多用途快夹的制作方法

1.本实用新型涉及工具接收装置技术领域，尤其是涉及一种多用途快夹。


背景技术：

2.工具机器是指具有一个或多个驱动电机和可能的一个或多个传动机构的装置。工具机器的驱动装置是指用于将转矩施加于工具的一个或多个构件，也就是通常为驱动轴，驱动主轴(antriebsspindel)等。
3.手动引导的工具机器具有携带装置，特别是把手等，利用这些把手，工具机器可以与固定于其上的工具一起由操作力携带和引导。通常为手动引导的工具机器配备有电驱动马达，但是也公知其它的结构型式，例如有液压、气动或利用肌肉力量运行的工具机器。
4.根据现有技术，已知许多工具机器，这些工具机器被设计用于与具有旋转的或转动振荡的驱动装置的工具装置一起使用。这样的工具装置例如是钻机、砂轮和切割盘、圆锯等。这些工具装置可通过其驱动装置固定在工具机器的从动装置上并且是可更换的。根据用途、工具装置和工具机器的不同，从动装置以接近2万转/分的转速运动，在极端情况下其还能够以明显更高的转速转动。工具装置在运行中会在与工件或工件组的接触中带来或多或少的高压力，然后在工件上实施相应的加工进程。工具机器往往被多功能地使用，即，例如锯切、磨削、刮削、装玻璃等，在此，装玻璃在本实用新型中特别是指从车身上去除玻璃板，优选是指切开这样的玻璃板上的粘合剂条(kleberaupe)，在此本领域技术人员也将其称为摘玻璃等。
5.在应用领域中，例如在磨削时在此必须在较短的时间间隔内驱动不同的磨削工具，这决定了在许多应用领域中需要频繁地更换工具装置。为了更换工具装置所必须耗费的时间，直接影响到可利用工具机器达到的生产率。此外更重要的是工具机器能够特别安全地接收工具装置，因为就工具装置相对于工具机器的定位而言，没有被准确地接收的工具装置会导致该工具装置的使用寿命缩短，此外不是被安全地接收的工具装置还会引发极大的潜在危险，特别是对于机器操作人员。
6.因此，一个高效率的安全的工具接收装置，很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一个高效率的安全的工具接收装置。该目的是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型提出了一种多用途快夹,包括壳体、驱动组件、以及安装在壳体内的快夹机构；
9.快夹机构包括连接组件、夹头复位弹性体和夹头组件；
10.所述驱动组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述壳体的内壁螺接，所述第一连杆的一端设有旋转头，所述第一连杆的另一端设有环形凸台，所述第二连杆的一端设有环形凹槽，所述环形凸台嵌入在所述环形凹槽中，所述第二连杆的另一端与所述
连接组件连接；
11.旋转所述第一连杆使所述第一连杆向下移动，进而驱动所述第二连杆向下移动，张开所述夹头复位弹性体并带动所述夹头组件张开，以夹紧刀片；
12.旋转所述第一连杆使所述第一连杆向上移动，进而驱动所述第二连杆向上移动，所述夹头复位弹性体回弹，驱使所述夹头组件闭合，以放松刀片。
13.根据本实用新型的多用途快夹，具有可以快速装卸刀片的能力，拆卸和安装都十分的方便。使用时，当要夹紧刀片时，驱动组件驱动连接组件向下移动，从而迫使夹头复位弹性体张开，夹头组件张开，从而由内部向外夹紧刀片。
14.当需要卸下刀片时，驱动组件驱动连接组件向上移动，这时，夹头复位弹性体回弹，从而带动夹头组件闭合，从而不再夹紧刀片，以卸下刀片。整个装置，结构简单，操作方便，装夹安全。
15.另外，根据本实用新型的多用途快夹，还可具有如下附加的技术特征：
16.在本实用新型的一些实施例中，夹头组件包括成对的夹紧臂，两根夹紧臂通过销轴铰接，销轴安装于壳体上；
17.两根夹紧臂均包括相互连接的驱动部和夹持部，销轴位于驱动部和夹持部的连接处；
18.两个夹持部的外侧都设置有夹持槽，用于夹持刀片。
19.在本实用新型的一些实施例中，连接组件包括连杆和法兰；
20.法兰套设在连杆的一端的环形槽内，可相对于连杆移动；法兰的一侧设置有两个连接件，两个连接件上均设置柱销，两个柱销分别与两个驱动部的端部抵接；
21.法兰的另一侧设置有压簧，压簧套设在连杆上，一端与法兰抵接，一端与壳体抵接。
22.在本实用新型的一些实施例中，连接件设置有通槽，柱销的两端分别安装在通槽的两侧槽壁上。
23.在本实用新型的一些实施例中，夹头复位弹性体卡装在两个柱销上，夹头复位弹性体具有两个内收回弹端，分别作用于两个驱动部的端部的外侧。
24.在本实用新型的一些实施例中，两个驱动部的端部均设置有弧形槽，两个夹持部的内侧抵接时，两个柱销均位于弧形槽内。
25.在本实用新型的一些实施例中，所述多用途快夹还包括导向结构，所述导向结构设于所述连接组件和所述壳体之间，所述驱动组件驱动所述连接组件向下或向上移动时，所述导向结构限制所述连接组件沿直线运动，并且限制所述连接组件转动。
26.在本实用新型的一些实施例中，所述导向结构包括设置在所述壳体内壁上的凹槽以及设置在所述法兰的外壁面上的凸起，所述凹槽沿所述壳体的轴向方向延伸，所述凸起沿所述法兰的轴向方向延伸，所述凸起设于所述凹槽内，并且当所述法兰上下运动时，所述凸起始终保持在所述凹槽内，所述凹槽限制所述凸起沿直线运动并且限制所述法兰转动。
