘贴前，还需在pvc塑料薄膜片中喷淋适量的水，以使得pvc塑料薄膜片中的可溶性胶溶解，随后再进行粘贴，进而极易致使可溶性胶中含有大量水珠，进而使得可溶性胶中产生气泡，进而降低pvc塑料薄膜片的粘贴效果，同时粘贴前镜筒表面除油、除尘的处理难度较大。
3.综上，需要研发一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备，来克服上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服目前，天文望远镜的镜筒是天文望远镜的关键部件之一，其表面需要进行外观装饰以便符合市场商品的要求，同时还需兼顾防锈、防氧化等功能，现有技术中，多数商家在镜筒的外表面粘贴pvc塑料薄膜片已求达到防锈、防氧化等功能，在此过程中，在进行粘贴前，还需在pvc塑料薄膜片中喷淋适量的水，以使得pvc塑料薄膜片中的可溶性胶溶解，随后再进行粘贴，进而极易致使可溶性胶中含有大量水珠，进而使得可溶性胶中产生气泡，进而降低pvc塑料薄膜片的粘贴效果，同时粘贴前镜筒表面除油、除尘的处理难度较大的缺点，本发明的技术问题为：提供一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备。
5.技术方案：一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备，包括有底板组件、支座、控制屏、承重板、收集箱、拉手、水箱、水管、胶融单元和粘结单元；底板组件与支座进行固接；底板组件与承重板进行固接；底板组件与水箱进行固接；底板组件中连接有胶融单元；底板组件中设置有粘结单元；支座与控制屏进行固接；承重板与收集箱进行固接；收集箱与拉手进行固接；水箱与水管进行固接；胶融单元胶融单元在pvc塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，并将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，粘结单元将胶融单元融化后的塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面。
6.此外，特别优选的是，还包括有清洁单元，清洁单元包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一伸缩杆、第一固定环、第一固定板、第一电动推杆、第一电动滑轨、第一滑块、第二固定板、第一清洁棉、第二电动推杆和第二清洁棉；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与胶融单元相啮合；第一传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩杆与第一固定环进
行固接；第一伸缩杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一固定环的侧部下方设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨与底板组件进行固接；第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接；第一滑块与第二固定板进行固接；第二固定板与第一清洁棉进行固接；第二固定板与两组第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与第二清洁棉进行固接；第一电动滑轨和第一滑块以第二固定板中段为中轴对称设置有相同的部件；第二电动推杆和第二清洁棉以第二固定板中段为中轴对称设置有相同的部件。
7.此外，特别优选的是，胶融单元包括有第二锥齿轮、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、丝杆、第一滑动架、传动杆、第二滑动架、光杆、第一固定架、第一转动辊、第二固定架、第二转动辊、第一弹簧、第二弹簧、第二电动滑轨、第二滑块、第三电动滑轨、第三滑块、注水筒、第三固定板、第三电动推杆、第四电动推杆、导管、固定块、针管和伸缩钉；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与丝杆进行固接；丝杆与底板组件进行转动连接；丝杆与第一滑动架进行旋接；第一滑动架与底板组件进行滑动连接；第一滑动架与传动杆进行固接；传动杆与第二滑动架进行固接；第二滑动架与底板组件进行滑动连接；第二滑动架与光杆进行滑动连接；光杆与底板组件进行固接；传动杆与第一固定架进行转动连接；第一固定架与第一转动辊进行转动连接；传动杆与第二固定架进行转动连接；第二固定架与第二转动辊进行转动连接；第一固定架依次与第一弹簧和第二弹簧进行固接；第一弹簧和第二弹簧均与第二固定架进行固接；第二转动辊的一侧上方设