鲜切马铃薯的保鲜存储方法与流程

1.本发明涉及食品加工及储存技术领域，尤指一种鲜切马铃薯的保鲜存储方法。


背景技术：

2.马铃薯又名洋芋、洋山芋、洋芋头、地蛋及土豆等，其与水稻、小麦、玉米及高粱并称为全球五大农作物。马铃薯的种植时间通常为在收割完秋季水稻之后，且邻近于冬季的时间段，但在不同区域，其种植时间会存在一定的偏差。马铃薯块茎含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的蛋白质、氨基酸及多种维生素和矿物质等。其中，马铃薯中维生素的含量是所有粮食作物中最为全面的，因此，在欧美等国家，马铃薯早已成为人们日常生活当中的第二主食。马铃薯在中国的主产区主要为西南、西北、东北及内蒙等。其中，以西南地区的播种面积最大，约占中国马铃薯总播种面积的1/3左右。基于从前科技水平的落后，马铃薯贮藏保鲜水平较低，导致年均储藏损失率高达15％，致使每年经济损失高达约10亿元。然而，随着近些年来我国科技水平的不断提高，马铃薯保鲜储藏的时间正不断得到延长，使得经济损失也正在不断降低。
3.鲜切马铃薯是指马铃薯在上架出售之前，对其进行表层清洗、去皮、切分及保鲜等处理，然后用包装材料对马铃薯的切片或切块进行包装，以供消费者食用的一种新型果蔬加工产品。马铃薯采用鲜切方式具有便携性好、实用性强及新鲜度高等优点，且最为重要的一点是鲜切马铃薯的可利用率高达100％，精准地迎合了如今人们快节奏的生活方式，且大大满足了人们对于纯天然、安全及营养的高饮食质量的追求。然而，现有技术中，马铃薯在鲜切的过程中极易造成机械损伤及汁液耗损等，导致马铃薯切片或切块的表层极易产生褐变、失水及腐烂等现象，尤其是炎热的夏季，上述现象产生的速度更快。基于鲜切马铃薯的呼吸速率高，新陈代谢活跃，组织易衰老的缺陷，极易影响其果蔬风味、口感、质地及营养价值。因此，目前市场上，例如叮咚买菜及其它生鲜超市提供的鲜切马铃薯的保质期一般仅为3
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5天，保鲜期较短，极易导致产品的滞销和浪费。目前，鲜切果蔬的保鲜防腐措施主要依赖于低温、气调包装、化学试剂防腐如亚硫酸盐、抗坏血酸、柠檬酸、山梨酸钾及苯甲酸钠等，这些保鲜剂配制较为复杂，成本相对较高，且有些保鲜剂中如亚硫酸盐具有明显的护色防腐效果，极易引起消费者们对食品安全的顾虑。
4.如申请号为cn201710271153.3的发明专利公开了一种鲜切果蔬的保鲜方法及其保鲜剂，将二氧化氯加入已消毒过的水中，搅拌使其充分溶解均匀形成50
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70mg/l二氧化氯溶液，再放置在冷库中，使其中心温度降至0
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4℃时，来制作保鲜剂。但由于二氧化氯(clo2)是一种黄绿色到橙黄色的气体，易使得鲜切果蔬的色泽发生变化。又例如申请号为cn201410247760.2的发明专利公开了一种鲜切水果保鲜剂，该保鲜剂的配比极为复杂，研发投入成本较大，回报率低。又例如申请号为cn200910162631.2的发明专利公开了一种快餐类鲜切马铃薯保鲜加工工艺，保鲜剂由柠檬酸0.1
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0.5％、异抗坏血酸钠0.05
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0.2％、焦磷酸钠0.1
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0.3％、焦亚硫酸钠0.05
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0.3％和山梨酸钾0.05