附图说明
27.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用
新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
28.图1为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头夹紧状态的主视图；
29.图2为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头夹紧状态的左视图；
30.图3为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头松开状态的主视图；
31.图4为本实用新型实施例提供的多用途快夹的松开状态的左视图；
32.图5为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头松开保持状态的主视图；
33.图6为本实用新型实施例提供的多用途快夹的松开保持状态的左视图；
34.图标：10
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壳体；11
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螺纹；20
‑
驱动组件；21
‑
第一连杆；211
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旋转头；212
‑ꢀ
环形凸台；22
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第二连杆；221
‑
环形凹槽；222
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环形槽；30
‑
快夹机构；31
‑
连接组件；32
‑
夹头复位弹性体；33
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夹头组件；40
‑
端盖；310
‑
连杆；311
‑
法兰；312
‑ꢀ
环形槽；313
‑
连接件；314
‑
柱销；315
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压簧；316
‑
通槽；320
‑
内收回弹端；330
‑ꢀ
销轴；331
‑
驱动部；332
‑
夹持部；333
‑
夹持槽；3310
‑
台阶；3311
‑
弧形槽；50
‑ꢀ
导向结构；51
‑
凹槽；52
‑
凸起。
具体实施方式
35.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
37.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
38.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
39.多用途快夹实施例一
40.图1为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头夹紧状态的主视图；图 2为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头夹紧状态的左视图；图3为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头松开状态的主视图；图4为本实用新型实施例提供的多用途快夹的松开状态的左视图；图5为本实用新型实施例提供的多用途快夹的夹头松开保持状态的主视图；图6为本实用新型实施例提供的多用途快夹的松开保持状态的左视图；如图1到图6所示，在本实施例中提供了一种多用途快夹，多用途快夹包括壳体10、驱动组件20、以及安装在壳体 10内的快夹机构30；
41.快夹机构30包括连接组件31、夹头复位弹性体32和夹头组件33；
42.驱动组件20包括第一连杆21和第二连杆22，第一连杆21与壳体10的内壁的螺纹11螺接，第一连杆21的一端设有旋转头211，第一连杆21的另一端设有环形凸台212，第二连杆22的一端设有环形凹槽221，环形凸台212嵌入在环形凹槽221中，第二连杆22的另一端与连接组件31连接；
43.旋转第一连杆21使第一连杆21向下移动，进而驱动第二连杆22向下移动，张开夹头复位弹性体32并带动夹头组件33张开，以夹紧刀片；
44.旋转第一连杆21使第一连杆21向上移动，进而驱动第二连杆22向上移动，夹头复位弹性体32回弹，驱使夹头组件33闭合，以放松刀片。
45.根据本实用新型的多用途快夹，具有可以快速装卸刀片的能力，拆卸和安装都十分的方便。使用时，当要夹紧刀片时，驱动组件20驱动连接组件31向下移动，从而迫使夹头复位弹性体32张开，夹头组件33张开，从而由内部向外夹紧刀片。