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与底板组件进行固接；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二转动辊的另一侧上方设置有第三电动滑轨；第三电动滑轨与底板组件进行固接；第三电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第一滑动架与注水筒进行固接；注水筒与第二滑动架进行固接；注水筒与第三固定板进行固接；第三固定板依次与第三电动推杆和第四电动推杆进行固接；第三电动推杆与导管进行固接；导管与多组固定块进行固接；固定块通过压缩弹簧与针管进行固接；固定块与伸缩钉进行固接；针管与伸缩钉进行滑动连接；第三电动推杆和第四电动推杆以第三固定板中段为中轴对称设置有相同的部件；导管至伸缩钉以第三固定板中段为中轴对称设置有相同的部件。
8.此外，特别优选的是，粘结单元包括有第二电机、第二伸缩杆、第二固定环、第四固定板、第五电动推杆、第一连杆、圆杆、第一限位环、第二限位环、第一楔形块、第二楔形块、第六电动推杆、第五固定板、第二连杆、夹板、限位板、第三伸缩杆、第三固定环、第六固定板、第七电动推杆、第三楔形块、第一曲杆、连轴、第二曲杆和第四楔形块；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩杆与第二固定环进行固接；第二伸缩杆与第四固定板进行转动连接；第四固定板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底板组件进行固接；第二伸缩杆与第一连杆进行固接；第一连杆与圆杆进行固接；第一连杆依次与第一限位环和第二限位环进行滑动连接；第一限位环与底板组件进行固接；第二限位环与限位板进行固接；圆杆依次与第一楔形块和第二楔形块进行固接；圆杆与两组第六电动推杆进行固接；两组第六电动推杆均与第五固定板进行固接；第五固定板与第二连杆进行固接；第二连杆与圆杆进行滑动连接；第二连杆与夹板进行固接；限位板与底板组件进行固接；限位板的侧部上方设置有第三伸缩杆；第
三伸缩杆与底板组件进行转动连接；第三伸缩杆与第三固定环进行固接；第三伸缩杆与第六固定板进行转动连接；第六固定板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与底板组件进行固接；第六固定板的侧部设置有第三楔形块；第三楔形块通过转轴与底板组件进行转动连接；第三楔形块与第一曲杆进行固接；第一曲杆与连轴进行固接；连轴与第二曲杆进行固接；第二曲杆与第四楔形块进行固接；第四楔形块通过转轴与底板组件进行转动连接。
9.此外，特别优选的是，第一固定环中内环面环形等距设置有多组可以伸缩的固定杆。
10.此外，特别优选的是，第二滑块和第三滑块中均设置有与镜筒相匹配的槽口。
11.此外，特别优选的是，伸缩钉的一侧切削为矩形面。
12.此外，特别优选的是，第二固定环和第一限位环中的内环面均环形等距设置有多组可以伸缩的固定杆。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、为解决目前，天文望远镜的镜筒是天文望远镜的关键部件之一，其表面需要进行外观装饰以便符合市场商品的要求，同时还需兼顾防锈、防氧化等功能，现有技术中，多数商家在镜筒的外表面粘贴pvc塑料薄膜片已求达到防锈、防氧化等功能，在此过程中，在进行粘贴前，还需在pvc塑料薄膜片中喷淋适量的水，以使得pvc塑料薄膜片中的可溶性胶溶解，随后再进行粘贴，进而极易致使可溶性胶中含有大量水珠，进而使得可溶性胶中产生气泡，进而降低pvc塑料薄膜片的粘贴效果，同时粘贴前镜筒表面除油、除尘的处理难度较大的问题。
14.2、通过设置了清洁单元、胶融单元和粘结单元，使用时先将一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过支座上的控制屏控制启动；首先由工作人员将空心圆筒状的镜筒放置在底板组件上的清洁单元中，接着，控制水箱开启将碱性脱脂液通过水管喷洒在镜筒的外表面，接着，再利用清洁单元将镜筒的外表面清洗干净，接着，再由工作人员将清洗干净后的镜筒传送至胶融单元中，同时，再将带胶面的pvc塑料薄膜片放置在胶融单元，然后，再通过胶融单元在pvc塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，同时，再将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，此时，塑料薄膜片呈u形粘贴在镜筒的外环面，接着，再由工作人员取出并放置在粘结单元中，然后，再通过粘结单元将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面，最后再由工作人员取出，并收集在承重板上，位于拉手上的收集箱中。