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0.3％中的两种或多种进行混合组成，其余成分为水，该种配比致使研发投入成本相对较高，且消费者对其成分有所顾
虑。
5.因此，基于现有技术中存在的缺陷，如何在投入成本相对较低，且保鲜剂配比较为简单的情况下有效延长马铃薯的鲜切保鲜时长，及提高马铃薯食用的安全性一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种鲜切马铃薯的保鲜存储方法，保鲜配方成本低廉，且保鲜步骤简单易操作，在一方面能够很好地维持马铃薯块的口感，在另一方面能够有效抑制微生物的生长繁殖，从而能够在很大程度上延长马铃薯块的保质期。
7.本发明提供的技术方案如下：
8.一种鲜切马铃薯的保鲜存储方法，包括如下步骤：
9.将马铃薯去皮并切成若干马铃薯块；
10.将所述马铃薯块放入储存有盐溶液的真空包装容器中，且所述马铃薯块完全浸入所述盐溶液中；
11.对所述真空包装容器进行抽真空及封口处理；
12.将储存有所述马铃薯块的真空包装容器放入保温箱内进行保鲜存储；
13.其中，所述盐溶液的溶质为食盐，所述盐溶液的溶剂为经高温灭菌后的纯净水，所述盐溶液中所包含的食盐浓度为大于或等于0.5％，且小于或等于1％。
14.本专利中，将马铃薯去皮并切成块状，相比较于片状或丝状而言，其被氧化的速度明显缓慢，能够存放的时间更长，保鲜效果更好。进一步地，盐溶液由食盐配比高温灭菌后的纯净水制作而成，经过实验表明，将马铃薯块浸入高温灭菌的纯净水内，并将整体放入保温箱内进行保鲜存储，马铃薯块的褐变和腐烂变质程度明显缓慢，且在纯净水内加入适当的食盐，能够使得马铃薯块的保鲜时长得到进一步地延长。且经过进一步实验表明，当盐溶液中所包含的食盐浓度为大于或等于0.5％，且小于或等于1％时，马铃薯块的保鲜效果最好。本发明提供的保鲜配方成本低廉，消费者放心，且保鲜步骤简单易操作，在一方面能够很好地维持马铃薯块的口感，在另一方面能够有效抑制褐变和微生物的生长繁殖，从而能够在很大程度上延长马铃薯块的保质期。
15.进一步优选地，所述将马铃薯去皮并切成若干马铃薯块步骤之前，还包括如下步骤：
16.挑选合格的马铃薯；
17.对被挑选的所述马铃薯进行清洗；
18.对被消毒的所述马铃薯进行漂洗。
19.进一步优选地，所述将马铃薯去皮并切成若干马铃薯块步骤之后，及所述将马铃薯块放入具有盐溶液的真空包装容器中，且完全浸入盐溶液中步骤之前，还包括如下步骤：
20.将若干所述马铃薯块放入清水里进行清洗，以去除所述马铃薯块表层所附着的淀粉。
21.进一步优选地，所述保温箱内的保鲜温度为大于或等于1℃，且小于或等于6℃。
22.进一步优选地，所述马铃薯块的厚度为大于或等于5mm，且小于或等于50mm。
23.进一步优选地，所述真空包装容器采用封口机进行封口处理。
24.进一步优选地，所述真空包装容器由聚乙烯材质或聚酰胺材质制作。
25.进一步优选地，所述马铃薯采用去皮机进行去皮处理。
26.进一步优选地，当经高温灭菌后的纯净水的温度冷却至大于或等于1℃，且小于或等于25℃时，将所述马铃薯块完全浸入所述盐溶液中。
27.进一步优选地，当储存有所述马铃薯块的真空包装容器处于静止保存状态时，所述保温箱为冰箱或冰柜或冷库；及
28.当储存有所述马铃薯块的真空包装容器处于运输保存状态时，所述保温箱为泡沫箱或铝箔箱。
29.本发明的技术效果在于：
30.本专利中，将马铃薯去皮并切成块状，相比较于片状或丝状而言，其被氧化的速度明显缓慢，能够存放的时间更长，保鲜效果更好。进一步地，盐溶液由食盐配比高温灭菌后的纯净水制作而成，经过实验表明，将马铃薯块浸入高温灭菌的纯净水内，并将整体放入保温箱内进行保鲜存储，马铃薯块的褐变和腐烂变质程度明显缓慢，且通过在纯净水内加入适当的食盐，能够使得马铃薯块的保质期得到进一步地延长。经过进一步实验表明，当盐溶液中所包含的食盐浓度为大于或等于0.5％，且小于或等于1％时，马铃薯块的保鲜效果最好，其在保温箱内的保质期可达15天之久，能够完全满足市场上对于马铃薯的保鲜储藏需求。本发明提供的保鲜配方成本低廉，消费者放心，且保鲜步骤简单易操作，在一方面能够很好地维持马铃薯块的口感，在另一方面能够有效抑制褐变和微生物的生长繁殖，从而能够在很大程度上延长马铃薯块的保质期。
