一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架的制作方法

1.本实用新型属于焊接相关技术领域，具体涉及一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架。


背景技术：

2.环缝焊接电加热支架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转的装置，主要用于重工业的一系列大型机器上使用。
3.现有的技术存在以下问题：1、材料在焊接时局部位置受热不均匀造成焊接效果不理想，2、焊接中环形材料在焊接支架上容易晃动导致焊接失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架，以解决上述背景技术中提出的受热不均匀和材料晃动导致焊接失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架，包括固定架、第二固定装置和环形外接管，所述固定架为环状结构，所述固定架的内侧设置有喷枪，所述固定架的下端设置有第一支撑架，所述第一支撑架的右侧且位于固定架的内侧设置有第一固定装置，所述第一固定装置的右侧且位于固定架上设置有第二支撑架，所述第二支撑架的右侧且位于固定架的内侧设置有第二固定装置，所述第二固定装置的右侧且位于固定架上设置有第三支撑架，所述第三支撑架的右侧且位于固定架的内侧设置有第三固定装置，所述第三固定装置的右侧且位于固定架上设置有第四支撑架，所述第三固定装置的上端且位于第二固定装置和第一固定装置的上端设置有环形外接管，所述环形外接管的内部设置有接口。
6.优选的，所述第二固定装置包括限位环装置、支撑台、凹槽固定座、第一螺纹孔、旋钮螺母和第二螺纹孔，所述限位环装置的下端设置有支撑台，所述支撑台的下端设置有凹槽固定座，所述凹槽固定座的左下端凹槽内壁上设置有第一螺纹孔，所述凹槽固定座的右端侧壁上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有旋钮螺母。
7.优选的，所述限位环装置包括上限位环片、下限位环片、固定螺丝和连接转轴，所述上限位环片的左端设置有连接转轴，所述上限位环片的下方设置有下限位环片，所述上限位环片的右端设置有固定螺丝。
8.优选的，所述第一固定装置和第二固定装置以及第三固定装置的结构设置一致。
9.优选的，所述环形外接管为石棉材质制成的一种内部中空的环状结构。
10.优选的，所述第一支撑架与第四支撑架的尺寸一致，误差不超过正负三厘米。
11.优选的，所述喷枪通过焊接的方式与固定架固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型再原有基础上增加了固定装置，通过固定装置中的限位环装置下端
焊接的支撑台下端的凹槽固定座，使得凹槽固定座卡在固定架上，并通过凹槽固定座右侧的旋钮螺母穿过第二螺纹孔进入第一螺纹孔并拧紧旋钮螺母，使得凹槽固定座与固定架相互卡紧，其中限位环装置中，通过松开位于上限位环片右端的与下限位环片连接的固定螺丝，然后沿着位于上限位环片左端的连接转轴旋转上限位环片，并将环形外接管卡进上限位环片和下限位环片之间，然后拧紧固定螺丝，这样的结构，有效防止了因材料在固定架上发生转动导致焊接失败的问题。
14.2、本实用新型在原有基础上在固定架上方改进了一个由石棉材料制成的环形外接管，通过材料沿着接口放入环形外接管中，在通过喷枪给环形外接管加热再达到焊接效果，这样的结构，有效解决了原有设置中因材料在焊接中受热不均导致焊接失败的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架整体结构平面示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架固定装置结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架固定装置中限位环装置结构连接结构示意图；
19.图中：1、喷枪；2、固定架；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第一固定装置；6、第二固定装置；7、第三固定装置；8、环形外接管；9、接口；10、第四支撑架；11、第三支撑架；61、限位环装置；62、支撑台；63、凹槽固定座；64、第一螺纹孔；65、旋钮螺母；66、第二螺纹孔；611、上限位环片；612、下限位环片；613、固定螺丝；614、连接转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架，包括固定架2、第二固定装置6和环形外接管8，固定架2为环状结构，固定架2的内侧设置有喷枪1，固定架2的下端设置有第一支撑架3，第一支撑架3的右侧且位于固定架2的内侧设置有第一固定装置5，第一固定装置5的右侧且位于固定架2上设置有第二支撑架4，第二支撑架4的右侧且位于固定架2的内侧设置有第二固定装置6，第二固定装置6的右侧且位于固定架2上设置有第三支撑架11，第三支撑架11的右侧且位于固定架2的内侧设置有第三固定装置7，第三固定装置7的右侧且位于固定架2上设置有第四支撑架10，第三固定装置7的上端且位于第二固定装置6和第一固定装置5的上端设置有环形外接管8，环形外接管8的内部设置有接口9。
22.一种重载海洋平台桩腿焊接用环缝电加热支架，第二固定装置6包括限位环装置
61、支撑台62、凹槽固定座63、第一螺纹孔64、旋钮螺母65和第二螺纹孔66，限位环装置61的下端设置有支撑台62，支撑台62的下端设置有凹槽固定座63，凹槽固定座63的左下端凹槽内壁上设置有第一螺纹孔64，凹槽固定座63的右端侧壁上设置有第二螺纹孔66，第二螺纹孔66内设置有旋钮螺母65，限位环装置61包括上限位环片611、下限位环片612、固定螺丝613和连接转轴614，上限位环片611的左端设置有连接转轴614，上限位环片611的下方设置有下限位环片612，上限位环片611的右端设置有固定螺丝613，第一固定装置5和第二固定装置6以及第三固定装置7的结构设置一致，环形外接管8为石棉材质制成的一种内部中空的环状结构，第一支撑架3与第四支撑架10的尺寸一致，误差不超过正负三厘米，喷枪1通过焊接的方式与固定架2固定连接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将材料通过环形外接管8中的接口9放入环形外接管8中，然后依次将第一固定装置5和第二固定装置6以及第三固定装置7与环形外接管8固定连接，然后再将与第一固定装置5和第二固定装置6以及第三固定装置7焊接的固定架2分别与第一支撑架3和第二支撑架4和第三支撑架11以及第四支撑架10通过螺丝连接的方式固定连接，然后再让位于固定架2内侧的喷枪1开始工作，其中第一固定装置5、第二固定装置6以及第三固定装置7中的限位环装置61套接在环形外接管8外侧，再通过限位环装置61下端焊接的支撑台62下端的凹槽固定座63，使得凹槽固定座63卡在固定架2上，并通过凹槽固定座63右侧的旋钮螺母65穿过第二螺纹孔66进入第一螺纹孔64并拧紧旋钮螺母65，使得凹槽固定座63与固定架2相互卡紧，其中限位环装置61中，通过松开位于上限位环片611右端的与下限位环片612连接的固定螺丝613，然后沿着位于上限位环片611左端的连接转轴614旋转上限位环片611，并将环形外接管8卡进上限位环片611和下限位环片612之间，然后拧紧固定螺丝613，这样的结构，有效解决了原有设置中因材料在焊接时受热不均匀造成焊接不理想和材料在支架上易晃动致焊接失败问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。