1.本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别是涉及一种防堵料的双螺旋挤出机。
背景技术：
2.在挤出成型设备中，管材挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续成型装置则称为辅机,管材挤出机无论现在或将来，都是管材加工行业中得到广泛应用的机种之一。但现有的管材挤出机由于下料速度过快或物料堆积在储料斗内过多时，可能导致进料斗的下料口堵塞，严重影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种防堵料的双螺旋挤出机，结构简单，进料通畅，防止原料堵塞，生产效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防堵料的双螺旋挤出机，包括挤压筒，所述挤压筒的内部设有两个并列排布的转轴，所述转轴上绕设有螺旋叶片，所述转轴贯穿所述挤压筒与驱动电机连接，所述挤压筒的上侧设有进料斗；
5.所述进料斗包括储料部和进料口，所述进料口处设有搅拌叶轮，所述储料部的内壁两侧设有容纳腔，所述容纳腔的开口侧设有电动门，所述容纳腔的内部设有防堵装置；
6.所述防堵装置包括挤压板，所述挤压板的一侧设有破碎齿刀，所述挤压板的另一侧与伸缩气缸的伸缩杆连接，所述伸缩气缸固定连接在所述容纳腔的内壁上，所述储料部的外壁设有控制电机。
7.优选的，所述挤压筒的下侧设有隔板，所述隔板的下侧设有减震腔，所述减震腔内部设有减震装置。
8.优选的，所述减震腔的下侧设有支柱，所述支柱的底部设有行走轮，所述行走轮上设有刹车片。
9.优选的，所述电动门、所述伸缩气缸均与所述控制电机电性连接。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种防堵料的双螺旋挤出机，结构简单，进料通畅，防止原料堵塞，生产效率高。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种防堵料的双螺旋挤出机实施例的示意图；
13.图2是本实用新型一种防堵料的双螺旋挤出机进料斗的局部示意图。
14.附图标记：
15.1、挤压筒；2、转轴；3、螺旋叶片；4、驱动电机；5、进料斗；6、储料部；7、进料口；8、搅拌叶轮；9、容纳腔；10、电动门；11、防堵装置；12、挤压板；13、破碎齿刀；14、伸缩气缸；15、控
制电机；16、隔板；17、减震腔；18、减震装置；19、支柱；20、行走轮；21、刹车片。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.图1是本实用新型一种防堵料的双螺旋挤出机实施例的示意图，如图所示，本实用新型提供了一种防堵料的双螺旋挤出机，包括挤压筒1，挤压筒1的内部设有两个并列排布的转轴2，转轴2上绕设有螺旋叶片3，转轴2贯穿挤压筒1与驱动电机4连接，挤压筒1的上侧设有进料斗5。原材料倒入到进料斗5内，然后再通过进料斗5进入到挤压筒1内进行塑化挤压成形。
20.图2是本实用新型一种防堵料的双螺旋挤出机进料斗的局部示意图，如图所示，进料斗5包括储料部6和进料口7，进料口7处设有搅拌叶轮8，将进入到进料口7处的原料搅拌破碎，提高进料口7下料的顺畅度，避免大颗粒在进料口7处发生堵塞。储料部6的内壁两侧设有容纳腔9，容纳腔9的开口侧设有电动门10，容纳腔9的内部设有防堵装置11。当原料在储料部6堆积发生堵塞时，开启电动门10，防堵装置11伸出容纳腔9疏通堵料，疏通完成后防堵装置11回缩至容纳腔9内，关闭电动门10，节省储料斗内的储料空间，为原料提供较大的进料空间，提高原料进料的顺畅性。
21.防堵装置11包括挤压板12，挤压板12的一侧设有破碎齿刀13，挤压板12的另一侧与伸缩气缸14的伸缩杆连接，伸缩气缸14固定连接在容纳腔9的内壁上，储料部6的外壁设有控制电机15。电动门10、伸缩气缸14均与控制电机15电性连接。通过控制电机15启动防堵装置11疏通堵料时，先开启电动门10，伸缩气缸14将挤压板12推出容纳腔9对堵塞的原料进行挤压，挤压板12上的破碎齿刀13进一步将卡堵的原料挤压破碎，从而使卡堵的原料散碎顺利的向下通过进料口7进入到挤压筒1内。
22.挤压筒1的下侧设有隔板16，隔板16的下侧设有减震腔17，减震腔17内部设有减震装置18。避免了挤出机工作震动对产品厚度和产品均匀性的影响，提高了产品质量。减震腔17的下侧设有支柱19，支柱19的底部设有行走轮20，行走轮20上设有刹车片21，便于挤出机的移动和固定。
23.具体的工作原理，将原料倒入至进料斗5内，原料向下进料通过进料口7进入到挤压筒1内，当原料在进料斗5处发生堵塞时，打开电动门10将防堵料装置推出容纳腔9疏通堵料，使原料顺畅进料后将防堵料装置收回至容纳腔9内，然后继续进料，保证了进料的通畅性，提高了生产效率。
24.因此，本实用新型采用上述结构的一种防堵料的双螺旋挤出机，进料斗处设有容纳腔用于收纳防堵料装置，便于疏通堵料的同时也为原料提供较大的进料空间，防堵料装置设有带破碎齿的挤压板，便于将卡堵的原料挤压破碎进行疏料，从而防止原料在进料斗内堵塞，提高生产效率。
技术特征：
1.一种防堵料的双螺旋挤出机，其特征在于：包括挤压筒，所述挤压筒的内部设有两个并列排布的转轴，所述转轴上绕设有螺旋叶片，所述转轴贯穿所述挤压筒与驱动电机连接，所述挤压筒的上侧设有进料斗；所述进料斗包括储料部和进料口，所述进料口处设有搅拌叶轮，所述储料部的内壁两侧设有容纳腔，所述容纳腔的开口侧设有电动门，所述容纳腔的内部设有防堵装置；所述防堵装置包括挤压板，所述挤压板的一侧设有破碎齿刀，所述挤压板的另一侧与伸缩气缸的伸缩杆连接，所述伸缩气缸固定连接在所述容纳腔的内壁上，所述储料部的外壁设有控制电机。2.根据权利要求1所述的一种防堵料的双螺旋挤出机，其特征在于：所述挤压筒的下侧设有隔板，所述隔板的下侧设有减震腔，所述减震腔内部设有减震装置。3.根据权利要求2所述的一种防堵料的双螺旋挤出机，其特征在于：所述减震腔的下侧设有支柱，所述支柱的底部设有行走轮，所述行走轮上设有刹车片。4.根据权利要求1所述的一种防堵料的双螺旋挤出机，其特征在于：所述电动门、所述伸缩气缸均与所述控制电机电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种防堵料的双螺旋挤出机，包括挤压筒，挤压筒的内部设有两个并列排布的转轴，转轴上绕设有螺旋叶片，转轴贯穿挤压筒与驱动电机连接，挤压筒的上侧设有进料斗，进料斗包括储料部和进料口，进料口处设有搅拌叶轮，储料部的内壁两侧设有容纳腔，容纳腔的开口侧设有电动门，容纳腔的内部设有防堵装置，防堵装置包括挤压板，挤压板的一侧设有破碎齿刀，挤压板的另一侧与伸缩气缸的伸缩杆连接，伸缩气缸固定连接在容纳腔的内壁上，储料部的外壁设有控制电机。本实用新型采用上述结构的一种防堵料的双螺旋挤出机，结构简单，进料通畅，防止原料堵塞，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：保定三骏联通塑胶有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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