15.3、本发明实现了将镜筒的外表面清洗干净，接着，在塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，然后，再将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，使塑料薄膜片呈u形粘贴在镜筒的外环面，接着，再将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面，避免了产生气泡，增强了粘贴效果，降低了除油、除尘的处理难度。
附图说明
16.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的第三立体结构示意图；图4为本发明的清洁单元立体结构示意图；
图5为本发明的清洁单元第一部分立体结构示意图；图6为本发明的清洁单元第二部分立体结构示意图；图7为本发明的胶融单元立体结构示意图；图8为本发明的胶融单元第一部分立体结构示意图；图9为本发明的胶融单元第二部分立体结构示意图；图10为本发明的胶融单元第三部分立体结构示意图；图11为本发明的固定块、针管和伸缩钉组合的爆炸图；图12为本发明的粘结单元立体结构示意图；图13为本发明的粘结单元第一部分立体结构示意图；图14为本发明的粘结单元第二部分立体结构示意图；图15为本发明的粘结单元第三部分立体结构示意图。
17.在图中：1、底板组件，2、支座，3、控制屏，4、承重板，5、收集箱，6、拉手，7、水箱，8、水管，201、第一电机，202、第一传动轴，203、第一锥齿轮，204、第一传动轮，205、第二传动轮，206、第一伸缩杆，207、第一固定环，208、第一固定板，209、第一电动推杆，210、第一电动滑轨，211、第一滑块，212、第二固定板，213、第一清洁棉，214、第二电动推杆，215、第二清洁棉，301、第二锥齿轮，302、第二传动轴，303、第三锥齿轮，304、第四锥齿轮，305、丝杆，306、第一滑动架，307、传动杆，308、第二滑动架，309、光杆，310、第一固定架，311、第一转动辊，312、第二固定架，313、第二转动辊，314、第一弹簧，315、第二弹簧，316、第二电动滑轨，317、第二滑块，318、第三电动滑轨，319、第三滑块，320、注水筒，321、第三固定板，322、第三电动推杆，323、第四电动推杆，324、导管，325、固定块，326、针管，327、伸缩钉，401、第二电机，402、第二伸缩杆，403、第二固定环，404、第四固定板，405、第五电动推杆，406、第一连杆，407、圆杆，408、第一限位环，409、第二限位环，410、第一楔形块，411、第二楔形块，412、第六电动推杆，413、第五固定板，414、第二连杆，415、夹板，416、限位板，417、第三伸缩杆，418、第三固定环，419、第六固定板，420、第七电动推杆，421、第三楔形块，422、第一曲杆，423、连轴，424、第二曲杆，425、第四楔形块。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
19.实施例一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备，根据图1
‑
3所示，包括有底板组件1、支座2、控制屏3、承重板4、收集箱5、拉手6、水箱7、水管8、清洁单元、胶融单元和粘结单元；底板组件1与支座2进行固接；底板组件1与承重板4进行固接；底板组件1与水箱7进行固接；底板组件1中安装有清洁单元；底板组件1中连接有胶融单元；底板组件1中设置有粘结单元；支座2与控制屏3进行固接；承重板4与收集箱5进行固接；收集箱5与拉手6进行固接；水箱7与水管8进行固接；清洁单元与胶融单元相啮合；胶融单元胶融单元在pvc塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，并将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，粘结单元将胶融单元融化
后的塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面。
