一种磁控管管芯焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括夹持台(4)、焊接单元(5)，所述夹持台(4)设置第一夹具(45)、第二夹具(46)，所述第一夹具(45)、第二夹具(46)同轴心相对设置，且所述第一夹具(45)、第二夹具(46)均能够以轴心为旋转轴进行转动，所述第一夹具(45)、第二夹具(46)共同对磁控管管芯(6)进行夹持，所述焊接单元(5)的焊枪结构能够分别与磁控管管芯(6)的第一焊接位置(21)、第二焊接位置(22)配合，用于对磁控管管芯(6)进行焊接；所述第一夹具(45)在靠近第二夹具(46)方向的外壁设置避让斜面(48)，所述第二夹具(46)在靠近第一夹具(45)方向的外壁设置避让斜面(48)。2.根据权利要求1所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述第一夹具(45)、第二夹具(46)在竖直方向上相对设置。3.根据权利要求1所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述第一夹具(45)设置朝向第二夹具(46)方向开口的第一容纳腔(7)，所述第二夹具(46)设置朝向第一夹具(45)方向开口的第二容纳腔(8)。4.根据权利要求3所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述第一容纳腔(7)在靠近第二夹具(46)方向的开口处设置沉台结构(49)或内斜面结构(490)，和/或所述第二容纳腔(8)在靠近第一夹具(45)方向的开口处设置沉台结构(49)或内斜面结构(490)。5.根据权利要求1所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述夹持台(4)包括旋转电机，所述旋转电机与第一夹具(45)和/或第二夹具(46)连接。6.根据权利要求1所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述夹持台(4)包括底座(41)，所述第一夹具(45)以能够转动的方式设置在底座(41)，第二夹具(46)以能够沿着竖直方向移动的方式设置在第一夹具(45)的正上方。7.根据权利要求6所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述夹持台(4)包括位移输出单元(47)，所述位移输出单元(47)通过移动杆(44)与第二夹具(46)连接。8.根据权利要求7所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述夹持台(4)包括滑轨(42)、滑块(43)，所述滑轨(42)沿竖直方向设置，所述滑块(43)的一端以能够滑动的方式与滑轨(42)连接，所述第二夹具(46)以能够转动的方式与滑块(43)的另一端连接，且所述移动杆(44)与滑块(43)连接。9.根据权利要求1所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述焊接单元(5)包括第一焊枪(51)、第二焊枪(52)，所述第一焊枪(51)的焊头与磁控管管芯(6)的第一焊接位置(21)对齐，所述第二焊枪(52)的焊头与磁控管管芯(6)的第二焊接位置(22)对齐。10.根据权利要求3所述的一种磁控管管芯焊接装置，其特征在于，所述磁控管管芯(6)包括排气管组件(1)、阴极组件(3)，所述第一容纳腔(7)对排气管组件(1)或阴极组件(3)进行容纳并抵接，所述第二容纳腔(8)对阴极组件(3)或排气管组件(1)进行容纳并抵接；与排气管组件(1)配合的容纳腔设置密封装置，并与抽真空管路、保护气供给管路连通，用于在焊接过程中对磁控管管芯(6)内部进行保护。

技术总结
本实用新型提供了一种磁控管管芯焊接装置，包括夹持台、焊接单元，所述夹持台设置第一夹具、第二夹具，所述第一夹具、第二夹具同轴心相对设置，且所述第一夹具、第二夹具均能够以轴心为旋转轴进行转动，所述第一夹具、第二夹具共同对磁控管管芯进行夹持，所述焊接单元的焊枪结构能够分别与磁控管管芯的第一焊接位置、第二焊接位置配合；本实用新型所述的一种磁控管管芯焊接装置，能够简单便捷地对排气管组件与阳极组件之间的装配面、阳极组件与阴极组件之间的装配面进行焊接；同时，随着第一夹具与第二夹具之间的夹持作用，使得在磁控管管芯的焊接过程中，磁控管管芯的各个组件之间不会发生错位，有利于确保磁控管管芯的密封性能，提高良品率。提高良品率。提高良品率。


技术研发人员：梁志华 卢锦平
受保护的技术使用者：广东格兰仕微波炉电器制造有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/11/2