一种切口口径可控的三角式夏威夷果开口机的制作方法

1.本发明涉及坚果加工领域，具体来说，涉及一种切口口径可控的三角式夏威夷果开口机。


背景技术：

2.夏威夷果是一种原产于澳洲的树生坚果。夏威夷果属常绿乔木，双子叶植物。树冠高大，叶3～4片轮生，披针形、革质，光滑，边缘有刺状锯齿。总状花序腋生，花米黄色，果圆球形，果皮革质，内果皮坚硬，种仁米黄色至浅棕色。适合生长在温和、湿润、风力小的地区。
3.在翻炒夏威夷果时，对夏威夷果开口，使果肉更容易入味，味道更加。现存在的批量夏威夷果开口机，由于刀具行程固定，不能根据夏威夷果大小对夏威夷果进行切口，会导致过大的夏威夷果切入过深，损坏果肉，过小的夏威夷果切入过浅，果肉无法露出，翻炒无法入味，并且后期食用时不容易打开。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中现有的夏威夷果开口机不能准确切口的问题，本发明提供了一种切口口径可控的三角式夏威夷果开口机来解决上述问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种切口口径可控的三角式夏威夷果开口机，包括总送料筒，所述总送料筒的底部与分料框的一端固定连接，所述分料框内部的两端均固定安装有倾斜设置的第一分料杆和第二分料杆，所述第一分料杆和第二分料杆靠近总送料筒的一端高于另一端，所述第一分料杆与第二分料杆底端的间距比顶端的间距大，所述分料框的底部设置有若干个进料筒，所述送料筒顶部的通孔比底部的通孔大，所述送料筒底部的通孔与传料框的一端固定连接，所述传料框的一端与开口机的进料端固定连接，所述开口机的出料端与出料框架的一端固定连接，所述出料框架的另一端与集料框架的进料口连接，将夏威夷果统一放入总送料筒内，夏威夷果从送料筒进入分料框，分料框内倾斜设置有第一分料杆和第二分料杆，夏威夷果由上滑下，由于上端间距小于下端的间距，规格较小夏威夷果从上端掉落至前端的送料筒内，规格较小的夏威夷果从下端掉落至后端的送料筒内，分料杆的间距递增，不同规格大小的夏威夷果从不同的间距掉落至送料筒，然后夏威夷果由传料框传至开口机，开口机的进料端设置有光电开关，当光电开关感应到夏威夷果，进料挡块打开，开口机对夏威夷进行开口，开口后的夏威夷果统一流向集料框架内，对不同规格的夏威夷果进行对应口径的切口，使每个夏威夷果的开口均等列切开，翻炒时更加容易入味，不会出现过大的夏威夷果，切刀切到果肉，损坏果肉，过小的夏威夷果，切刀切不到夏威夷果，切口过小无法露出果肉的情况；
8.所述开口机包括转盘底座，所述转盘底座的顶部设置有轴承，所述轴承内活动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有凸块轮，所述凸块轮上等距设置有三个渐凸块，
所述转动轴的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆上设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有直线轴承一，所述直线轴承一与推动气缸的活塞杆固定连接，所述凸块轮上设置有固果底座，所述固果底座固定安装在转盘底座的顶部，所述固果底座的圆周外侧等距设置刀具间隙槽，刀具间隙槽的两侧均固定安装有刀具固定座，所述刀具固定座的通过活动轴固定安装有开口刀具，刀具间隙槽的底部固定安装有直线轴承二，所述直线轴承二内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端与开口刀具的底部固定连接，滑动杆的另一端与凸块轮接触，所述固果底座的顶部等距设置有挡块滑槽，挡块滑槽内固定安装有顶升缸，所述顶升缸的活塞杆与挡块的底部固定连接，当夏威夷果流入开口机的进料端处，固果底座内的光电开关感应到夏威夷果时，顶升缸带动挡块下降，夏威夷果流入固果底座内，固果底座内的夏威夷果感应到夏威夷果后，推动气缸推动活塞杆，活塞杆推动推动杆，推动杆带动凸块轮旋转，凸块轮的渐凸块推动滑动杆，滑动杆推动刀具，开口刀具对夏威夷果进行三角开口，三角开口的夏威夷果更加容易打开，翻炒更加入味。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述推动气缸的顶部设置有限位滑槽，该限位滑槽内活动安装有推块，所述推块的底部与推动气缸内部的活塞杆固定连接，所述推动气缸内部的活塞杆与推块的底部固定连接，所述推动气缸的顶部固定安装有螺杆安装座，所述螺杆安装座内螺纹固定有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有软垫挡，所述推动气缸顶部的一侧设置有标度尺，通过旋转螺杆，螺杆在螺杆安装座内进行水平方向的移动，螺杆一端设置的软垫挡可对推块进行限位，从而对活塞杆进行限位，旁边设置有标度尺，可根据刻度调整顶升气缸的行程从而控制凸块轮旋转角度，进一步控制开口刀具开口口径。