20.工作原理：使用时先将一种基于光学望远镜的天文望远镜镜筒装饰设备放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过支座2上的控制屏3控制启动；首先由工作人员将空心圆筒状的镜筒放置在底板组件1上的清洁单元中，接着，控制水箱7开启将碱性脱脂液通过水管8喷洒在镜筒的外表面，接着，再利用清洁单元将镜筒的外表面清洗干净，接着，再由工作人员将清洗干净后的镜筒传送至胶融单元中，同时，再将带胶面的pvc塑料薄膜片放置在胶融单元，然后，再通过胶融单元在pvc塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，同时，再将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，此时，塑料薄膜片呈u形粘贴在镜筒的外环面，接着，再由工作人员取出并放置在粘结单元中，然后，再通过粘结单元将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面，最后再由工作人员取出，并收集在承重板4上，位于拉手6上的收集箱5中，本发明实现了将镜筒的外表面清洗干净，接着，在塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，然后，再将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，使塑料薄膜片呈u形粘贴在镜筒的外环面，接着，再将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面，避免了产生气泡，增强了粘贴效果，降低了除油、除尘的处理难度。
21.根据图4
‑
6所示，还包括有清洁单元，清洁单元包括有第一电机201、第一传动轴202、第一锥齿轮203、第一传动轮204、第二传动轮205、第一伸缩杆206、第一固定环207、第一固定板208、第一电动推杆209、第一电动滑轨210、第一滑块211、第二固定板212、第一清洁棉213、第二电动推杆214和第二清洁棉215；第一电机201与底板组件1进行固接；第一电机201与第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与底板组件1进行转动连接；第一传动轴202与第一锥齿轮203进行固接；第一锥齿轮203与胶融单元相啮合；第一传动轴202与第一传动轮204进行固接；第一传动轮204通过皮带与第二传动轮205进行传动连接；第二传动轮205与第一伸缩杆206进行固接；第一伸缩杆206与底板组件1进行转动连接；第一伸缩杆206与第一固定环207进行固接；第一伸缩杆206与第一固定板208进行转动连接；第一固定板208与第一电动推杆209进行固接；第一电动推杆209与底板组件1进行固接；第一固定环207的侧部下方设置有第一电动滑轨210；第一电动滑轨210与底板组件1进行固接；第一电动滑轨210与第一滑块211进行滑动连接；第一滑块211与第二固定板212进行固接；第二固定板212与第一清洁棉213进行固接；第二固定板212与两组第二电动推杆214进行固接；第二电动推杆214与第二清洁棉215进行固接；第一电动滑轨210和第一滑块211以第二固定板212中段为中轴对称设置有相同的部件；第二电动推杆214和第二清洁棉215以第二固定板212中段为中轴对称设置有相同的部件。
22.首先由工作人员将空心圆筒状的镜筒放置在底板组件1上，此时，镜筒的端部位于第一固定环207的侧部，接着，控制水箱7开启将碱性脱脂液通过水管8喷洒在镜筒的外表面，接着，再将镜筒的外表面清洗干净，第一电动推杆209启动通过第一固定板208控制第一伸缩杆206进行伸缩，进而控制第一固定环207移动，夹持住镜筒的端部，接着，第一电机201启动通过第一传动轴202带动第一锥齿轮203转动，第一锥齿轮203转动带动胶融单元运作，同时，第一传动轴202转动带动第一传动轮204转动，第一传动轮204转动带动第二传动轮205传动第一伸缩杆206转动，第一伸缩杆206转动通过第一固定环207带动镜筒进行转动，同时，两组第一电动滑轨210启动分别带动两组第一滑块211移动，进而带动第二固定板212
上的所有部件移动，进而带动第一清洁棉213移动至贴紧镜筒的外表面，同时，两组第二电动推杆214启动分别带动两组第二清洁棉215进行移动，贴紧镜筒的两端侧表面，进而使得通过第一清洁棉213以及两组第二清洁棉215将镜筒的外表面清洗干净，清洁单元实现了夹持住镜筒的端部，然后再使得镜筒进行转动，同时，再利用碱性脱脂液将镜筒的外表面清洗干净。
23.根据图7
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11所示，胶融单元包括有第二锥齿轮301、第二传动轴302、第三锥齿轮303、第四锥齿轮304、丝杆305、第一滑动架306、传动杆307、第二滑动架308、光杆309、第一固定架310、第一转动辊311、第二固定架312、第二转动辊313、第一弹簧314、第二弹簧315、第二电动滑轨316、第二滑块317、第三电动滑轨318、第三滑块319、注水筒320、第三固定板321、第三电动推杆322、第四电动推杆323、导管324、固定块325、针管326和伸缩钉327；第一锥齿轮203与第二锥齿轮301相啮合；第二锥齿轮301与第二传动轴302进行固接；第二传动轴302与底板组件1进行转动连接；第二传动轴302与第三锥齿轮