附图说明
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
32.图1是本发明产品的马铃薯块的外观品质变化图；
33.图2是对比例1的马铃薯片的外观品质变化图；
34.图3是对比例2的马铃薯块的外观品质变化图；
35.图4是对比例3的马铃薯块的外观品质变化图；
36.图5是对比例4的马铃薯块的外观品质变化图；
37.图6是对比例5的马铃薯块的外观品质变化图；
38.图7是对比例6的马铃薯块的外观品质变化图。
具体实施方式
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.本实施例：
41.根据本发明提供的一个具体实施例，如图1所示，一种鲜切马铃薯的保鲜存储方法，包括如下步骤：
42.将马铃薯去皮并切成若干马铃薯块，本实施例所选用的为经过挑选的无腐烂、发
芽及变青变绿的马铃薯，通过对挑选出的马铃薯进行清洗，以去除其表层附着的污泥及其它杂质，然后对清洗后的马铃薯进行消毒，并进一步地对消完毒的马铃薯进行漂洗，以去除其表层所附着的药水残留，使其达到符合食用的标准，然后对符合标准的马铃薯进行去皮并切块。值得一提的是，上述步骤中，可不对清洗过的马铃薯进行消毒并漂洗，可直接将清洗后的马铃薯去皮并切成块状，均在本专利的保护范围之内。本实施例中，将马铃薯去皮并切成块状，相比较于片状而言，其被氧化的速度明显缓慢，能够存放的时间更长，保鲜效果更好。
43.进一步地，将若干经过鲜切后的马铃薯块放入清水里进行清洗，以去除其表层所附着的淀粉。然后将清洗后的马铃薯块放入储存有盐溶液的真空包装容器中进行存储，且值得一提的是，可将马铃薯块完全浸入盐溶液中，以防止其局部位置暴露于外界而提前腐化变质。更值得一提的是，真空包装容器可为真空包装袋或真空包装盒，当然，其还可为其它任意可被抽取真空，并用于存储马铃薯块的容器，均在本专利的保护范围之内。
44.进一步地，对存储有马铃薯块的真空包装容器进行抽真空及封口处理，如此可确保真空包装容器的内部处于完全真空的状态，不会存在残留的气体而影响对马铃薯块的保鲜效果。最后将储存有马铃薯块的真空包装容器放入保温箱内进行保鲜存储，以等待出售。
45.本实施例中，基于聚乙烯材质或聚酰胺材质的使用范围广，成本低廉且环保健康等优点，本专利提供的真空包装容器可优选采用聚乙烯材质或聚酰胺材质制作，当然，该真空包装容器还可选用其它材质制作，只要能够确保该材质符合食品包装的健康标准，且不会释放出一些对马铃薯块造成危害的化学物质即可，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。
46.值得一提的是，本实施例中，真空包装容器可先采用抽真空机对其内部进行真空抽取处理，然后可采用封口机对其袋口进行封口处理，如此可确保其内部始终能够处于真空且密闭的状态，从而能够有效抑制褐变和微生物的生长繁殖，进而能够在很大程度上延长马铃薯块的保质期。本实施例中，封口机可为任意用于对塑性材质进行封口的设备，例如热风机器等，均在本专利的保护范围之内。且本实施例中，还可采用去皮机对马铃薯进行去皮处理，当然，通过人工手动去皮也在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。
47.更值得一提的是，本实施例中，保温箱可为任意用于温控的设备，并不限于某一特定的种类。例如，当储存有马铃薯块的真空包装容器处于静止保存状态时，该保温箱可为冰箱，当然，保温箱还可为冰柜或冷库等，只要能够确保其能够始终将马铃薯块维持在预设的温度范围内即可，在此不作过多限制。当储存有马铃薯块的真空包装容器处于运输保存状态时，该保温箱可为泡沫箱或铝箔箱等，均在本专利的保护范围之内。
48.经过实验表明，将保温箱内的保鲜温度调整为大于或等于1℃，且小于或等于4℃，及将马铃薯块的厚度鲜切为大于或等于5mm，且小于或等于50mm时，马铃薯块的保鲜效果最好。