46.当需要卸下刀片时，驱动组件20驱动连接组件31向上移动，这时，夹头复位弹性体32回弹，从而带动夹头组件33闭合，从而不再夹紧刀片，以卸下刀片。
47.如图1到图6所示，本实施例的可选方案中，夹头组件33包括成对的夹紧臂，两根夹紧臂通过销轴330铰接，销轴330安装于壳体10上；
48.两根夹紧臂均包括相互连接的驱动部331和夹持部332，销轴330位于驱动部331和夹持部332的连接处；
49.两个夹持部332的外侧都设置有夹持槽333，用于夹持刀片。
50.依据杠杆原理，驱动部331的张开和闭合带动夹持部332的张开和闭合，从而完成夹持和卸刀。由内向外撑住刀片，刀片在夹持槽内，不会脱落，装夹十分的安全。操作也容易，拆装效率高。
51.如图1到图6所示，本实施例的可选方案中，连接组件31包括法兰311；
52.法兰311套设在第二连杆22的一端的环形槽222内，可相对于第二连杆 22移动；法兰311的一侧设置有两个连接件313，两个连接件313上均设置柱销314，两个柱销314分别与两个驱动部331的端部抵接；
53.法兰311的另一侧设置有压簧315，压簧315套设在第二连杆22上，一端与法兰311抵接，一端与壳体10抵接。
54.驱动组件20驱动连杆310上下移动。当连杆310下移，压簧315释放，从而带动法兰311向下滑动，使柱销314向下压迫驱动部331的端部，夹头复位弹性体32被迫张开，使夹持部332张开，从而由刀片的内孔向外，抵住夹紧整个刀片。驱动组件20驱动连杆310上移，拉
动法兰311压迫压簧315回弹，不再给驱动部331压力，这时，张开的夹头复位弹性体32回弹，从而使得驱动部 331带动夹持部332闭合，因此放松刀片。
55.进一步的，连接件313设置有通槽316，柱销314的两端分别安装在通槽 316的两侧槽壁上。
56.这是柱销314常用的安装方式，方便柱销314的安装，也方便柱销314的运动。通槽316的存在也为了方便安置驱动部331，以便柱销314与其抵接。
57.进一步的，夹头复位弹性体32卡装在两个柱销314上，且位于两个通槽 316内；夹头复位弹性体32具有两个内收回弹端320，分别作用于两个驱动部 331的端部的外侧。
58.夹头复位弹性体32的作用是为了使张开的夹头组件33闭合，从而放开刀片，起到驱动作用。夹头复位弹性体32卡装在两个柱销314上，且位于两个通槽316内，使其可以跟着上下移动，从而不妨碍夹头的张开或者闭合。优选的，驱动部331的端部设计有台阶3310，夹头复位弹性体32的两个内收回弹端320 卡在台阶3310上。这种设计方式，夹头复位弹性体32不会脱位，也方便压迫夹头复位弹性体32张开。
59.在本实用新型的一些实施例中，两个驱动部331的端部均设置有弧形槽 3311，两个夹持部332的内侧抵接时，两个柱销314均位于弧形槽3311内。
60.弧形槽3311是为了方便柱销314的驻留，其槽底与柱销314接触。而且，由柱销314的中心轴线到销轴330的中心轴线的连线，落在弧形槽3311的范围内。为方便使用，可设计使夹头存在松开保持状态，如图5到图6所示，即，当夹持部332闭合时，连杆310下移复位后，这时，压簧315对于柱销314的作用力，与夹头复位弹性体32的内收回弹端320对于柱销314的作用力的向上的分力恰好抵消，这时，压簧315无法带动法兰311下压驱动部331，因而，夹头组件33保持在闭合状态，以方便等待安装刀片使用。当通过外力推动夹持部332时，启动夹头加紧启动面a，破坏这种平衡，压簧315会将夹持部332 推开，从而夹紧刀片。
61.在本实用新型的一些实施例中，多用途快夹还包括导向结构50，导向结构 50设于连接组件31和壳体10之间，驱动组件20驱动连接组件31向下或向上移动时，导向结构50限制连接组件31沿直线运动，并且限制连接组件31转动。
62.连接组件31上下运动时导向结构50能够对其进行限位，避免驱动组件20 传力不均导致连接组件31的运动方向倾斜或者发生偏转，也避免了连接组件 31在运动时发生卡滞现象，使用前在导向结构50处加入润滑油能够保证整个结构的良好运转。
63.在本实用新型的一些实施例中，导向结构50包括设置在壳体10内壁上的凹槽51以及设置在法兰311的外壁面上的凸起52，凹槽51沿壳体10的轴向方向延伸，凸起52沿法兰311的轴向方向延伸，凸起52设于凹槽51内，并且当法兰311上下运动时，凸起52始终保持在凹槽51内，凹槽51限制凸起52 沿直线运动并且限制法兰311转动，上述结构加工简单，成本较低，能够很好的对法兰311进行限位，限制其沿直线运动并且限制其发生旋转，避免法兰311 受驱动力不均偏转卡滞。
64.在本实用新型的一些实施例中，所示壳体10还设置有端盖40，端盖40设置有两个滑动部，法兰311设置有两条对称的滑槽，两个滑动部分别延滑槽上下滑动。
65.端盖40起到安装限位壳体10内部结构的作用。使法兰可以稳定的做线性运动，不发生偏转。
66.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。