303进行固接；第三锥齿轮303与第四锥齿轮304相啮合；第四锥齿轮304与丝杆305进行固接；丝杆305与底板组件1进行转动连接；丝杆305与第一滑动架306进行旋接；第一滑动架306与底板组件1进行滑动连接；第一滑动架306与传动杆307进行固接；传动杆307与第二滑动架308进行固接；第二滑动架308与底板组件1进行滑动连接；第二滑动架308与光杆309进行滑动连接；光杆309与底板组件1进行固接；传动杆307与第一固定架310进行转动连接；第一固定架310与第一转动辊311进行转动连接；传动杆307与第二固定架312进行转动连接；第二固定架312与第二转动辊313进行转动连接；第一固定架310依次与第一弹簧314和第二弹簧315进行固接；第一弹簧314和第二弹簧315均与第二固定架312进行固接；第二转动辊313的一侧上方设置有第二电动滑轨316；第二电动滑轨316与底板组件1进行固接；第二电动滑轨316与第二滑块317进行滑动连接；第二转动辊313的另一侧上方设置有第三电动滑轨318；第三电动滑轨318与底板组件1进行固接；第三电动滑轨318与第三滑块319进行滑动连接；第一滑动架306与注水筒320进行固接；注水筒320与第二滑动架308进行固接；注水筒320与第三固定板321进行固接；第三固定板321依次与第三电动推杆322和第四电动推杆323进行固接；第三电动推杆322与导管324进行固接；导管324与多组固定块325进行固接；固定块325通过压缩弹簧与针管326进行固接；固定块325与伸缩钉327进行固接；针管326与伸缩钉327进行滑动连接；第三电动推杆322和第四电动推杆323以第三固定板321中段为中轴对称设置有相同的部件；导管324至伸缩钉327以第三固定板321中段为中轴对称设置有相同的部件。
24.接着，再由工作人员将清洗干净后的镜筒放置在第二滑块317和第三滑块319中，同时，再将带胶面的pvc塑料薄膜片放置在第一转动辊311和第二转动辊313上，使带胶面朝上放置，然后，再通过胶融单元在pvc塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，第一锥齿轮203转动带动第二锥齿轮301转动，第二锥齿轮301转动通过第二传动轴302带动第三锥齿轮303转动，第三锥齿轮303转动带动第四锥齿轮304转动，第四锥齿轮304转动带动丝杆305转动，进而带动第一滑动架306转动，进而带动与第一滑动架306连接的所有部件沿着底板组件1往下移动，进而通过传动杆307和注水筒320带动第二滑动架308沿着光杆309往下移动，进而使得第三固定板321上的所有部件往下移动，接着，两组第三电动推杆322启动带动导管324往下移动，进而带动多组固定块325往下移动，此时，当固定块325带动针管326往下移动扎入塑料薄膜片时，可通过伸缩钉327防止塑料薄膜片堵住针管326，同时针管326上的压缩弹
簧被压缩，此时，针管326继续往下移动，进而露出伸缩钉327的矩形面，进而使得针管326与伸缩钉327之间形成缝隙，同时，注水筒320启动运作，进而在pvc塑料薄膜片的带胶面一侧喷水将胶融化，与此同时第四电动推杆323启动以相同的工作原理带动相应的针管326往下移动，从而在pvc塑料薄膜片的带胶面另一侧喷水将胶融化，接着，再将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，第一电机201启动带动第一传动轴202反向转动，进而使得相应部件移动复位，进而带动传动杆307往上移动，进而通过第一固定架310带动第一转动辊311往上移动，同时，传动杆307移动通过第二固定架312带动第二转动辊313往上移动，此时，由于受到第一弹簧314和第二弹簧315的限制，进而使得第一转动辊311和第二转动辊313贴紧镜筒的外环面进行移动，进而将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，此时，塑料薄膜片呈u形粘贴在镜筒的外环面，接着，带动镜筒移动便于工作人员取出，第二电动滑轨316启动带动第二滑块317移动，同时，第三电动滑轨318启动带动第三滑块319移动，进而使得第二滑块317和第三滑块319同时移动带动镜筒移动，再由工作人员取出，并放置在粘结单元中，胶融单元实现了在pvc塑料薄膜片的带胶面喷水将胶融化，接着，再将塑料薄膜片粘贴在镜筒的外环面，使塑料薄膜片呈u形粘贴在镜筒的外环面。
25.根据图12