49.进一步地，常温下的普通自来水或者纯净水内部存在很多类型的细菌，当马铃薯块浸泡于其内部进行保鲜时，至少部分细菌会在一定的时间内腐蚀马铃薯，导致马铃薯的变质，从而影响保鲜效果。
50.因此，发明人(们)基于上述缺陷，经过不断探索研究，最终发现，经过高温灭菌后的纯净水(俗称白开水)可呈一种无菌的状态，值得一提的是，本实验结果中，无菌状态仅为
一种相对的概念，而非绝对概念。例如，当高温灭菌后的纯净水内存在的部分菌种类型不会对马铃薯块造成腐蚀危害的时候，也可视为无菌的状态。又例如，当纯净水内存在的细菌数量相对较少，导致其对马铃薯造成的危害程度微乎其微时，也可视为无菌的状态。因此，将其用作为浸泡马铃薯块的溶剂，并通过进一步地在该溶剂中加入适量的食盐作为溶质，最终混合搅拌以形成一定食盐浓度比例的盐溶液用于浸泡马铃薯块，该盐溶液能够有效延长马铃薯块的保质期。
51.进一步地，为了有效防止纯净水在经高温灭菌后，其还未完全冷却就放入马铃薯块，从而会烫伤马铃薯块的表层细胞，从而影响保鲜效果的状况发生，因此，可将经高温灭菌后的纯净水的温度冷却至大于或等于1℃，且小于或等于25℃后，再将马铃薯块完全浸入该调制的盐溶液中，如此可有效防止马铃薯块的表层细胞的烫伤。
52.经过进一步的研究表明，当盐溶液中所包含的食盐浓度为大于或等于0.5％，且小于或等于1％时，马铃薯块的褐变和腐烂变质程度明显缓慢，该食盐浓度范围致使马铃薯块的保鲜效果最好，其在保温箱内的保质期可达15天之久，能够完全满足市场上对于马铃薯的保鲜储藏需求。本发明提供的保鲜配方成本低廉，消费者放心且保鲜步骤简单易操作，在一方面能够很好地维持马铃薯块的口感，在另一方面能够有效抑制微生物的生长繁殖，从而能够在很大程度上延长马铃薯块的保质期。
53.为了更为直观地凸显出本专利对于鲜切马铃薯块的保鲜效果，现提供一些如下的对比例的参照样本与本实施例进行比较。为了确保实验结果的准确度，本实施例中，马铃薯块的厚度选用30mm，且马铃薯块体积大小保持一致。保温箱内的保鲜温度调节至2℃。盐溶液中所包含的食盐浓度设为0.7％。但需要说明的是，上述选定的数据仅作为参照样本，在本实施例的关于马铃薯块的厚度、保温箱温度及食盐浓度还可为在其范围内的其它数值，也能到达到本实验的保鲜效果，在此不再过多赘述。
54.值得一提的是，本对比实验中，本实施例的样本和所有对比例的样本的制作时间保持一致，且实验开始时间保持一致，数据记录时间保持一致，如此可保证实验结果的准确性。
55.对比例一：
56.参见图2，对比例一是在本实施例的基础上，将厚度为30mm的马铃薯块更换为厚度仅为2mm的马铃薯片，其余参数均与本实施例保持不变。具体为，将2mm厚度的马铃薯片放入食盐浓度为0.7％的盐溶液中，然后将该真空包装容器放入保鲜温度为2℃的保温箱内进行保鲜存储。
57.对比例二：
58.参见图3，对比例二是在本实施例的基础上，将储存有马铃薯块的真空包装容器放入常温下进行保鲜存储，其余参数均与本实施例保持不变。具体为，将30mm厚度的马铃薯块放入食盐浓度为0.7％的盐溶液中，然后将该真空包装容器放入常温下进行保鲜存储。
59.对比例三：
60.参见图4，对比例三是在本实施例的基础上，设置开口容器替换本实施例的真空包装容器，其余参数均与本实施例保持不变。具体为，将食盐浓度为0.7％的盐溶液放入开口容器内，然后将30mm厚度的马铃薯块放入盐溶液中，然后将该开口容器放入保鲜温度为2℃的保温箱内进行保鲜存储。
61.对比例四：
62.参见图5，对比例四是在本实施例的基础上，选用普通的自来水替换本实施例的经高温灭菌后的纯净水，其余参数均保持不变。具体为，将食盐和自来水混合成食盐浓度为0.7％的盐溶液，然后将30mm厚度的马铃薯块放入该盐溶液中，然后将该真空包装容器放入保鲜温度为2℃的保温箱内进行保鲜存储。
63.对比例五：