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述挡块滑槽的尺寸与挡块尺寸相适配，挡块可流入挡块滑槽内，使夏威夷果进入或流出固果底座。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述开口机的进料端和固果底座的中心均设置有光电开关，进料端的光电开关感应到夏威夷果时，同时固果底座的光电开关没有感应到夏威夷果时，顶升缸下降夏威夷果流入固果底座内，固果底座内的光电开光感应到夏威夷果，顶升缸停止运动，当推动气缸完成一个流程后，出料端的顶升缸带动挡块下降，使夏威夷果流出，固果底座内光电开关再次感应不到，依次往复。
12.本发明有益效果：
13.1)：本发明通过设置分料装置，对不同规格的夏威夷果进行对应口径的切口，使每个夏威夷果的开口均等列切开，翻炒时更加容易入味，方便后期食用打开，等列切开的夏威夷果可为售卖增加其卖相。
14.2)本发明通过推动气缸行程的行程控制，根据刻度调整顶升气缸的行程可稳定控制开口刀具开口口径，使各个规格夏威夷果可进行相对应的口径进行开口，开口形状均匀，做到了既不能伤害果肉，又使果肉刚好露出。
15.3)本发明通过设置有三角式切割，使夏威夷果可切割出三角的切割口，翻炒更加容易入味，方便后期食用，开口形状美观，增加其卖相。
16.4)本发明结构简单，占用空间小，适用大多数的加工厂，或坚果售卖店。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明的整体结构示意图；
19.图2是本发明中开口机的结构示意图；
20.图3是本发明中开口机去除挡块的部分结构示意图；
21.图4是本发明中开口机去除固果底座的部分结构示意图；
22.图5是本发明中挡块及其顶升缸的结构示意图；
23.图6是本发明中推动气缸及其连接部件的部分结构示意图；
24.图7是本发明中凸块轮的平面结构示意图；
25.图8是本发明中第一分料杆及其第二分料杆的平面结构示意图。
26.附图标记：
27.总送料筒1、分料框2、第一分料杆3、第二分料杆4、进料筒5、传料框6、开口机7、出料框架8、集料框架9、转盘底座10、转动轴11、凸块轮12、渐凸块13、推动杆14、滑轨15、直线轴承一16、推动气缸17、固果底座18、刀具固定座19、活动轴20、开口刀具21、直线轴承二22、滑动杆23、挡块滑槽24、顶升缸25、挡块26、限位滑槽27、推块28、螺杆安装座29、螺杆30、软垫挡31、标度尺32。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.根据本发明的实施例，提供了一种切口口径可控的三角式夏威夷果开口机，如图1至图8所示，其中，
30.一种切口口径可控的三角式夏威夷果开口机，包括总送料筒1，所述总送料筒1的底部与分料框2的一端固定连接，所述分料框2内部的两端均固定安装有倾斜设置的第一分料杆3和第二分料杆4，所述第一分料杆3和第二分料杆4靠近总送料筒1的一端高于另一端，所述第一分料杆3与第二分料杆4底端的间距比顶端的间距大，所述分料框2的底部设置有若干个进料筒5，所述送料筒顶部的通孔比底部的通孔大，所述送料筒底部的通孔与传料框6的一端固定连接，所述传料框6的一端与开口机7的进料端固定连接，所述开口机7的出料端与出料框架8的一端固定连接，所述出料框架8的另一端与集料框架9的进料口连接，将夏威夷果统一放入总送料筒1内，夏威夷果从送料筒进入分料框2，分料框2内倾斜设置有第一分料杆3和第二分料杆4，夏威夷果由上滑下，由于上端间距小下端的间距，规格较小夏威夷果从上端掉落至前端的送料筒内，规格较小的夏威夷果从下端掉落至后端的送料筒内，分料杆的间距递增，不同规格大小的夏威夷果从不同的间距掉落至送料筒，然后夏威夷果由传料框6传至开口机7，开口机7的进料端设置有光电开关，当光电开关感应到夏威夷果，进料挡块26打开，开口机7对夏威夷进行开口，开口后的夏威夷果统一流向集料框架9内，对不同规格的夏威夷果进行对应口径的切口，使每个夏威夷果的开口均等列切开，翻炒时更加
容易入味，不会出现过大的夏威夷果，切刀切到果肉，损坏果肉，过小的夏威夷果，切刀切不到夏威夷果，切口过小无法露出果肉的情况；