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15所示，粘结单元包括有第二电机401、第二伸缩杆402、第二固定环403、第四固定板404、第五电动推杆405、第一连杆406、圆杆407、第一限位环408、第二限位环409、第一楔形块410、第二楔形块411、第六电动推杆412、第五固定板413、第二连杆414、夹板415、限位板416、第三伸缩杆417、第三固定环418、第六固定板419、第七电动推杆420、第三楔形块421、第一曲杆422、连轴423、第二曲杆424和第四楔形块425；第二电机401与底板组件1进行固接；第二电机401与第二伸缩杆402进行固接；第二伸缩杆402与底板组件1进行转动连接；第二伸缩杆402与第二固定环403进行固接；第二伸缩杆402与第四固定板404进行转动连接；第四固定板404与第五电动推杆405进行固接；第五电动推杆405与底板组件1进行固接；第二伸缩杆402与第一连杆406进行固接；第一连杆406与圆杆407进行固接；第一连杆406依次与第一限位环408和第二限位环409进行滑动连接；第一限位环408与底板组件1进行固接；第二限位环409与限位板416进行固接；圆杆407依次与第一楔形块410和第二楔形块411进行固接；圆杆407与两组第六电动推杆412进行固接；两组第六电动推杆412均与第五固定板413进行固接；第五固定板413与第二连杆414进行固接；第二连杆414与圆杆407进行滑动连接；第二连杆414与夹板415进行固接；限位板416与底板组件1进行固接；限位板416的侧部上方设置有第三伸缩杆417；第三伸缩杆417与底板组件1进行转动连接；第三伸缩杆417与第三固定环418进行固接；第三伸缩杆417与第六固定板419进行转动连接；第六固定板419与第七电动推杆420进行固接；第七电动推杆420与底板组件1进行固接；第六固定板419的侧部设置有第三楔形块421；第三楔形块421通过转轴与底板组件1进行转动连接；第三楔形块421与第一曲杆422进行固接；第一曲杆422与连轴423进行固接；连轴423与第二曲杆424进行固接；第二曲杆424与第四楔形块425进行固接；第四楔形块425通过转轴与底板组件1进行转动连接。
26.接着，再由工作人员将粘贴有塑料薄膜片的镜筒取出并放置在底板组件1中，此时，镜筒位于限位板416的正上方，u形塑料薄膜片开口朝上放置，然后，再将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面，第五电动推杆405启动通过第四固定板404控制第二伸缩杆402进行伸缩，进而控制第二固定环403移动至夹持
住镜筒的一端，同时，第七电动推杆420启动通过第六固定板419控制第三伸缩杆417进行伸缩，进而使得第三固定环418夹持住镜筒的另一端，接着，第二电机401启动带动第二伸缩杆402转动，第二伸缩杆402转动带动第一连杆406转动，进而带动圆杆407在第一限位环408和第二限位环409之间转动，当圆杆407转动至与u形塑料薄膜片的一侧相接触时，两组第六电动推杆412启动带动第五固定板413移动，进而传动第二连杆414带动夹板415移动，将u形塑料薄膜片的一侧固定住，同时，第二伸缩杆402转动通过第二固定环403带动镜筒进行转动，在限位板416的限位作用下，将u形塑料薄膜片的另一侧粘贴在镜筒的外环面，与此同时，圆杆407转动带动第一楔形块410和第二楔形块411转动，当第一楔形块410转动与第四楔形块425接触时，带动第四楔形块425沿着与底板组件1进行转动，进而带动第二曲杆424转动，同时，第二楔形块411转动与第三楔形块421相接触，进而带动第一曲杆422转动，此时，第二曲杆424和第一曲杆422同时转动带动连轴423转动，进而将u形塑料薄膜片的一侧进行反向弯折，进而避免u形塑料薄膜片折叠变形，接着，第二电机401启动带动第二伸缩杆402反向转动，进而带动相应部件移动复位，进而将u形塑料薄膜片的一侧粘贴在镜筒的外环面，从而将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面，粘结单元实现了将塑料薄膜片均匀的粘贴在镜筒的外环面，使得塑料薄膜片环形粘贴在镜筒的外环面。
27.第一固定环207中内环面环形等距设置有多组可以伸缩的固定杆。
28.可以使得第一固定环207将镜筒夹持住，进而带动镜筒进行转动。
29.第二滑块317和第三滑块319中均设置有与镜筒相匹配的槽口。
30.可以使得第二滑块317和第三滑块319对镜筒进行限位，进而顺利带动镜筒进行移动。
31.伸缩钉327的一侧切削为矩形面。
32.可以使得固定块325带动针管326往下移动扎入塑料薄膜片时，可通过伸缩钉327防止塑料薄膜片堵住针管326，同时针管326上的压缩弹簧被压缩，进而露出伸缩钉327的矩形面，进而使得针管326与伸缩钉327之间形成缝隙，进而将水顺利的注入塑料薄膜片的带胶面中。
33.第二固定环403和第一限位环408中的内环面均环形等距设置有多组可以伸缩的固定杆。
34.可以使得第二固定环403和第一限位环408将镜筒夹持住，进而带动镜筒进行转动。
35.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。