一种分体式保丽龙机器的制作方法

1.本实用新型属于保丽龙机器技术领域，尤其涉及一种分体式保丽龙机器。


背景技术：

2.保丽龙即泡沫塑料，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，保丽龙机器是一种加工泡沫材料的装饰品或消失模的设备，现有保丽龙机器客户所用的材料尺寸比较大，需要机器加宽才能进行加工，增加材料的加工成本，急需研制一种分体式保丽龙机器，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.保丽龙机器广泛应用于化工、机械加工等领域，但现有保丽龙机器客户所用的材料尺寸比较大，需要机器加宽才能进行加工，增加材料的加工成本的问题。
4.因此，发明一种分体式保丽龙机器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分体式保丽龙机器，实现了不用加宽机器就能对大尺寸材料的加工，降低材料的加工成本的目的。一种分体式保丽龙机器，包括平台组件、加工组件、电控柜和plc控制器，所述平台组件安装在加工组件的上方；所述电控柜安装在平台组件一侧的中间位置；所述plc控制器安装在平台组件另一侧的中间位置；
6.所述平台组件包括底板、侧板、连接板、加工平台和加强板，所述侧板采用多个，且侧板安装在底板上方的外沿；所述连接板采用多个，且连接板安装在侧板内侧的下方；所述加工平台安装在连接板之间；所述加强板采用多个，且加强板的上端与侧板的内侧相连，该加强板的下端与连接板的上端相连。
7.优选的，所述电控柜通过导线与市电相连；所述plc控制器通过导线与电控柜相连。
8.优选的，所述侧板的尺寸与底板的尺寸匹配；所述加工平台的下端与连接板的下端平齐；所述加强板采用倾斜设置，且加强板的下端向靠近加工平台的一侧倾斜，该加强板用于加强连接板的机械强度。
9.优选的，所述加工组件包括第一滑轨、限位块、滑套、第二滑轨、滑板和加工部，所述第一滑轨滑动连接在侧板的上方；所述限位块采用两个，且限位块安装在第一滑轨前侧的两端；所述滑套套设在第一滑轨上；所述第二滑轨安装在滑套的前侧；所述滑板安装在第二滑轨上；所述加工部安装在滑板的下方。
10.优选的，所述第一滑轨的尺寸与侧板的尺寸匹配，且第一滑轨设置有第一直线电机，该第一滑轨的第一直线电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述限位块用于对滑套进行限位；所述滑套设置有第二直线电机，且滑套的第二直线电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述滑板设置有第三直线电机，且滑板的第三直线电机通过导线
分别与电控柜和plc控制器相连。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过平台组件的设置，将材料放置在加工平台上进行加工，便于用户将材料分开放置在加工平台上进行分开加工，不用加宽机器就能实现大尺寸材料的加工，降低材料的加工成本；通过加工组件的设置，加工组件可以带动加工部在三个维度上运动，便于进行材料的加工，有利于对材料的各个方位进行加工，提高机器的加工效率；通过加强板的设置，加强板加强连接板的机械强度，提高连接板和加工平台的承载能力，避免加工时加工平台和连接板出现变形的现象，提高机器的安全性能。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的平台组件的结构示意图。
15.图3是本实用新型的加工组件的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
平台组件，11
‑
底板，12
‑
侧板，13
‑
连接板，14
‑
加工平台，15
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加强板，2
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加工组件，21
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第一滑轨，22
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限位块，23
‑
滑套，24
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第二滑轨，25
‑
滑板，26
‑
加工部，3
‑
电控柜，4
‑
plc控制器。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0019]
实施例：
[0020]
如附图1至附图3所示
[0021]
本实用新型提供一种分体式保丽龙机器，包括平台组件1、加工组件2、电控柜3和plc控制器4，平台组件1安装在加工组件2的上方；电控柜3安装在平台组件1一侧的中间位置；plc控制器4安装在平台组件1另一侧的中间位置；
[0022]
本实施例中，具体的，平台组件1包括底板11、侧板12、连接板13、加工平台14和加强板15，侧板12采用多个，且侧板12安装在底板11上方的外沿；连接板13采用多个，且连接板13安装在侧板12内侧的下方；加工平台14安装在连接板13之间；加强板15采用多个，且加强板15的上端与侧板12的内侧相连，该加强板15的下端与连接板13的上端相连；电控柜3通过导线与市电相连；plc控制器4通过导线与电控柜3相连；侧板12的尺寸与底板11的尺寸匹配；加工平台14的下端与连接板13的下端平齐；加强板15采用倾斜设置，且加强板15的下端向靠近加工平台14的一侧倾斜，该加强板15用于加强连接板13的机械强度，将材料放置在加工平台14上进行加工，便于用户将材料分开放置在加工平台14上进行分开加工，不用加宽机器就能实现大尺寸材料的加工，降低材料的加工成本，加强板15加强连接板13的机械强度，提高连接板13和加工平台14的承载能力，避免加工时加工平台14和连接板13出现变形的现象，提高机器的安全性能。
[0023]
本实施例中，具体的，加工组件2包括第一滑轨21、限位块22、滑套23、第二滑轨24、滑板25和加工部26，第一滑轨21滑动连接在侧板12的上方；限位块22采用两个，且限位块22安装在第一滑轨21前侧的两端；滑套23套设在第一滑轨21上；第二滑轨24安装在滑套23的
前侧；滑板25安装在第二滑轨24上；加工部26安装在滑板25的下方，加工组件2可以带动加工部26在三个维度上运动，便于进行材料的加工，有利于对材料的各个方位进行加工，提高机器的加工效率；第一滑轨21的尺寸与侧板12的尺寸匹配，且第一滑轨21设置有第一直线电机，该第一滑轨21的第一直线电机通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连；限位块22用于对滑套23进行限位；滑套23设置有第二直线电机，且滑套23的第二直线电机通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连；滑板25设置有第三直线电机，且滑板25的第三直线电机通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连。
[0024]
本实用新型，使用时，电控柜3接通市电为系统供电，plc控制器4通电运行进行系统控制，将材料放置在加工平台14上进行加工，便于用户将材料分开放置在加工平台14上进行分开加工，不用加宽机器就能实现大尺寸材料的加工，降低材料的加工成本，加强板15加强连接板13的机械强度，提高连接板13和加工平台14的承载能力，避免加工时加工平台14和连接板13出现变形的现象，提高机器的安全性能，加工组件2可以带动加工部26在三个维度上运动，便于进行材料的加工，有利于对材料的各个方位进行加工，提高机器的加工效率。
[0025]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。