一种异形钢板智能倒角加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种异形钢板智能倒角加工装置。


背景技术：

2.钢板，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
3.但是在实际使用时，倒角加工作业一般由人工利用手持式倒角机进行加工作业，工作效率低，加工精度低，并且，传统的加工装置，大都只能够加工一件板材，只有加工完成之后，才能在放置待加工的板材，无疑会降低工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种异形钢板智能倒角加工装置，通过能节约大量的等待时间，整体设计自动化程度高，工作效率高，加工精度高，能够节约大量的带动时间吗，为企业实现减员增益的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形钢板智能倒角加工装置，包括基座，所述基座顶部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有上料机构，所述上料机构的顶部设置有调节机构；
6.所述上料机构包括支撑框，所述支撑框设置在基座的顶部，所述支撑框的顶部固定设置有支撑筒，所述支撑筒的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有多个放置板，所述支撑板的两侧均设置有多个第一连接件，多个所述第一连接件的一侧均固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端活动连接有夹臂，所述夹臂顶部设置有v型块，所述支撑板的底部开设有环形槽，所述环形槽的中部且位于支撑板的底部固定设置有多个电动推筒，多个所述电动推筒的顶部均活动连接有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿支撑板，并延伸至放置板的底部，所述支撑框两侧均固定设置有立柱，两个所述立柱的顶部均活动连接有第一过渡轮；
7.所述调节机构包括横框，所述横框固定设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间，所述横框内壁顶部开设有t型滑槽，所述横框内壁底部贯穿开设有框口，所述t型滑槽内设置有t型滑块，所述t型滑块底部固定设置有滚珠滑块，所述滚珠滑块的底部设置有两个第二连接件，两个所述第二连接件之间固定设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有换刀机械轴，所述横框内腔一侧固定设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿滚珠滑块，并延伸至横框内壁另一侧。
8.在一个优选地实施方式中，所述支撑框内设置有第三驱动马达，所述第三驱动马
达的输出端设置有转动轴。
9.在一个优选地实施方式中，所述转动轴与支撑筒的结构相匹配，所述转动轴的一端贯穿支撑筒，并延伸至支撑板的底部。
10.在一个优选地实施方式中，所述t型滑块底部两侧均开设有过渡槽，两个所述过渡槽内均固定设置有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有第二过渡轮。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一过渡轮与环形槽的结构相匹配，所述t型滑槽与t型滑块的结构相匹配。
12.在一个优选地实施方式中，所述基座顶部且位于第一支撑杆一侧设置有plc控制柜，所述第一支撑杆与第二支撑杆的一侧均固定设置有激光轮廓扫描仪。
13.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆、第二支撑杆、支撑框、支撑板、放置板、横框与滚珠丝杆均由不锈钢材质制成。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置上料机构，夹臂下压，通过v型块进行自动校准定位，能够有效的确保板材加工时的稳定性，进一步的增加加工过滤，同时，通过多个放置板，便于工作人员放置多个待加工的板材，能节约大量的等待时间，整体设计自动化程度高，工作效率高，加工精度高，能够节约大量的带动时间吗，为企业实现减员增益的效果；
16.2、通过设置调节机构，滚珠丝杆转动，驱动t型滑块在t型滑槽内进行移动，继而调节第一驱动马达的位置，便于对板材不同区域进行加工，同时t型滑槽能够起到导向与支撑的作用，在减少t型滑块移动时的机械负荷同时，增加t型滑块移动时的稳定性，进一步的提高加工精度，减少机械磨损的同时，能够有效的延长机构的使用寿命；
17.3、通过设置立柱、第一过渡轮、环形槽与第二过渡轮，立柱能够起到支撑的作用，增加支撑板放置时的稳定性，同时，支撑板转动时，第一过渡轮与与环形槽的内壁相摩擦，能够有效的确保支撑板转动时的稳定性，而第二过渡轮能够减少t型滑块由于滚珠丝杆转动时移动所产生的机械负荷，减少t型滑块与t型滑槽之间的摩擦，进一步的增加t型滑块移动时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型支撑板与放置板的侧视图。
20.图3为本实用新型横框的侧视图。
21.图4为本实用新型t型滑块的侧视图。