64.参见图6，对比例五是在本实施例的基础上，将食盐和经高温灭菌后的纯净水混合成食盐浓度为0.1％的盐溶液，其余参数均保持不变。具体为，将食盐和高温灭菌后的纯净水混合成食盐浓度为0.1％的盐溶液，然后将30mm厚度的马铃薯块放入该盐溶液中，然后将该真空包装容器放入保鲜温度为2℃的保温箱内进行保鲜存储。
65.对比例六：
66.参见图7，对比例六是在本实施例的基础上，直接将30mm厚度的马铃薯块放入常温下进行保鲜存储。
67.发明人(们)基于本实施例和对比例1
‑
6，现制定如下评分标准表，以对各样品进行评分：
[0068][0069]
其中，发明人(们)基于本实施例和对比例1
‑
6的马铃薯块(片)的感官程度(包括表层气泡产生程度、表层颜色变褐程度及表层腐烂程度)进行评分，然后通过计算本实施例和对比例1
‑
6的马铃薯块(片)的表层气泡产生程度、表层颜色变褐程度及表层腐烂程度的平均分来比较本实施例和对比例1
‑
6的保鲜效果。
[0070]
本次实验的时长为21天，且每隔2天记录一次实验数据，且经过具体的实验数据表明，本实施例提供的鲜切马铃薯的保鲜存储方法，能够确保鲜切的马铃薯块的保质期长达15天之久，能够完全满足市场上对于马铃薯的保鲜储藏需求。具体地，参见图1
‑
7及如下三个表格数据：
[0071][0072][0073][0074][0075]
由上述的三个表格数据及图1
‑
7可知：
[0076]
实验进展的第一天时，本实施例的马铃薯块和对比例1
‑
6的马铃薯块(片)的表层均无气泡产生。本实施例的马铃薯块和对比例1
‑
5的马铃薯块(片)的表层均未变褐色，但对比例6的马铃薯块在实验开始当天的两小时后表层开始轻微变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1
‑
5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂，但对比例6的马铃薯块在实验开始当天的两小时后表层开始出现轻微程度的褶皱。
[0077]
实验进展的第三天时，本实施例的马铃薯块和对比例1、3、5、6的马铃薯块(片)的表层均无气泡产生，而对比例2、4的表层均出现不明显的轻微程度的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未变褐色，但对比例2的马铃薯块表层开始轻微变褐，对比例6的马铃薯块表层开始中度变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂，但对比例2的马铃薯块出现不明显的轻微褶皱变软，对比例6的马铃薯块开始大面积褶皱，并伴有轻微的腥臭味。
[0078]
实验进展的第五天时，本实施例的马铃薯块和对比例1、3、5、6的马铃薯块(片)的
表层均无气泡产生，而对比例2、4的表层均出现较为明显的轻微程度的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未变褐色，但对比例2的马铃薯块表层开始中度变褐，对比例6的马铃薯块表层开始严重变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂，但对比例2的马铃薯块出现较为明显的腐烂和褶皱变软，并伴有轻微的腥臭味。对比例6的马铃薯块开始极为严重的腐烂和褶皱变软，并伴有中度的腥臭味。因此，结合表层气泡产生程度、表层颜色变褐程度及表层腐烂程度，已经在第五天结束后将对比例2的马铃薯块清理。
[0079]
实验进展的第七天时，本实施例的马铃薯块和对比例1、3、5、6的马铃薯块(片)的表层均无气泡产生，而对比例4的表层均出现更深层次的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未变褐色，但对比例6的马铃薯块表层开始极为严重地变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂，但对比例6的马铃薯块开始更深一层次的腐烂和褶皱变软，并伴有重度的腥臭味。因此，结合表层气泡产生程度、表层颜色变褐程度及表层腐烂程度，已经在第七天结束后将对比例6的马铃薯块清理。且值得一提的是，对比例6的马铃薯块的表层无气泡产生是因为其直接暴露于外界，气泡被风干而无法长久保持泡状。
