1.本实用新型涉及管坯穿孔领域，具体的说是一种管坯穿孔装置。
背景技术：
2.管坯穿孔是一种钢管的生产工序，该工序是指将实心的管坯进行穿孔，成为空心管。在对管坯进行穿孔的过程中需要使用到夹持设备对管坯进行夹持，从而方便穿孔的顺利进行，但是现有的夹持设备在对管坯进行夹持的时，尺寸多为固定，不能根据不同尺寸的管坯进行调整夹持，从而影响夹持效果。为此，我们提出一种管坯穿孔装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种管坯穿孔装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管坯穿孔装置，包括底座，所述底座的表面通过支撑轴固定连接有顶部板，所述顶部板的下表面中心处固定安装有受力架，所述底座的表面通过液压杆固定安装有安装架，所述安装架内固定装配有管坯夹持装置。
5.进一步，所述管坯夹持装置包括呈左右对称设置的夹持板，所述夹持板通过转动轴与安装架转动连接，所述安装架的内腔固定装配有与夹持板相传动连接的调节机构，所述夹持板的表面固定安装有橡胶块。
6.进一步，所述调节机构包括固定安装在安装架底部的电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有调节板，所述安装架的内腔固定安装有贯穿调节板的限位杆，所述调节板的表面通过安装轴固定装配有支撑滚轮，所述支撑滚轮与夹持板相贴合。
7.进一步，所述安装轴和支撑滚轮的数量相匹配，所述安装轴和支撑滚轮的数量均至少四个，四个所述安装轴和支撑滚轮呈左右对称分布。
8.进一步，所述底座的上表面通过固定螺栓固定安装有辅助限位架，所述辅助限位架与顶部板之间固定安装有弹簧。
9.进一步，所述底座的下表面固定安装有减震垫。
10.本实用新型的有益效果是：一种管坯穿孔装置，通过液压杆和安装架装配有管坯夹持装置，通过管坯夹持装置的夹持板可以对需要穿孔的管坯进行夹持固定，通过调节机构可以调整夹持板的角度，从而可以对不同尺寸的管坯进行夹持固定，调整过程简单方便，同时设置有辅助限位架，通过辅助限位架可以对顶部板进行辅助固定，保证顶部板在进行穿孔过程中的稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1中的a处细节图。
13.附图标记说明：1、底座，2、支撑轴，3、顶部板，4、受力架，5、液压杆，6、安装架，7、管坯夹持装置，71、夹持板，72、转动轴，73、橡胶块，8、调节机构，81、电机，82、螺杆，83、调节板，84、限位杆，85、安装轴，85、支撑滚轮，9、固定螺栓，10、辅助限位架，11、弹簧，12、减震垫。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
15.参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种管坯穿孔装置，包括底座1，底座1的下表面固定安装有减震垫12，通过设置减震垫12减少在穿孔过程中底座1所受到的震动，底座1的表面通过支撑轴2固定连接有顶部板3，顶部板3的下表面中心处固定安装有受力架4，底座1的表面通过液压杆5固定安装有安装架6，液压杆5电连接外部控制器和外部电源，通过外部控制器可以控制液压杆5的上升高度，安装架6内固定装配有管坯夹持装置7，通过液压杆5带动管坯夹持装置7上升，使管坯夹持装置7与顶部的受力架4配合，对管坯进行夹持固定。
16.管坯夹持装置7包括呈左右对称设置的夹持板71，夹持板71通过转动轴72与安装架6转动连接，安装架6的内腔固定装配有与夹持板71相传动连接的调节机构8，夹持板71的表面固定安装有橡胶块73，通过对称设置的夹持板71可以对管坯进行夹持，通过橡胶块73可以增加夹持板71的摩擦力，使对管坯的夹持更加稳定。
17.调节机构8包括固定安装在安装架6底部的电机81，电机81的输出端固定连接有螺杆82，螺杆82的外侧壁螺接有调节板83，安装架6的内腔固定安装有贯穿调节板83的限位杆84，调节板83的表面通过安装轴85固定装配有支撑滚轮86，支撑滚轮86与夹持板71相贴合，电机81电连接外部控制器和外部电源，电机61为脉冲步进电机，通过外部控制器控制电机81输出端的正转和反转，通过电机81的输出端进行正转和反转带动调节板83进行移动，使支撑滚轮86对夹持板71进行支撑，改变夹持板71的夹持角度，安装轴85和支撑滚轮86的数量相匹配，安装轴85和支撑滚轮86的数量均至少四个，四个安装轴85和支撑滚轮86呈左右对称分布，通过设置四个安装轴85和支撑滚轮86保证其对夹持板71支撑的稳定。
18.底座1的上表面通过固定螺栓9固定安装有辅助限位架10，辅助限位架10与顶部板3之间固定安装有弹簧11，通过弹簧11对顶部板3产生弹力，使穿孔的过程中顶部板3可以保持稳定。
19.本实用新型在使用时，先将液压杆5下降，然后将需要进行穿孔的管坯放置在夹持板71之间，根据管坯的尺寸，控制电机61进行转动，调节调节板83的位置，使支撑滚轮86改变夹持板71的夹持角度，使夹持板71充分对管坯进行夹持固定，然后通过控制液压杆5上升，配合顶部的受力架4对管坯进行夹持，保证在进行穿孔的过程中管坯的稳定。
技术特征：
1.一种管坯穿孔装置，包括底座，其特征在于：所述底座的表面通过支撑轴固定连接有顶部板，所述顶部板的下表面中心处固定安装有受力架，所述底座的表面通过液压杆固定安装有安装架，所述安装架内固定装配有管坯夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种管坯穿孔装置，其特征在于：所述管坯夹持装置包括呈左右对称设置的夹持板，所述夹持板通过转动轴与安装架转动连接，所述安装架的内腔固定装配有与夹持板相传动连接的调节机构，所述夹持板的表面固定安装有橡胶块。3.根据权利要求2所述的一种管坯穿孔装置，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在安装架底部的电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有调节板，所述安装架的内腔固定安装有贯穿调节板的限位杆，所述调节板的表面通过安装轴固定装配有支撑滚轮，所述支撑滚轮与夹持板相贴合。4.根据权利要求3所述的一种管坯穿孔装置，其特征在于：所述安装轴和支撑滚轮的数量相匹配，所述安装轴和支撑滚轮的数量均至少四个，四个所述安装轴和支撑滚轮呈左右对称分布。5.根据权利要求1所述的一种管坯穿孔装置，其特征在于：所述底座的上表面通过固定螺栓固定安装有辅助限位架，所述辅助限位架与顶部板之间固定安装有弹簧。6.根据权利要求1所述的一种管坯穿孔装置，其特征在于：所述底座的下表面固定安装有减震垫。
技术总结
本实用新型公开了一种管坯穿孔装置，包括底座，底座的表面通过支撑轴固定连接有顶部板，顶部板的下表面中心处固定安装有受力架，底座的表面通过液压杆固定安装有安装架，安装架内固定装配有管坯夹持装置。通过管坯夹持装置的夹持板可以对需要穿孔的管坯进行夹持固定，通过调节机构可以调整夹持板的角度，从而可以对不同尺寸的管坯进行夹持固定，调整过程简单方便，同时设置有辅助限位架，通过辅助限位架可以对顶部板进行辅助固定，保证顶部板在进行穿孔过程中的稳定性。进行穿孔过程中的稳定性。进行穿孔过程中的稳定性。
技术研发人员：张宏凯 李守强 梁慎扬 刘华宝 任超 张榆明 吴立卿 张磊 张效坤 孙杨 高松松
受保护的技术使用者：临沂金正阳管业有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