22.附图标记为：1、基座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、支撑框；5、支撑筒；6、支撑板；7、凹槽；8、放置板；9、第一连接件；10、夹紧气缸；11、夹臂；12、v型块；13、电动推筒；14、电动推杆；15、立柱；16、第一过渡轮；17、横框；18、t型滑槽；19、框口；20、t型滑块；21、滚珠滑块；22、第二连接件；23、第一驱动马达；24、第二驱动马达；25、换刀机械轴；26、滚珠丝杆；27、第三驱动马达；28、转动轴；29、过渡槽；30、支撑轴；31、第二过渡轮；32、plc控制柜；33、激光轮廓扫描仪；34、环形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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4所示的一种异形钢板智能倒角加工装置，包括基座1，基座1顶部固定设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2一侧设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3之间设置有上料机构，上料机构的顶部设置有调节机构；
25.上料机构包括支撑框4，支撑框4设置在基座1的顶部，支撑框4的顶部固定设置有支撑筒5，支撑筒5的顶部活动连接有支撑板6，支撑板6的上表面开设有凹槽7，凹槽7内设置有多个放置板8，支撑板6的两侧均设置有多个第一连接件9，多个第一连接件9的一侧均固定连接有夹紧气缸10，夹紧气缸10的输出端活动连接有夹臂11，夹臂11顶部设置有v型块12，支撑板6的底部开设有环形槽34，环形槽34的中部且位于支撑板6的底部固定设置有多个电动推筒13，多个电动推筒13的顶部均活动连接有电动推杆14，电动推杆14的一端贯穿支撑板6，并延伸至放置板8的底部，支撑框4两侧均固定设置有立柱15，两个立柱15的顶部均活动连接有第一过渡轮16；
26.调节机构包括横框17，横框17固定设置在第一支撑杆2与第二支撑杆3之间，横框17内壁顶部开设有t型滑槽18，横框17内壁底部贯穿开设有框口19，t型滑槽18内设置有t型滑块20，t型滑块20底部固定设置有滚珠滑块21，滚珠滑块21的底部设置有两个第二连接件22，两个第二连接件22之间固定设置有第一驱动马达23，第一驱动马达23的输出端设置有换刀机械轴25，横框17内腔一侧固定设置有第二驱动马达24，第二驱动马达24的输出端设置有滚珠丝杆26，滚珠丝杆26的一端贯穿滚珠滑块21，并延伸至横框17内壁另一侧。
27.如附图1所示，支撑框4内设置有第三驱动马达27，第三驱动马达27的输出端设置有转动轴28，以便于启动第三驱动马达27，使得转动轴28转动，第三马达起到驱动的作用，便于工作人员使用。
28.如附图2所示，转动轴28与支撑筒5的结构相匹配，转动轴28的一端贯穿支撑筒5，并延伸至支撑板6的底部，转动轴28在转动时，带动支撑板6转动，便于工作人员上件，节约大量的时间。
29.如附图4所示，t型滑块20底部两侧均开设有过渡槽29，两个过渡槽29内均固定设置有支撑轴30，支撑轴30的外表面设置有第二过渡轮31，以便于减少t型滑块20在移动时与t型滑槽18之间的机械负荷，减少机械摩擦，能够有效的延长机构的使用寿命。
30.如附图1所示，第一过渡轮16与环形槽34的结构相匹配，t型滑槽18与t型滑块20的结构相匹配，以便于t型滑块20在t型滑块20内滑动。
31.如附图1所示，基座1顶部且位于第一支撑杆2一侧设置有plc控制柜32，第一支撑杆2与第二支撑杆3的一侧均固定设置有激光轮廓扫描仪33，以便于工作人员调试plc程序的参数，便于使用。
32.如附图1所示，第一支撑杆2、第二支撑杆3、支撑框4、支撑板6、放置板8、横框17与滚珠丝杆26均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
33.如附图1所示，激光轮廓扫描仪33的型号设置为lj
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x8000型。
34.本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，将本实用新型安装在某一处指定的位置处，plc工程师调试好本实用新型工作时所需的程序参数，plc是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行，在进行加工时，工作人员将待加工的板材放置在放置板8上，夹臂11下压夹紧，工作人员退出，然后启动第三驱动马达27，转动轴28驱动支撑板6转动，将放置完板件的放置板8移动至横框17底部，并将另一个空置的放置板8移出，便于工作人员再次放置板8材，当放置有板材的放置板8移动至横框17底部时，激光轮廓扫描仪33开设对板材进行扫描，并将所得数据传递plc控制柜32内，控制第二驱动马达24的正转或者反转，调节第一驱动马达23的位置，对板材进行加工，当加工完成时，第一驱动马达23反转，使加工完成的板材移出，然后夹臂11上弹，板材失去锁紧的限位，电动推筒13启动，电动推杆14，推动放置板8顶起，便于工作人员取件。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。