31.所述开口机7包括转盘底座10，所述转盘底座10的顶部设置有轴承，所述轴承内活动安装有转动轴11，所述转动轴11的顶部固定安装有凸块轮12，所述凸块轮12上等距设置有三个渐凸块13，所述转动轴11的一侧固定安装有推动杆14，所述推动杆14上设置有滑轨15，所述滑轨15上滑动安装有直线轴承一16，所述直线轴承一16与推动气缸17的活塞杆固定连接，所述凸块轮12上设置有固果底座18，所述固果底座18固定安装在转盘底座10的顶部，所述固果底座18的圆周外侧等距设置刀具间隙槽，刀具间隙槽的两侧均固定安装有刀具固定座19，所述刀具固定座19的通过活动轴20固定安装有开口刀具21，刀具间隙槽的底部固定安装有直线轴承二22，所述直线轴承二22内滑动安装有滑动杆23，所述滑动杆23的一端与开口刀具21的底部固定连接，滑动杆23的另一端与凸块轮12接触，所述固果底座18的顶部等距设置有挡块滑槽24，挡块滑槽24内固定安装有顶升缸25，所述顶升缸25的活塞杆与挡块26的底部固定连接，当夏威夷果流入开口机7的进料端处，固果底座18内的光电开关感应到夏威夷果时，顶升缸25带动挡块26下降，夏威夷果流入固果底座18内，固果底座18内的夏威夷果感应到夏威夷果后，推动气缸17推动活塞杆，活塞杆推动推动杆14，推动杆14带动凸块轮12旋转，凸块轮12的渐凸块13推动滑动杆23，滑动杆23推动刀具，开口刀具21对夏威夷果进行三角开口，三角开口的夏威夷果更加容易打开，翻炒更加入味。
32.进一步的，所述推动气缸17的顶部设置有限位滑槽27，该限位滑槽27内活动安装有推块28，所述推块28的底部与推动气缸17内部的活塞杆固定连接，所述推动气缸17内部的活塞杆与推块28的底部固定连接，所述推动气缸17的顶部固定安装有螺杆安装座29，所述螺杆安装座29内螺纹固定有螺杆30，所述螺杆30的一端固定安装有软垫挡31，所述推动气缸17顶部的一侧设置有标度尺32，通过旋转螺杆30，螺杆30在螺杆安装座29内进行水平方向的移动，螺杆30一端设置的软垫挡31可对推块28进行限位，从而对活塞杆进行限位，旁边设置有标度尺32，可根据刻度调整顶升气缸的行程从而控制凸块轮12旋转角度，进一步控制开口刀具21开口口径。
33.进一步的，所述挡块滑槽24的尺寸与挡块26尺寸相适配，挡块26可流入挡块滑槽24内，使夏威夷果进入或流出固果底座18。
34.进一步的，所述开口机7的进料端和固果底座18的中心均设置有光电开关，进料端的光电开关感应到夏威夷果时，同时固果底座18的光电开关没有感应到夏威夷果，顶升缸25下降夏威夷果流入固果底座18内，固果底座18内的光电开光感应到夏威夷果时，顶升缸25停止运动，当推动气缸17完成一个流程后，出料端的顶升缸25带动挡块26下降，使夏威夷果流出，固果底座18内光电开关再次感应不到，依次往复。
35.使用过程中：通过旋转螺杆30，螺杆30在螺杆安装座29内进行水平方向的移动，螺杆30一端设置的软垫挡31可对推块28进行限位，从而对活塞杆进行限位，旁边设置有标度尺32，可根据刻度调整顶升气缸的行程从而控制凸块轮12旋转角度，进一步控制开口刀具21开口口径，对不同规格的夏威夷果进行对应口径的切口，使每个夏威夷果的开口均等列切开，翻炒时更加容易入味，不会出现过大的夏威夷果，切刀切到果肉，损坏果肉，过小的夏威夷果，切刀切不到夏威夷果，切口过小无法露出果肉的情况；
36.将夏威夷果统一放入总送料筒1内，夏威夷果从送料筒进入分料框2，分料框2内倾
斜设置有第一分料杆3和第二分料杆4，夏威夷果由上滑下，由于上端间距小于下端的间距，规格较小夏威夷果从上端掉落至前端的送料筒内，规格较小的夏威夷果从下端掉落至后端的送料筒内，分料杆的间距递增，不同规格大小的夏威夷果从不同的间距掉落至送料筒，然后夏威夷果由传料框6传至开口机7；
37.当夏威夷果流入开口机7的进料端处，进料端的光电开关感应到夏威夷果时，同时固果底座18的光电开关没有感应到夏威夷果，顶升缸25下降夏威夷果流入固果底座18内，固果底座18内的光电开光感应到夏威夷果时，推动气缸17推动活塞杆，活塞杆推动推动杆14，推动杆14带动凸块轮12旋转，凸块轮12的渐凸块13推动滑动杆23，滑动杆23推动刀具，开口刀具21对夏威夷果进行三角开口，当推动气缸17完成一个流程后，出料端的顶升缸25带动挡块26下降，使夏威夷果流出，固果底座18内光电开关再次感应不到，进料端的顶升缸25下降，依次往复三角开口的夏威夷果更加容易打开，翻炒更加入味。最后开口后的夏威夷果统一流向集料框架9内。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。