[0080]
实验进展的第九天时，本实施例的马铃薯块和对比例1、3、5的马铃薯块(片)的表层均无气泡产生，而对比例4的表层均出现更深层次的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均出现较为轻微地变褐，且对比例1的变褐程度稍微深些。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂。
[0081]
实验进展的第十一天时，本实施例的马铃薯块和对比例1、5的马铃薯块(片)的表层均无气泡产生，而对比例3的表层均出现中等程度的气泡，对比例4的表层出现更深层次的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均出现进一步地变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂。
[0082]
实验进展的第十三天时，本实施例和对比例5的马铃薯块的表层无气泡产生，对比例1的马铃薯片的表层有轻微的无气泡产生，而对比例3的表层出现更深一程度的气泡，对比例4的表层出现极大面积的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均出现进一步地变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂。
[0083]
实验进展的第十五天时，本实施例和对比例5的马铃薯块的表层无气泡产生，对比例1的马铃薯片的表层气泡产生的量变多，而对比例3的表层出现更深一程度的气泡，对比例4的表层出现极大面积的气泡。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均出现进一步地变褐。本实施例的马铃薯块和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)的表层均未出现腐烂。
[0084]
实验进展的第十五天至二十一天，本实施例和对比例1、3、4、5的马铃薯块(片)表层的气泡产生程度、表层颜色变褐程度及表层腐烂程度均得到不同程度的加深。
[0085]
结合以上实验所得到的数据可知，在第十五天时，本实施例的马铃薯块的气泡产生程度、表层颜色变褐程度及表层腐烂程度的综合平均分为4.67，对比例1的平均分为4.47，对比例3的平均分为3.83，对比例4的平均分为3.67，对比例5的平均分为4.6。
[0086]
可知，本实施例的马铃薯块在第十五天时，其各项数据指标均在可食用的范围内。
对比例5通过改变食盐的浓度，其达到的效果次于本实施例，因此，本实施例的食盐浓度范围所能达到的保鲜效果更好。对比例1通过将马铃薯块换为马铃薯片，其达到的效果也次于本实施例，因此，本实施例通过将马铃薯鲜切呈马铃薯块的形式所能达到的保鲜效果更好。
[0087]
综上所述，本专利通过将马铃薯去皮并切成块状，相比较于片状而言，其被氧化的速度明显缓慢，能够存放的时间更长，保鲜效果更好。进一步地，盐溶液由食盐配比高温灭菌后的纯净水制作而成，经过实验表明，将马铃薯块浸入高温灭菌的纯净水内，并将整体放入保温箱内进行保鲜存储，马铃薯块的腐烂变质程度明显缓慢，且通过在纯净水内加入适当的食盐，能够使得马铃薯块的保质期得到进一步地延长。经过进一步实验表明，当盐溶液中所包含的食盐浓度为大于或等于0.5％，且小于或等于1％时，马铃薯块的保鲜效果最好，其在保温箱内的保质期可达15天之久，能够完全满足市场上对于马铃薯的保鲜储藏需求。本发明提供的保鲜配方成本低廉，消费者易接收，且保鲜步骤简单易操作，在一方面能够很好地维持马铃薯块的外观和口感，在另一方面能够有效抑制微生物的生长繁殖，从而能够在很大程度上延长马铃薯块的保质期。
[0088]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。